1.3.2　DK77系列線切割機(jī)操作步驟

（1）繞絲

通過常規(guī)檢查后進(jìn)行電極絲繞裝，繞絲筒繞絲起始位置見圖1-19，步驟如下：

圖1-19　繞絲筒繞絲起始位置示意圖

① 絲速設(shè)定。運(yùn)絲采用立式異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，可獲得10m/s的運(yùn)絲速度。

② 張力設(shè)定。張力調(diào)節(jié)采用手動(dòng)緊絲方法進(jìn)行張緊，用力需均勻。

③ 開機(jī)前行程調(diào)節(jié)，撞塊移向兩側(cè)的頂端。

④ 將電極絲盤置于伸出軸上，不要轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將電極絲一端經(jīng)排絲輪卷繞到絲筒并用螺釘壓住，均勻地在卷絲筒的起端纏繞幾圈。上絲后運(yùn)絲電機(jī)旋轉(zhuǎn)到卷絲筒的終端位置，上絲量根據(jù)需要而定。停運(yùn)絲電機(jī)，剪斷電極絲。將電極絲的這一端掛上排絲輪、擋絲塊、導(dǎo)電塊、導(dǎo)輪等，按繞裝順序進(jìn)行繞裝。

⑤ 調(diào)節(jié)行程擋塊間距，保證兩端有5～10mm纏繞長度余量。

⑥ 上絲時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)向和運(yùn)絲工作臺(tái)移動(dòng)的方向，以防止沖擊行程。開運(yùn)絲時(shí)必須取下手柄，以防止旋轉(zhuǎn)飛出。

⑦ 運(yùn)絲行程限位采用絲杠螺母脫開的方法。絲杠尾部有一段光桿，超行時(shí)脫開螺母，電機(jī)空轉(zhuǎn)，復(fù)位時(shí)推動(dòng)運(yùn)絲臺(tái)手搖卷絲筒，使得絲杠擰入螺母即可。

⑧ 緊絲輪手動(dòng)緊絲，電極絲在一段時(shí)間使用后，會(huì)因彈性疲勞產(chǎn)生拉伸而變松動(dòng)，可采用手動(dòng)緊絲方法重新張緊，注意用力均勻。

（2）裝夾工件

① 裝夾工件前應(yīng)注意校正電極絲與工作臺(tái)面的垂直度。

② 裝夾具固定在工作臺(tái)上。

③ 裝夾工件應(yīng)根據(jù)圖紙要求用百分表等量具找正基準(zhǔn)面，使基準(zhǔn)面與工作臺(tái)的X向或Y向平行。

④ 裝夾位置應(yīng)使工件的切割范圍控制在機(jī)床允許行程之內(nèi)。

⑤ 工件及夾具等在切割過程中不應(yīng)碰到線架的任何部分。

⑥ 工件裝夾完畢，要清除干凈工作臺(tái)面上的一切雜物。

（3）調(diào)整線架跨距

根據(jù)被加工工件的厚度不同來調(diào)整線架跨距，一般以上懸臂到零件表面距離10mm左右為宜。

（4）穿絲及張緊

將拉緊的電極絲整齊地繞在儲(chǔ)絲筒上。一般機(jī)床上有專門的上絲機(jī)構(gòu)，因?yàn)殡姌O絲具有一定的張力，為使上下導(dǎo)輪間的電極絲具有良好的平直度，確保加工粗糙度和精度，加工前應(yīng)檢查電極絲的張緊程度。

（5）校正電極絲垂直度

一般校正方法是將校直器在X、Y方向采用光透方法即可，如在X、Y方向上下光透一致即垂直。

（6）開啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴水量

開液泵時(shí)先把調(diào)節(jié)閥調(diào)至關(guān)狀態(tài)，然后逐漸開啟，調(diào)節(jié)上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區(qū)即可，水量不必太大。開啟液泵時(shí)，如不關(guān)斷或關(guān)小閥門，可能會(huì)造成工作液飛濺。

（7）開啟電機(jī)，開高頻電源、驅(qū)動(dòng)電源

開啟電機(jī)開關(guān)，將高頻及驅(qū)動(dòng)電源打開，然后在操作界面中將程序調(diào)入到加工界面中，選擇一個(gè)加工界面，然后將程序?qū)氲焦ぷ鹘缑嬷型瓿杉庸ぜ纯伞?/p>