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3.6 電焊機(jī)的使用

3.6.1 交流弧焊機(jī)的使用

(1)交流弧焊機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

交流弧焊機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及電路如圖3-9和圖3-10所示,它由鐵芯、繞組和電流調(diào)節(jié)裝置等部分組成。鐵芯和繞組構(gòu)成弧焊變壓器,其漏抗很大,以獲得下降的外特性。電流的調(diào)節(jié)分粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種。粗調(diào)可以通過更換輸出接線板上的連接片實(shí)現(xiàn),細(xì)調(diào)可轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)手柄,通過改變動(dòng)鐵芯的位置,即改變漏抗的大小,而獲得均勻的電流調(diào)節(jié)。

圖3-9 BX1系列弧焊機(jī)變壓器結(jié)構(gòu)及電路

圖3-10 BX2系列弧焊機(jī)變壓器結(jié)構(gòu)及電路

(2)交流弧焊機(jī)的使用

①電焊機(jī)應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境中使用。如果在多塵或潮濕環(huán)境中工作,容易造成絕緣能力降低,引起漏電及短路故障。要是必須在這些場(chǎng)所工作,應(yīng)做好防塵措施及改善環(huán)境條件,并盡量縮短使用時(shí)間。電焊機(jī)若在戶外工作,須做好防雨、防曬措施。

②對(duì)于新投入運(yùn)行或長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量各線圈對(duì)鐵芯以及線圈之間的絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ。

③電焊機(jī)金屬外殼應(yīng)可靠接地(接零),以確保人身安全。

④要檢查開關(guān)、熔斷器和初、次級(jí)導(dǎo)線是否符合規(guī)定要求。次級(jí)焊接導(dǎo)線可用YHH型電焊皮套電纜或YHHR型特軟電纜,其截面積按表3-28選擇。

表3-28 焊接導(dǎo)線截面積與電流、導(dǎo)線長(zhǎng)度的關(guān)系

⑤在電焊機(jī)接入電網(wǎng)前,應(yīng)檢查電焊機(jī)銘牌上的初級(jí)電壓值與電源電壓是否一致,并檢查電焊機(jī)接線是否正確。

⑥在同時(shí)使用多臺(tái)單相電焊機(jī)時(shí),應(yīng)分接在三相電網(wǎng)上,盡量使三相負(fù)載平衡。

⑦焊接前應(yīng)檢查初級(jí)電源線絕緣是否良好,初、次級(jí)接線是否牢靠。尤其是次級(jí)(輸出側(cè)),由于電流很大,連接不好容易造成接頭過熱及燒壞接線絕緣板。若發(fā)現(xiàn)連接處有黑色氧化層,必須用細(xì)銼清理干凈,并擰緊接線螺栓。

⑧注意檢查變壓器繞組和鐵芯是否過熱,絕緣有無(wú)損壞。

⑨應(yīng)按電焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率進(jìn)行工作,不得超載使用。所謂負(fù)載持續(xù)率(又稱暫載率)可由下式表示:

對(duì)于一般手工弧焊機(jī)及弧焊發(fā)電機(jī),工作時(shí)間與停息時(shí)間總和規(guī)定為5min。

 在焊接過程中,焊鉗與焊件相接觸的時(shí)間不能過長(zhǎng),以免燒壞電焊機(jī)。

工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,以確保安全。

3.6.2 直流弧焊機(jī)的使用

(1)直流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)由一臺(tái)直流弧焊發(fā)電機(jī)和一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)組成,其電路接線如圖3-11所示。電流的調(diào)節(jié)分大小兩擋,由單擲開關(guān)將勵(lì)磁繞組中的附加電阻投入或斷開而獲得,細(xì)調(diào)可通過搖動(dòng)手輪改變電刷位置來(lái)達(dá)到。

圖3-11 AX3-300-2型直流弧焊機(jī)電路接線圖

(2)直流弧焊機(jī)的使用

①電焊機(jī)應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境中使用。應(yīng)經(jīng)常保持電焊機(jī)的清潔,可用壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵,用布擦拭外部的污垢,尤其要注意電刷和換向器接觸處不得有灰塵、雜物。

