3.7　電焊機的維護與故障處理

3.7.1　交流弧焊機的維護與試驗

（1）交流弧焊機的維護

交流弧焊機的日常檢查和維護內容有：

①檢查使用環境是否清潔、干燥。電焊機在多塵或潮濕的環境中工作，容易造成絕緣性能下降，引起漏電及短路故障。如果必須在這些場所工作，使用前應做好準備工作，盡量縮短作業時間，用后需對電焊機進行除塵及干燥處理。若在戶外工作，電焊機應采取防雨、防曬措施。

②檢查電焊機是否漏電，金屬外殼接地（接零）是否良好。

③檢查一次側和二次側接線是否牢固可靠。尤其是二次側，由于電流很大，連接不好容易造成接頭過熱及燒壞絕緣板。因此，每次焊接前都應認真檢查，擰緊連接螺釘。若連接處有氧化層，應用細銼清理干凈。

④檢查變壓器繞組和鐵芯是否過熱，絕緣是否損壞。

⑤檢查一次側電纜絕緣是否良好。由于電焊機經常移動，電源電纜在地上拖來拖去容易有機械損傷，因此每次使用前都要檢查電纜的絕緣是否良好。一次側電纜一般采用500V單芯或多芯橡膠軟線，如YHC、BXR、BBLX等型，切不可使用一般的絕緣導線，否則絕緣極易損壞而造成事故。

⑥檢查二次側電纜截面積是否符合要求。二次側電纜過細易造成嚴重發熱，浪費電能。二次側焊接導線可用YHH型電焊橡套電纜及YHHR型特軟橡套電纜。導線長達20m以上時，電流密度可取4～10A/mm²。一般要求焊接回路導線壓降小于4V，即約小于電焊機二次側電弧電壓的10%。具體選擇見表3-29。

⑦檢查一次側電纜截面積是否符合要求。對于一般長度的單芯電纜，電流密度可取5～10A/mm²；如用三芯或敷設在管道內或長度較大時，可取3～6A/mm²。

（2）交流弧焊機的試驗

交流弧焊機大修組裝后需進行以下試驗：

①測量一、二次繞組的絕緣電阻，其值應不低于0.5MΩ，否則應作干燥處理。

②測定一次側空載電流，其值應不超過額定值的10%；測量二次側空載電壓，其值應不超過80V。

③檢查焊接電流的調節范圍。最小焊接電流應在額定值的25%以下，最大焊接電流不應小于額定值的120%；相應的工作電壓U₂一般為U₂=20+0.04I₂（I₂為焊接電流）。電焊機起弧應穩定。

3.7.2　交流弧焊機的故障處理

交流弧焊機的常見故障及處理方法見表3-30。

3.7.3　直流弧焊機的維護

旋轉式直流弧焊機的日常檢查與維護工作，可參照直流電動機、交流電動機和交流弧焊機進行。檢查與維護的主要內容有：

①檢查電焊機軸承、換向器、繞組的溫度是否過高。

②檢查電焊機外殼有無裂紋，各緊固螺釘是否齊全，是否已擰緊。

③檢查電焊機運轉時聲音是否正常，有無異常噪聲和振動，定子與轉子有無相互摩擦。

④檢查換向器火花是否正常，電刷、換向器有無灼傷和磨損情況，檢查電刷牌號是否正確，電刷是否過短，電刷壓力是否適當。

⑤檢查軸承是否有異常聲響以及磨損情況如何，并定期給軸承加注潤滑油。

⑥檢查繞組絕緣是否良好，有無燒焦變色及損傷。

⑦檢查電源引線是否良好，連接是否牢固。

⑧檢查接地（接零）線是否良好，連接是否牢固。

整流式直流弧焊機的日常檢查與維護，可參照硅整流電路、變壓器和交流弧焊機進行。

3.7.4　旋轉式直流弧焊機的故障處理

旋轉式直流弧焊機的常見故障及處理方法見表3-31。

3.7.5　整流式弧焊機的故障處理

整流式弧焊機是一種采用硅整流電路的直流弧焊機。它與旋轉式直流弧焊機相比較，具有體積小、效率高、工作可靠、使用壽命長、維護簡單等優點。

ZXG系列直流弧焊機電路接線如圖3-12所示。它由以下幾部分組成：

①三相變壓器T₁。即電源變壓器，用以降低電源電壓。

②磁放大器。它由6個飽和電抗器（放大元件）L₁～L₆和6個硅二極管V₁～V₆串聯組成內反饋的三相橋式整流電路，其作用是將交流電變為直流電，并獲得陡降的外特性。焊接電流大小靠電位器RP₂調節。

R₁～R₆和C₁～C₆為硅二極管V₁～V₆的阻容保護元件。

③輸出電抗器L。L起濾波作用，可使整流后的直流電更平直。另外，它還有減少金屬飛濺，使電弧穩定的作用。

④鐵磁諧振式穩壓器T₂。它輸出25V交流電壓，經單相橋式整流（VC）后供給控制繞組L_C，作直流勵磁用。同時，它還可減少電網電壓波動對焊接電流的影響。

⑤冷卻風機M。風機為120W、220V、2850r/min小風機。在出風口處裝有一個風壓開關（微動開關）SQ，當風機鼓風時，在風壓的作用下，SQ閉合，接通電源，電焊機開始工作；當風機停止鼓風時，SQ斷開，整個焊機停電。

整流式弧焊機的常見故障及處理方法見表3-32。表3-32中的元件號參見圖3-12。

3.7.6　埋弧焊機的故障處理

埋弧焊是將焊絲連續送進顆粒狀焊料中，在焊劑層下與焊接工件間產生電弧，將局部焊劑熔化，保護焊接區并參與冶金反應。它具有較手工焊高5～10倍的生產效率，焊縫成形美觀，質量好及無弧光輻射等優點。

埋弧焊的焊接電流范圍一般為200～2000A，與此相應的電弧電壓為25～45V。埋弧焊機有半自動埋弧焊機和自動埋弧焊機兩種。

（1）半自動埋弧焊機的故障處理

半自動埋弧焊機的常見故障及處理方法見表3-33。

（2）自動埋弧焊機的故障處理

自動埋弧焊機的常見故障及處理方法見表3-34。

3.7.7　氬弧焊機的故障處理

氬弧焊是一種以氬氣（惰性氣體）作為電弧和金屬熔池區域保護介質的焊接方法。它具有電弧熱穩定性好，能獲得性能良好的焊縫，不需要焊劑及有利于全位置焊接等優點。

氬弧焊機的常見故障及處理方法見表3-35。

3.7.8　CO₂氣體保護焊機的故障處理

CO₂焊接是以CO₂氣體為主要保護介質的一種金屬弧焊方法。它具有施焊部分的可見度好、便于對中、電弧熱量集中、生產率高、焊接成本低、便于實現全位置焊及焊接自動化等優點。

CO₂氣體保護焊機的常見故障及處理方法見表3-36。