2.7　室內(nèi)布線

2.7.1　室內(nèi)布線的基本要求

室內(nèi)布線的基本要求規(guī)定如下：

①布線至地面的最小距離見表2-66。

②裸導(dǎo)體線間及至建筑物的最小凈距見表2-67。

③絕緣導(dǎo)線至建筑物的最小距離見表2-68。

④絕緣導(dǎo)線固定點間的最大距離見表2-69。

⑤屋內(nèi)、屋外布線的絕緣導(dǎo)線間的最小距離見表2-70。

⑥管線明敷時固定點間的最大間距見表2-71。

⑦屋內(nèi)電氣線路與其他管道、設(shè)備之間的最小凈距見表2-72。

⑧室內(nèi)布線導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：

a.接頭的接觸電阻小。導(dǎo)線連接必須緊密，按工藝要求施工，接頭處的電阻值不得大于導(dǎo)線本身的電阻值。

b.足夠的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線連接必須可靠，剖削絕緣層時不得損傷線芯，接頭的機(jī)械強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線強(qiáng)度的80%。

c.良好的絕緣性能。接頭處的絕緣性能必須符合要求。

d.接頭的導(dǎo)電能力不得小于原導(dǎo)線的導(dǎo)電能力。既不能損傷線芯，也不能為了連接方便而鉗斷幾股線芯后連接。

e.盡量避免銅、鋁導(dǎo)線的連接，以免造成接觸不良，甚至接頭被燒斷。當(dāng)必須連接時，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求施工。如采用銅鋁過渡接頭，采用連接復(fù)合脂，在銅線一端搪錫等。

f.穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。

2.7.2　配管布線的基本要求

配管布線就是將導(dǎo)線穿入線管內(nèi)的一種布線方式。配管布線有明敷和暗敷兩種方式。

常用的線管有：PVC塑料管、PVC可撓管、PVC波紋管、鋁塑管、電線管、鋼管及金屬軟管等。

配管布線的基本要求規(guī)定如下：

①敷設(shè)在多塵或潮濕場所的線管管口及其各連接處均應(yīng)做密封處理，以免灰塵和水蒸氣進(jìn)入而降低導(dǎo)線的絕緣性能，加速金屬腐蝕。

②當(dāng)配管暗敷時，線管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，以降低成本。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的線管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。

③進(jìn)入落地式配電箱的線管，應(yīng)排列整齊；管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm，以防止積水或雜物從地面進(jìn)入管內(nèi)而降低絕緣強(qiáng)度。必要時可將線管管口用膠帶封閉。

④為了防止基礎(chǔ)下沉或設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動，線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)。當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施（如用鋼管保護(hù)），并留出沉降量和振幅量。

⑤為了防止?jié)B漏、穿線方便及穿線時不損壞導(dǎo)線絕緣層，并便于維修，線管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且變扁程度不應(yīng)大于線管外徑的10%。

⑥線管的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.配管明敷時，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

b.配管暗敷時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

⑦為了便于穿線、維修及防止導(dǎo)線受損傷，當(dāng)線管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：

a.管長度每超過30m，無彎曲。

b.管長度每超過20m，有一個彎曲。

c.管長度每超過15m，有兩個彎曲。

d.管長度每超過8m，有三個彎曲。

⑧為了防止導(dǎo)線自重?fù)p傷導(dǎo)線，當(dāng)垂直敷設(shè)的線管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。

a.管內(nèi)導(dǎo)線截面積為50mm²及以下，長度每超過30m，就應(yīng)增設(shè)一個拉線盒。

b.管內(nèi)導(dǎo)線截面積為70～95mm²，長度每超過20m，就應(yīng)增設(shè)一個拉線盒。

c.管內(nèi)導(dǎo)線截面積為120～240mm²，長度每超過18m，就應(yīng)增設(shè)一個拉線盒。

導(dǎo)線在拉線盒內(nèi)的固定方法如圖2-13所示。

⑨水平或垂直敷設(shè)的明配線管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。

⑩由于TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中，有專用的保護(hù)零線（PE線），可不必利用金屬線管作保護(hù)接零或接地的導(dǎo)體，因而金屬線管及盒（箱）可以與塑料線管及盒（箱）混用，但非帶電的金屬線管和盒（箱）必須與PE線有可靠的電氣連接。

配管暗敷的接線盒、燈座盒及開關(guān)盒的“敲落孔”，除對實裝管孔必須敲落外，其他供作備用的“敲落孔”一律不得敲落。

當(dāng)暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)的部位時，應(yīng)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理。

