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2.5 汽車熔斷器、開關與繼電器的檢修

2.5.1 熔斷器的更換

熔斷器熔斷后,一般用觀察法便可發現。對于較隱蔽的故障,可用萬用表或試燈進行檢查。熔斷器更換時,應注意以下幾點。

①熔斷器熔斷后,必須找到電路故障的真正原因,徹底排除故障隱患。

②更換熔斷器時,應使用原規格的熔斷器,不可隨意加大熔斷器的容量。

③在汽車增加用電設備時,不要隨意改用容量大的熔斷器。對于這種情況,最好另安裝熔斷器。

④熔斷器支架與熔斷器接觸不良會產生發熱現象。應注意檢查熔斷器支架有無臟污和氧化物,如有,則必須用細砂紙打磨光,使其接觸良好。

⑤如圖2-39所示,更換插片式熔斷器時,應使用熔斷器拆裝夾。

圖2-39 插片式熔斷器拆裝夾

2.5.2 易熔線的檢查

易熔線的橫截面積小于被保護電路導線橫截面,但在它的表面有比較厚的不易燃燒的絕緣層,所以看起來要比同規格的導線粗,但比較柔軟。一般情況下,如表層已膨脹或鼓泡,說明易熔線已熔斷;但有時易熔線已斷,而表層仍完好。因此,為判明易熔線的狀況,還是要用儀表測試。檢查易熔線和維修時應注意如下幾點。

①易熔線在5s內熔斷時的電流為150~300A,因此,不論在任何條件下都絕對不允許換用比規定容量大的易熔線。

②易熔線熔斷時,可能是電源電路或大電流電路等主要電路發生短路。因此需要仔細檢查,找出短路原因,徹底排除故障隱患。

③易熔線的四周絕對不能纏繞聚氯乙烯絕緣帶,更不能和其他用電設備的導線絞合在一起,也不能和材料是乙烯樹脂或橡膠的元件相接觸。

2.5.3 易熔線的更換

易熔線熔斷后必須更換,其具體更換步驟如下。

①拆下蓄電池的負極電纜。

②拆下舊易熔線。

③在導線側割斷損壞的易熔線接頭。

④如圖2-40所示,將原規格新易熔線按要求連接好。

圖2-40 易熔線的更換

2.5.4 開關的檢查方法

普通汽車開關的檢測方法較容易,可用萬用表電阻直接檢測其通斷情況即可做出判斷。

對于組合開關,可以依據開關通斷表來進行檢查。若測得該通的未通、不該通的又通,則說明所檢測的開關有問題。

2.5.5 繼電器的安裝

(1)安裝方向

安裝時,使繼電器的觸點軸向與地面平行,可以避免觸點飛濺物、炭化物落在觸點表面,提高接觸可靠性。多組繼電器應避免小負載觸點位于大負載觸點下方。建議使沖擊方向垂直于觸點和銜鐵的運動方向,則可有效改善非勵磁狀態下的常閉觸點的耐振耐沖擊性能。

(2)安裝距離

近距離安裝多個繼電器時,其間距一般為2mm。

(3)繼電器的固定

①單獨安裝的繼電器,不能取下外殼先安裝,為防止松動、破損、變形,請使用彈簧墊圈。擰緊力矩請在0.5~70N·m范圍內。

②插入式繼電器插入強度建議為40~70N。

2.5.6 繼電器的連接

繼電器的連接方式有接柱式和插入式兩種。接柱式繼電器觸點容量可做得較大,在大中型貨車的啟動電路、進氣預熱電路中很常見。插入式繼電器因安裝方便、體積較小,在汽車上得到了廣泛的應用。幾種插入式繼電器的內部結構和安裝示意圖如圖2-41所示。

圖2-41 插入式繼電器的內部結構和安裝示意圖

2.5.7 繼電器常見故障

繼電器的常見故障現象有:線圈燒斷、線圈匝間短路(絕緣老化)、觸點燒蝕、觸點接觸不良等。

2.5.8 繼電器的檢修

(1)繼電器簡便判斷方法

接通控制開關,然后用耳朵或聽診器傾聽控制繼電器內有無吸合聲,或者用手感受一下繼電器有沒有振動感。如有說明繼電器工作基本正常,用電器不工作是由于其他原因引起的;否則,說明該繼電器工作失常。

(2)繼電器的檢測

①檢測電阻 可用萬用表電阻擋判斷繼電器的好壞。以圖2-41左下腳繼電器為例,用萬用表R×100Ω擋檢查接線端子85與86腳應導通,而接線端子30腳與87間電阻應為∝。如檢測結果與上述情況不符,說明繼電器有故障。

②通電檢測 如果上述檢查無問題,可在接線端子85與86間加12V供電(24V電系汽車施加24V電源電壓),用萬用表檢查30與87腳應導通。如檢測結果與上述情況不符,或通電后繼電器發熱,均說明其已損壞。

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