2.7　室內布線

2.7.1　室內布線的基本要求

室內布線的基本要求規定如下：

①布線至地面的最小距離見表2-66。

②裸導體線間及至建筑物的最小凈距見表2-67。

③絕緣導線至建筑物的最小距離見表2-68。

④絕緣導線固定點間的最大距離見表2-69。

⑤屋內、屋外布線的絕緣導線間的最小距離見表2-70。

⑥管線明敷時固定點間的最大間距見表2-71。

⑦屋內電氣線路與其他管道、設備之間的最小凈距見表2-72。

⑧室內布線導線連接應滿足以下要求：

a.接頭的接觸電阻小。導線連接必須緊密，按工藝要求施工，接頭處的電阻值不得大于導線本身的電阻值。

b.足夠的機械強度。導線連接必須可靠，剖削絕緣層時不得損傷線芯，接頭的機械強度不得低于導線強度的80%。

c.良好的絕緣性能。接頭處的絕緣性能必須符合要求。

d.接頭的導電能力不得小于原導線的導電能力。既不能損傷線芯，也不能為了連接方便而鉗斷幾股線芯后連接。

e.盡量避免銅、鋁導線的連接，以免造成接觸不良，甚至接頭被燒斷。當必須連接時，應嚴格按工藝要求施工。如采用銅鋁過渡接頭，采用連接復合脂，在銅線一端搪錫等。

f.穿管敷設的導線，在管內嚴禁有接頭。接頭應放在接線盒內。

2.7.2　配管布線的基本要求

配管布線就是將導線穿入線管內的一種布線方式。配管布線有明敷和暗敷兩種方式。

常用的線管有：PVC塑料管、PVC可撓管、PVC波紋管、鋁塑管、電線管、鋼管及金屬軟管等。

配管布線的基本要求規定如下：

①敷設在多塵或潮濕場所的線管管口及其各連接處均應做密封處理，以免灰塵和水蒸氣進入而降低導線的絕緣性能，加速金屬腐蝕。

②當配管暗敷時，線管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，以降低成本。埋入建筑物、構筑物內的線管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。

③進入落地式配電箱的線管，應排列整齊；管口宜高出配電箱基礎面50～80mm，以防止積水或雜物從地面進入管內而降低絕緣強度。必要時可將線管管口用膠帶封閉。

④為了防止基礎下沉或設備運轉時的振動，線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎。當必須穿過時，應采取保護措施（如用鋼管保護），并留出沉降量和振幅量。

⑤為了防止滲漏、穿線方便及穿線時不損壞導線絕緣層，并便于維修，線管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且變扁程度不應大于線管外徑的10%。

⑥線管的彎曲半徑應符合以下規定：

a.配管明敷時，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

b.配管暗敷時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

⑦為了便于穿線、維修及防止導線受損傷，當線管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：

a.管長度每超過30m，無彎曲。

b.管長度每超過20m，有一個彎曲。

c.管長度每超過15m，有兩個彎曲。

d.管長度每超過8m，有三個彎曲。

⑧為了防止導線自重損傷導線，當垂直敷設的線管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒。

a.管內導線截面積為50mm²及以下，長度每超過30m，就應增設一個拉線盒。

b.管內導線截面積為70～95mm²，長度每超過20m，就應增設一個拉線盒。

c.管內導線截面積為120～240mm²，長度每超過18m，就應增設一個拉線盒。

導線在拉線盒內的固定方法如圖2-13所示。

⑨水平或垂直敷設的明配線管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%，全長偏差不應大于管內徑的1/2。

⑩由于TN-S、TN-C-S系統中，有專用的保護零線（PE線），可不必利用金屬線管作保護接零或接地的導體，因而金屬線管及盒（箱）可以與塑料線管及盒（箱）混用，但非帶電的金屬線管和盒（箱）必須與PE線有可靠的電氣連接。

