第三節(jié)　重新粗加工銑削

一、重新粗加工入門(mén)實(shí)例

加工前的工藝分析與準(zhǔn)備

1.工藝分析

該零件表面由規(guī)則的凸臺(tái)構(gòu)成。工件尺寸100mm×100mm×70mm（如圖2.3.1），無(wú)尺寸公差要求。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件材料為已經(jīng)加工成型的標(biāo)準(zhǔn)鋁塊，無(wú)熱處理和硬度要求。

①用?10R2的圓角刀重新粗加工曲面區(qū)域；

②根據(jù)加工要求，共需產(chǎn)生1次刀具路徑。

前期準(zhǔn)備工作

2.圖形的導(dǎo)入

在Creo界面中點(diǎn)擊【新建】按鈕→打開(kāi)【新建】對(duì)話(huà)框→【類(lèi)型】制造→【子類(lèi)型】NC裝配→【名稱(chēng)】1→取消勾選【使用默認(rèn)模板】復(fù)選框→【確定】→彈出【新建文件選項(xiàng)】對(duì)話(huà)框→【模板】mmns_mfg_nc，公制模板→【確定】→在打開(kāi)的【制造】功能選項(xiàng)卡中→【打開(kāi)】→在【文件打開(kāi)】對(duì)話(huà)框中找到文件存放的位置→選擇【1.asm】→【打開(kāi)】（如圖2.3.2圖形的導(dǎo)入）。

3.觀察之前的刀具路徑和實(shí)體切削驗(yàn)證

右擊之前進(jìn)行的操作→選擇【編輯操作】→【編輯】按鈕（如圖2.3.3編輯）→點(diǎn)擊上方的【刀具路徑】按鈕→打開(kāi)【播放路徑】對(duì)話(huà)框→點(diǎn)擊【播放】按鈕，生成刀具路徑（如圖2.3.4生成刀具路徑）→點(diǎn)擊【刀具路徑】下方的第三個(gè)按鈕【實(shí)體驗(yàn)證】→打開(kāi)VERYCUT軟件進(jìn)行切削驗(yàn)證→點(diǎn)擊軟件右下角的【播放】按鈕，觀察實(shí)體切削驗(yàn)證的情況（如圖2.3.5實(shí)體切削驗(yàn)證）。

?10R2的圓角刀重新粗加工曲面區(qū)域

4.進(jìn)入重新粗加工模塊

選擇【銑削】功能選項(xiàng)卡→【重新粗加工】。

5.刀具、上一步操作和坐標(biāo)系

點(diǎn)擊【刀具】下拉列表→【編輯刀具】→打開(kāi)【刀具設(shè)定】對(duì)話(huà)框→點(diǎn)擊【新建】按鈕→【名稱(chēng)】T0002→【類(lèi)型】外圓角銑削→刀具直徑【?】10→【R】2→【應(yīng)用】將刀具信息設(shè)定在刀具列表中→【確定】→【確定】（如圖2.3.6刀具設(shè)定）→【上一步操作】粗加工1→【坐標(biāo)系】為之前所設(shè)定的坐標(biāo)系A(chǔ)CS1：F10坐標(biāo)系。

6.參考

【參考】使用上一步操作選擇的參考平面，不做修改。

7.參數(shù)

選擇【參數(shù)】選項(xiàng)卡→【切削進(jìn)給】300→【跨距】3→【粗加工允許余量】0→【最大臺(tái)階深度】1→【開(kāi)放區(qū)域掃描】仿形→【安全距離】2→【主軸速度】2500→【冷卻液選項(xiàng)】開(kāi)（如圖2.3.7參數(shù)）。

8.生成刀具路徑

點(diǎn)擊上方的【刀具路徑】按鈕→打開(kāi)【播放路徑】對(duì)話(huà)框→點(diǎn)擊【播放】按鈕，生成刀具路徑（如圖2.3.8生成刀具路徑）。

實(shí)體驗(yàn)證模擬

9.實(shí)體切削驗(yàn)證

點(diǎn)擊【刀具路徑】下方的第三個(gè)按鈕【實(shí)體驗(yàn)證】→打開(kāi)VERYCUT軟件進(jìn)行切削驗(yàn)證→點(diǎn)擊軟件右下角的【播放】按鈕，觀察實(shí)體切削驗(yàn)證的情況（如圖2.3.9實(shí)體切削驗(yàn)證）