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3.6 電焊機的使用

3.6.1 交流弧焊機的使用

(1)交流弧焊機的基本結構

交流弧焊機的基本結構及電路如圖3-9和圖3-10所示,它由鐵芯、繞組和電流調節裝置等部分組成。鐵芯和繞組構成弧焊變壓器,其漏抗很大,以獲得下降的外特性。電流的調節分粗調和細調兩種。粗調可以通過更換輸出接線板上的連接片實現,細調可轉動焊機手柄,通過改變動鐵芯的位置,即改變漏抗的大小,而獲得均勻的電流調節。

圖3-9 BX1系列弧焊機變壓器結構及電路

圖3-10 BX2系列弧焊機變壓器結構及電路

(2)交流弧焊機的使用

①電焊機應在清潔、干燥的環境中使用。如果在多塵或潮濕環境中工作,容易造成絕緣能力降低,引起漏電及短路故障。要是必須在這些場所工作,應做好防塵措施及改善環境條件,并盡量縮短使用時間。電焊機若在戶外工作,須做好防雨、防曬措施。

②對于新投入運行或長期停用的電焊機,應用500V兆歐表測量各線圈對鐵芯以及線圈之間的絕緣電阻,應不低于0.5MΩ。

③電焊機金屬外殼應可靠接地(接零),以確保人身安全。

④要檢查開關、熔斷器和初、次級導線是否符合規定要求。次級焊接導線可用YHH型電焊皮套電纜或YHHR型特軟電纜,其截面積按表3-28選擇。

表3-28 焊接導線截面積與電流、導線長度的關系

⑤在電焊機接入電網前,應檢查電焊機銘牌上的初級電壓值與電源電壓是否一致,并檢查電焊機接線是否正確。

⑥在同時使用多臺單相電焊機時,應分接在三相電網上,盡量使三相負載平衡。

⑦焊接前應檢查初級電源線絕緣是否良好,初、次級接線是否牢靠。尤其是次級(輸出側),由于電流很大,連接不好容易造成接頭過熱及燒壞接線絕緣板。若發現連接處有黑色氧化層,必須用細銼清理干凈,并擰緊接線螺栓。

⑧注意檢查變壓器繞組和鐵芯是否過熱,絕緣有無損壞。

⑨應按電焊機的額定焊接電流和負載持續率進行工作,不得超載使用。所謂負載持續率(又稱暫載率)可由下式表示:

對于一般手工弧焊機及弧焊發電機,工作時間與停息時間總和規定為5min。

 在焊接過程中,焊鉗與焊件相接觸的時間不能過長,以免燒壞電焊機。

工作完畢后,應及時切斷電源,以確保安全。

3.6.2 直流弧焊機的使用

(1)直流弧焊機的結構

旋轉式直流弧焊機由一臺直流弧焊發電機和一臺三相異步電動機組成,其電路接線如圖3-11所示。電流的調節分大小兩擋,由單擲開關將勵磁繞組中的附加電阻投入或斷開而獲得,細調可通過搖動手輪改變電刷位置來達到。

圖3-11 AX3-300-2型直流弧焊機電路接線圖

(2)直流弧焊機的使用

①電焊機應在清潔、干燥的環境中使用。應經常保持電焊機的清潔,可用壓縮空氣吹凈內部的灰塵,用布擦拭外部的污垢,尤其要注意電刷和換向器接觸處不得有灰塵、雜物。

②對于新投入運行或長期停用的電焊機,應用500V兆歐表測量各繞組對機殼以及繞組之間的絕緣電阻,應不低于0.5MΩ。同時還應檢查電刷與換向器的情況以及其他控制電器的情況。對于新焊機,應用清潔的布浸少許汽油將換向器擦凈,并調整好電刷彈簧的壓力,電刷與換向器應接觸良好。

③在電焊機輸出接線柱上標有正極和負極,使用時應根據焊接工藝所要求的極性接線。

④使用前,應檢查各部分的接線是否正確可靠。接通電源并馬上拉斷,觀察電動機旋轉方向是否與規定的方向相符。如果方向反了,只要將電動機三相接線中的任意兩相線調換即可。

⑤電焊機金屬外殼應可靠接地(接零),以確保人身安全。

⑥要檢查開關、熔斷器和初、次級導線是否符合規定要求;導線絕緣是否良好;初、次級導線連接是否牢靠。

⑦應按電焊機的額定焊接電流和負載持續率進行工作,不得超載使用。國產弧焊發電機的額定負載持續率為50%~65%。

⑧電焊機在室外工作時,應防止雨、雪及塵土等侵入內部。

⑨使用中應注意檢查換向器火花是否正常,電刷是否過短,電刷壓力是否適當。正常壓力應為15~25kPa。

3.6.3 硅整流弧焊機的使用

(1)硅整流弧焊機的結構

硅整流直流弧焊機的電路接線如圖3-12所示,它主要由以下幾部分組成:

圖3-12 ZXG-200、ZXG-300型硅整流弧焊機電路接線圖

①三相降壓變壓器T1。繞組接成Yd形,可將電源電壓降低到能夠輸出合適的引弧電壓。

②內反饋三相磁放大器。包括自飽和電抗器和硅整流器,是弧焊機的主要部件。它的作用是將交流電變成直流電,并獲得陡降的外特性。其中,自飽和電抗器由三個“日”字形鐵芯組成,每個鐵芯的兩側柱上繞有交流繞組并反相串聯起來,中間鐵芯柱上繞有直流控制繞組。

硅整流器采用六個大功率硅二極管,分別和自飽和電抗器的六個交流繞組串聯,組成三相橋式全波整流電路。為了保護整流二極管,采用阻容吸收回路,以吸收尖峰脈沖。 

③電流調節器。調節瓷盤變阻器RP2改變磁放大器控制繞組的磁動勢,可改變焊接電流的大小。

④輸出電抗器L。它串聯在焊接回路內,做濾波用,以減少輸出電流的脈動,使硅整流后的直流更為平直,從而改善弧焊機的動特性,減少金屬飛濺,確保電弧穩定。

⑤鐵磁諧振式穩壓器T2。為減少電網電壓波動對焊接電流的影響,磁放大器直流控制繞組的電源必須穩定,因而采用鐵磁諧振式穩壓器。

⑥通風機電動機M。為了使各部件得到良好的冷卻。

(2)硅整流弧焊機的使用

硅整流弧焊機的使用可參照交流弧焊機。另外,應做好以下工作:

①電焊機應在清潔、干燥的環境中使用。應經常保持電焊機的清潔、干燥,定期用低壓干燥的壓縮空氣吹凈內部的灰塵。對于長期停用的電焊機,在再次使用前要作干燥處理,如輕載通風烘干電焊機。

②電焊機應在通風機運行的情況下進行焊接工作,否則硅整流二極管會因過熱而燒毀。

③電焊機不得受到強烈的振動和敲打,以防磁放大器的導磁性能變壞,影響電焊機的工作性能。

④應定期用500V兆歐表測量電焊機的絕緣電阻,應不低于0.5MΩ。注意:測試前應將硅整流二極管的正負極用導線短接,以免被擊穿。

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