配管暗敷的接線盒、燈座盒及開關盒的“敲落孔”，除對實裝管孔必須敲落外，其他供作備用的“敲落孔”一律不得敲落。

當暗裝在具有易燃結構的部位時，應對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理。

暗管通過建筑物伸縮沉降縫時，需按伸縮沉降方式不同做好伸縮裝置。

暗管敷設工程在竣工交付驗收時，應將施工中管線變更部分和實際敷設部位（包括分線盒和接線盒及管線規格）及走向，在竣工圖中修正并清楚標明，以供維修管理之用。

2.7.3　預制樓板層中暗敷施工

在預制樓板層中暗敷可采用以下幾種施工方法：

（1）將塑料擴套線（不可用普通塑料絕緣線）直接穿入多孔預制板的孔內暗敷

這種方法施工的優點是方便、省材；不足之處是容易擦傷導線絕緣層（因為孔內及孔口往往有粗糙的棱角）。

施工中應注意以下事項：

①穿線前將板孔內的積水、雜物清除干凈。

②穿線時導線要采取防護措施，如套上一些護圈等，以免導線絕緣層受損傷。

③導線在板孔內不得有接頭，分支接頭應做在接線盒內。

具體施工方法如圖2-14所示。

圖中A為燈座或吊扇吊鉤等安裝位置處所鑿的孔，B為靠墻處引入導線的鑿孔。先按下法找鑿孔位置：將預制板以10cm為1等份劃分為5等份（預制板寬為50cm時）或6等份（預制板寬為60cm時），兩條等分線的中間就是孔洞所在，應在此鑿孔。預制板的寬度和位置可通過觀察天花板的裂縫（由兩塊預制板之間伸縮引起）確定。鑿孔不必過大，孔邊稍加修圓（去邊棱）。

然后將塑料護套線從B孔慢慢送入（護套線前端應彎一小圓，以免穿線時線頭被板孔內粗糙物阻擋），并從A孔處觀察導線穿過情況，當線頭已到達A孔處時，用帶鉤鐵絲將導線從孔內拉出，并留足線頭長度。

（2）用暗管沿預制樓板擱置的方向在預制樓板拼接縫中敷設

如果燈具的位置正好在兩塊預制板的拼接處，則這種方法更好。這種施工方法需在樓板還未抹水泥時進行。

（3）如果不能利用縫槽，則可在預制板的上表面敷設

這時需在預制板安裝燈座盒的部位鑿一洞，把管子彎頭后穿至預制板下表面，以便與燈座盒相接。用這種方法施工對樓板表面所澆水泥層的厚度有要求：澆注后能牢固地覆蓋住管子，一般管子離表面的凈距不小于15mm。如果水泥層過薄，日后會在管子敷設方向產生裂痕。基于這一考慮，管子不可交叉敷設。

2.7.4　吊頂內敷設管線

（1）吊頂內敷設管線的要求

①吊頂內敷設管線可以采用明敷、暗敷或明暗混合敷設，具體應根據實際情況確定。

②電線管明敷在吊頂內的優點是便于安裝與維修，接線盒位置變動方便；缺點是支架安裝工作量較大，成本較暗敷高。

③電線管暗敷在吊頂內的優點是不需配置支架，施工成本較低；缺點是需配合土建做好預埋工作，電線管管口容易堵塞（這是相當麻煩的事，有不得不廢除管路，重新敷設的可能），接線盒位置不可變動。

④敷管工作宜在給排水管路、供暖管路安裝之后，吊頂施工之前進行。這樣做既可避免因與水管、風管相互影響而不得不重新改動電線管路和支架而造成返工，又可避免吊頂做好后再敷管而造成施工難度增加。

⑤吊頂內的接線盒應裝于下面沒有風管、水管的位置，且離用電器具（燈具、傳感器等）最近。接線盒與燈具等之間可用軟管連接。

⑥電線管不許直接擱置在吊頂上，而必須固定在支架上。

（2）吊頂內敷設軟管的注意事項

①燈頭盒位置應盡可能合理，以減少軟管的長度，一般不大于1.2m，特殊場合最長不應超過2m，安裝時軟管要有適當的余量。

②金屬軟管不應有脫開松散現象。采用包塑金屬軟管（表2-73）可避免脫開松散現象。

③軟管中間不應有接頭，與燈頭盒連接應采用軟管專用接頭（表2-74）。

④地下室等潮濕場所使用軟管時，應采用包塑鍍鋅軟管或塑料軟管。

2.7.5　鋼索布線

對于建筑物屋架較高，而燈具安裝要求又較低的工廠車間照明，可采用鋼索配線。

鋼索起點和終點固定做法如圖2-15所示。耳環1和耳環2的尺寸如圖2-16所示。耳環用鍍鋅圓鋼制作。

鋼索的選擇與其所受拉力有關，見表2-75。

鋼索配線的要求：

①鋼索應符合以下要求：

a.宜使用鍍鋅鋼索，以防銹蝕；不得使用含油芯的鋼索。

b.鋼索的單根鋼絲直徑不應小于0.5mm，并不應有扭曲和斷股現象。

c.選用圓鋼做鋼索時，在安裝前應調直，預拉伸和刷防腐漆。

d.在潮濕或有腐蝕性的場所應使用塑料護套鋼索。

②鋼索長度在50m及以下時，可在一端裝花籃螺栓；超過50m時，兩端均應裝花籃螺栓；每超過50m應加裝一個中間花籃螺栓。在終端固定處，鋼索卡不應少于兩個。鋼索的終端頭應用金屬線扎緊。