②對(duì)于新投入運(yùn)行或長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量各繞組對(duì)機(jī)殼以及繞組之間的絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ。同時(shí)還應(yīng)檢查電刷與換向器的情況以及其他控制電器的情況。對(duì)于新焊機(jī),應(yīng)用清潔的布浸少許汽油將換向器擦凈,并調(diào)整好電刷彈簧的壓力,電刷與換向器應(yīng)接觸良好。

③在電焊機(jī)輸出接線柱上標(biāo)有正極和負(fù)極,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接工藝所要求的極性接線。

④使用前,應(yīng)檢查各部分的接線是否正確可靠。接通電源并馬上拉斷,觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的方向相符。如果方向反了,只要將電動(dòng)機(jī)三相接線中的任意兩相線調(diào)換即可。

⑤電焊機(jī)金屬外殼應(yīng)可靠接地(接零),以確保人身安全。

⑥要檢查開關(guān)、熔斷器和初、次級(jí)導(dǎo)線是否符合規(guī)定要求;導(dǎo)線絕緣是否良好;初、次級(jí)導(dǎo)線連接是否牢靠。

⑦應(yīng)按電焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率進(jìn)行工作,不得超載使用。國(guó)產(chǎn)弧焊發(fā)電機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率為50%~65%。

⑧電焊機(jī)在室外工作時(shí),應(yīng)防止雨、雪及塵土等侵入內(nèi)部。

⑨使用中應(yīng)注意檢查換向器火花是否正常,電刷是否過短,電刷壓力是否適當(dāng)。正常壓力應(yīng)為15~25kPa。

3.6.3 硅整流弧焊機(jī)的使用

(1)硅整流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)

硅整流直流弧焊機(jī)的電路接線如圖3-12所示,它主要由以下幾部分組成:

圖3-12 ZXG-200、ZXG-300型硅整流弧焊機(jī)電路接線圖

①三相降壓變壓器T1。繞組接成Yd形,可將電源電壓降低到能夠輸出合適的引弧電壓。

②內(nèi)反饋三相磁放大器。包括自飽和電抗器和硅整流器,是弧焊機(jī)的主要部件。它的作用是將交流電變成直流電,并獲得陡降的外特性。其中,自飽和電抗器由三個(gè)“日”字形鐵芯組成,每個(gè)鐵芯的兩側(cè)柱上繞有交流繞組并反相串聯(lián)起來(lái),中間鐵芯柱上繞有直流控制繞組。

硅整流器采用六個(gè)大功率硅二極管,分別和自飽和電抗器的六個(gè)交流繞組串聯(lián),組成三相橋式全波整流電路。為了保護(hù)整流二極管,采用阻容吸收回路,以吸收尖峰脈沖。 

③電流調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)瓷盤變阻器RP2改變磁放大器控制繞組的磁動(dòng)勢(shì),可改變焊接電流的大小。

④輸出電抗器L。它串聯(lián)在焊接回路內(nèi),做濾波用,以減少輸出電流的脈動(dòng),使硅整流后的直流更為平直,從而改善弧焊機(jī)的動(dòng)特性,減少金屬飛濺,確保電弧穩(wěn)定。

⑤鐵磁諧振式穩(wěn)壓器T2。為減少電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)焊接電流的影響,磁放大器直流控制繞組的電源必須穩(wěn)定,因而采用鐵磁諧振式穩(wěn)壓器。

⑥通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)M。為了使各部件得到良好的冷卻。

(2)硅整流弧焊機(jī)的使用

硅整流弧焊機(jī)的使用可參照交流弧焊機(jī)。另外,應(yīng)做好以下工作:

①電焊機(jī)應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境中使用。應(yīng)經(jīng)常保持電焊機(jī)的清潔、干燥,定期用低壓干燥的壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵。對(duì)于長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),在再次使用前要作干燥處理,如輕載通風(fēng)烘干電焊機(jī)。

②電焊機(jī)應(yīng)在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況下進(jìn)行焊接工作,否則硅整流二極管會(huì)因過熱而燒毀。

③電焊機(jī)不得受到強(qiáng)烈的振動(dòng)和敲打,以防磁放大器的導(dǎo)磁性能變壞,影響電焊機(jī)的工作性能。

④應(yīng)定期用500V兆歐表測(cè)量電焊機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ。注意:測(cè)試前應(yīng)將硅整流二極管的正負(fù)極用導(dǎo)線短接,以免被擊穿。

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