③鋼索中間固定點的間距不應大于12m；中間吊鉤宜使用圓鋼，其直徑應不小于8mm；吊鉤的埋入深度應不小于20mm。

④柱上安裝鋼索起點做法如圖2-17（a）所示；屋面梁上安裝鋼索起點做法如圖2-17（b）所示。

⑤鋼索配線敷設后的弛度應不大于100mm。當達不到要求時，應增加中間吊鉤。

⑥鋼索上各種配線的支持件之間、支持件與燈座盒之間及瓷柱配線線間的距離應符合表2-76規定。

⑦鋼索配管安裝如圖2-18所示。燈頭盒視情況采用三通或五通燈頭盒。

2.7.6　工業廠房內采用裸導線和絕緣導線布線

（1）裸導線布線

當工業廠房內采用裸導線瓷瓶布線時，應符合以下要求：

①裸導線距地面的高度不應小于3.5m；當裝有網狀遮欄時，不應小于2.5m。

②在屋架上敷設時，導線至起重機鋪面板間的凈距不應小于2.2m；當不能滿足要求時，應在起重機與導線之間裝設遮欄保護。

③在搬運和裝配物件時能觸及導線的場所不得敷設裸導線。

④裸導線不得與起重機的滑觸線同支架敷設。

⑤裸導線與網狀遮欄的距離不應小于100mm；與板狀遮欄的距離不應小于50mm。

⑥裸導線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應符合表2-77的規定。

⑦瓷瓶固定點之間的最大距離在導線截面積為16～25mm²時為3m，在導線截面積大于35mm²時為6m。

（2）絕緣導線布線（支架式動力線）

屋內動力線一般采取沿墻壁、屋柱、桁梁等用瓷瓶、瓷珠或瓷夾板敷設。380/220V動力線采用瓷瓶（珠）在角鐵支架上敷設的方法如圖2-19所示。

由支架上的動力干線沿墻引到開關柜（箱）及電動機的一段分支線，應采用與主干線芯線材料相同的絕緣導線，否則需用銅鋁過渡接頭連接，以免接頭受腐蝕。分支線應穿鋼管、硬塑料管或半硬塑料管保護。

2.7.7　爆炸性氣體環境的布線

（1）爆炸性氣體危險區域的劃分

爆炸性氣體環境根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，按以下規定進行分區：

①0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。

②1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。

③2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境，或即使出現爆炸性氣體混合物也僅是短時存在的環境。

（2）爆炸性氣體環境的布線要求

①電氣線路應盡可能遠離爆炸源或選擇在危險性較小的環境中敷設，如選擇在有爆炸危險的建筑物墻外敷設。

②當線路沿輸送易燃物質的管道棧橋敷設時，若易燃物質的密度比空氣大，線路應敷設在管道上方；比空氣小時，敷設在管道下方。

③當敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管穿過不同區域時，區域之間墻或樓板處的孔洞應用非燃性材料嚴密堵塞。

④線路宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕及受熱的地方敷設。當不能避開時，應采取防護措施。

⑤低壓線路的絕緣導線和電纜（包括中性線）的額定電壓，應不低于工作電壓，且不低于500V。中性線（零線）也應在同一護套或管子內敷設。

⑥在1區內單相網絡敷設的線路，相線和中性線均應裝設短路保護，并使用雙極開關。

⑦在1區內敷設的線路，應采用銅芯電纜；在2區內敷設的線路，可采用銅芯或鋁芯電纜，但當采用鋁芯電纜時，應采用銅鋁過渡接頭等措施。當在架空橋架上敷設時宜采用阻燃電纜。1區內敷設的電纜嚴禁有中間接頭；2區內敷設的電纜不應有中間接頭。

⑧在1區、2區內電纜配線的技術要求，應符合表2-78的規定。

⑨移動式電氣設備應使用橡套電纜，橡套電纜的型號和主要線芯最小截面積應符合表2-79的規定。

 在1區、2區內電壓為1000V以下線路鋼管配線的技術要求，應符合表2-80的規定。

鋼管應采用鍍鋅焊接鋼管。為防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。在可能凝露的地方，管線上應裝設防凝露的密封接頭。與電氣設備的連接處宜采用撓性連接管。

在1區、2區內鋼管配線在下列各處必須做隔離密封：

a.當電氣設備本身的接頭部件中無隔離密封時，導體引向電氣設備接頭部件前的管段處。

b.直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內處，以及直徑50mm以上鋼管每距15m處。

c. 1區與2區之間；1區、2區與相鄰的其他危險環境或正常環境之間。

在1區、2區內選擇絕緣導線和電纜截面應符合以下要求：

a.導體允許載流量，應不小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍，也應不小于斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍（本項下面一條情況除外）。

b.引向電壓為1000V以下籠型感應電動機支線的長期允許載流量，應不小于電動機額定電流的1.25倍。

10kV及以下架空線路嚴禁跨越爆炸性氣體環境，架空線路與爆炸性氣體環境的水平距離，應不小于桿塔高度的1.5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當減少距離。

2.7.8　爆炸性粉塵環境的布線

（1）爆炸性粉塵危險區域的劃分

爆炸性粉塵環境根據爆炸性粉塵混合物出現的頻繁程度和持續時間，按下列規定進行分區：

①10區：連續出現或長期出現爆炸性粉塵環境。

②11區：有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現爆炸性粉塵混合物的環境。

（2）爆炸性粉塵環境的布線要求

①同本節2.7.7（2）的①～⑥項。

②10區內高壓配線應采用銅芯電纜；11區內高壓配線除用電設備和線路有劇烈振動外，可采用鋁芯電纜。1000V以下的線路，10區內全部的線路和11區內有劇烈振動的線路，均應采用銅芯絕緣導線或電纜。

③10區內線路絕緣導線和電纜截面積的選擇，同本節2.7.7（2）的項。

④電壓為1000V以下的電纜配線技術要求，應符合表2-81的規定。

⑤在爆炸性粉塵環境內，嚴禁采用絕緣導線或塑料管明敷配線。當采用鋼管配線時，電壓為1000V以下的鋼管配線技術要求，應符合表2-82的規定。

2.7.9　火災危險環境的布線

（1）火災危險區域的劃分

火災危險環境根據火災事故發生的可能性和后果，以及危險程度、物質狀態的不同，按下列規定進行分區：

①21區：具有閃點高于環境溫度的可燃液體，在數量和配置上能引起火災危險的環境。

②22區：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸性混合物，但在數量和配置上能引起火災危險的環境。

③23區：具有固體狀可燃物質，在數量和配置上能引起火災危險的環境。

（2）火災危險環境的布線要求

①在有火災危險環境內，可采用非鎧裝電纜或鋼管明敷設配線。在21區或23區內，可采用硬塑料管明敷設配線。在23區內，當遠離可燃物質時，可采用絕緣導線在瓷瓶或瓷柱上敷設。

沿未抹灰的木質吊頂和木質墻壁敷設的線路以及在木質悶頂內的電氣線路應穿鋼管明敷設。

②在有火災危險環境內，絕緣導線和電纜的額定電壓不應低于線路的額定電壓，且不低于500V。

③在有火災危險環境內，當采用鋁芯絕緣導線和電纜時，應有可靠的連接和封端。

④在21區或22區內的電動起重機，不應采用滑觸線供電；在23區內的電動起重機，可采用滑觸線供電，但在滑觸線下方不應堆置可燃物質。

⑤移動式和攜帶式電氣設備，應采用移動電纜或橡套軟線連接。

⑥在有火災危險環境內，當需采用裸鋁或裸銅母線配線時，應符合下列要求：

a.不需拆卸檢修的母線連接處，應采用熔焊或釬焊。

b.母線與電氣設備的螺栓連接應可靠，并應防止自動松脫。

c.在21區和23區內，母線宜裝設保護罩，當采用金屬網保護罩時，應采用IP2X結構；在22區內母線應有IP5X結構的外罩。

d.當露天安裝時，應有防雨雪措施。

⑦10kV及以下架空線路嚴禁跨越火災危險區域。

2.7.10　計算機系統的布線

計算機系統的布線應符合以下規定：

①敷設信息傳送電纜應采取防干擾措施，并不得與其他類電纜相鄰平行敷設或共管（槽）敷設。隔開距離應不小于0.5m。干線信號電纜不宜明敷。

②高層建筑中應在豎井內敷設信息干線線路，且不應與電力電纜相鄰敷設。

③終端設備用接線盒應裝設于距離頂棚或地面0.3m處，且不應與其他接線盒相鄰或共用，并要有明顯標志。接線完工后應加封印。

④接至計算機用配電盤的電力電纜應采用阻燃銅芯屏蔽電纜，其截面積的裕量應適當放寬，一般可富裕50%。

⑤在非終端機處信息傳輸電纜不應有接頭。

⑥在室外裝設的信息傳輸電纜不應處在本地區地形的最高位置。

⑦保密通信宜采用不含有金屬加強線型的光纜。

⑧不同規格的信息電纜互聯時，宜采用電纜匹配器轉接，電纜接頭應為防水型專用接頭。

⑨計算機網絡系統中的干線與連接設備接口之間的距離，應符合網絡設計的規定。

⑩同時傳送數據、聲音、圖形、圖像等多媒體信號，宜選擇適用于寬帶網的同軸電纜或光纜。

基帶通信用電纜的特性阻抗應為50Ω。

寬帶通信用電纜的特性阻抗應為75Ω。

2.7.11　電氣線路的絕緣測試

布線施工完畢，在線路通電檢查之前，需用500V兆歐表測試布線的絕緣電阻。測試時，測試棒必須與被測點保持良好的接觸。如果測試點有銹斑、油漆，應將其除去，以免因兩者接觸不良測試不正確而造成誤判斷。

測試包括：線與線之間的絕緣電阻和線與地（即相線與地、零線與地）之間的絕緣電阻。

（1）線與線之間絕緣電阻的測量

測試時應先拔下配電箱內的熔斷器插尾，卸下所有燈具的燈泡，將各燈開關打在閉合位

置，然后用兆歐表兩根測試棒（接“L”和“E”端鈕），分別接觸在兩熔斷器的下柱頭（即接負荷側）上或插座兩孔中的導體上，這時測得的值是線與線之間的絕緣電阻，如圖2-20所示。

（2）線與地之間絕緣電阻的測量

①對于TN-S系統或TN-C-S系統：這兩種系統除了相線L、零線N外，還有一根保護零線PE。這時將兆歐表的一根測試棒（接“E”端鈕）接觸在PE線上，另一根測試棒（接“L”端鈕）分別接觸在兩熔斷器的下柱頭上，則測得的值分別是相線與地之間和零線與地之間的絕緣電阻，如圖2-21（a）所示。

②對于TT系統（即電源側中性點直接接地，用電側電氣設備的金屬外殼采用保護接地的系統），有以下幾種測試方法：

a.將兆歐表的一根測試棒（接“E”端鈕）接觸在接地極上，另一根測試棒分別接觸 在兩熔斷器的下柱頭或插座的兩孔中的導體上，如圖2-21（b）所示。

b.如果住宅無接地極，則可將兆歐表的一根測試棒（接“E”端鈕）接觸在已通水的自來水管上或暖氣管上，以代替接地極，另一根測試棒（接“N”端鈕）分別接觸在兩熔斷器的下柱頭上，如圖2-21（c）所示。因為這些金屬管路本身電阻不大（數歐至數百歐），對測量結果（正常情況下為數百千歐）影響不大。

c.還可以將本應接觸在接地極上的那根測試棒，直接接觸零線的熔斷器的上柱頭（這是一根接地良好的、從變壓器中性點引出的零干線），另一根測試棒分別接觸兩熔斷器的下柱頭，如圖2-21（d）所示。但這樣做必須有充分的把握，即應先用試電筆測出兩熔斷器座的上柱頭哪個是相線，哪個是零線，切不可搞錯了。否則，一旦觸到相線柱頭，就會燒壞兆歐表并造成觸電事故。

③如果住宅沒有采取保護接零和保護接地，則線與地之間的絕緣電阻測量可按圖2-21（c）或（d）進行。

如果沒有500V兆歐表，也可用萬用表作大概判斷。即將萬用表量程打到高阻值擋（如1×100kΩ擋），如果測得的絕緣電阻為0.5MΩ以下，說明布線的絕緣性能有問題；如果大于0.5MΩ，則只能說明布線絕緣性能基本可以，但還不能確定是否真正合格。要確定是否真正合格，仍需用兆歐表測量。

對絕緣電阻的要求：對于新安裝的380V或220V供電線路，應大于0.5MΩ。應該指出，對于實際使用中的布線，由于絕緣電阻隨著使用時間的增長而自然下降，其絕緣電阻值會變小，有時甚至達0.1～0.2MΩ仍可使用，但作為新敷設的線路，應當有較高要求。

2.7.12　常用絕緣導線的安全載流量

導線的安全載流量與導線周圍的環境溫度和導線布線方式有關。幾種常用導線的安全載流量見表2-83～表2-87。