暗管通過建筑物伸縮沉降縫時，需按伸縮沉降方式不同做好伸縮裝置。

暗管敷設(shè)工程在竣工交付驗收時，應(yīng)將施工中管線變更部分和實際敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒及管線規(guī)格）及走向，在竣工圖中修正并清楚標(biāo)明，以供維修管理之用。

2.7.3　預(yù)制樓板層中暗敷施工

在預(yù)制樓板層中暗敷可采用以下幾種施工方法：

（1）將塑料擴(kuò)套線（不可用普通塑料絕緣線）直接穿入多孔預(yù)制板的孔內(nèi)暗敷

這種方法施工的優(yōu)點是方便、省材；不足之處是容易擦傷導(dǎo)線絕緣層（因為孔內(nèi)及孔口往往有粗糙的棱角）。

施工中應(yīng)注意以下事項：

①穿線前將板孔內(nèi)的積水、雜物清除干凈。

②穿線時導(dǎo)線要采取防護(hù)措施，如套上一些護(hù)圈等，以免導(dǎo)線絕緣層受損傷。

③導(dǎo)線在板孔內(nèi)不得有接頭，分支接頭應(yīng)做在接線盒內(nèi)。

具體施工方法如圖2-14所示。

圖中A為燈座或吊扇吊鉤等安裝位置處所鑿的孔，B為靠墻處引入導(dǎo)線的鑿孔。先按下法找鑿孔位置：將預(yù)制板以10cm為1等份劃分為5等份（預(yù)制板寬為50cm時）或6等份（預(yù)制板寬為60cm時），兩條等分線的中間就是孔洞所在，應(yīng)在此鑿孔。預(yù)制板的寬度和位置可通過觀察天花板的裂縫（由兩塊預(yù)制板之間伸縮引起）確定。鑿孔不必過大，孔邊稍加修圓（去邊棱）。

然后將塑料護(hù)套線從B孔慢慢送入（護(hù)套線前端應(yīng)彎一小圓，以免穿線時線頭被板孔內(nèi)粗糙物阻擋），并從A孔處觀察導(dǎo)線穿過情況，當(dāng)線頭已到達(dá)A孔處時，用帶鉤鐵絲將導(dǎo)線從孔內(nèi)拉出，并留足線頭長度。

（2）用暗管沿預(yù)制樓板擱置的方向在預(yù)制樓板拼接縫中敷設(shè)

如果燈具的位置正好在兩塊預(yù)制板的拼接處，則這種方法更好。這種施工方法需在樓板還未抹水泥時進(jìn)行。

（3）如果不能利用縫槽，則可在預(yù)制板的上表面敷設(shè)

這時需在預(yù)制板安裝燈座盒的部位鑿一洞，把管子彎頭后穿至預(yù)制板下表面，以便與燈座盒相接。用這種方法施工對樓板表面所澆水泥層的厚度有要求：澆注后能牢固地覆蓋住管子，一般管子離表面的凈距不小于15mm。如果水泥層過薄，日后會在管子敷設(shè)方向產(chǎn)生裂痕。基于這一考慮，管子不可交叉敷設(shè)。

2.7.4　吊頂內(nèi)敷設(shè)管線

（1）吊頂內(nèi)敷設(shè)管線的要求

①吊頂內(nèi)敷設(shè)管線可以采用明敷、暗敷或明暗混合敷設(shè)，具體應(yīng)根據(jù)實際情況確定。

②電線管明敷在吊頂內(nèi)的優(yōu)點是便于安裝與維修，接線盒位置變動方便；缺點是支架安裝工作量較大，成本較暗敷高。

③電線管暗敷在吊頂內(nèi)的優(yōu)點是不需配置支架，施工成本較低；缺點是需配合土建做好預(yù)埋工作，電線管管口容易堵塞（這是相當(dāng)麻煩的事，有不得不廢除管路，重新敷設(shè)的可能），接線盒位置不可變動。

④敷管工作宜在給排水管路、供暖管路安裝之后，吊頂施工之前進(jìn)行。這樣做既可避免因與水管、風(fēng)管相互影響而不得不重新改動電線管路和支架而造成返工，又可避免吊頂做好后再敷管而造成施工難度增加。

⑤吊頂內(nèi)的接線盒應(yīng)裝于下面沒有風(fēng)管、水管的位置，且離用電器具（燈具、傳感器等）最近。接線盒與燈具等之間可用軟管連接。

⑥電線管不許直接擱置在吊頂上，而必須固定在支架上。

（2）吊頂內(nèi)敷設(shè)軟管的注意事項

①燈頭盒位置應(yīng)盡可能合理，以減少軟管的長度，一般不大于1.2m，特殊場合最長不應(yīng)超過2m，安裝時軟管要有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>

②金屬軟管不應(yīng)有脫開松散現(xiàn)象。采用包塑金屬軟管（表2-73）可避免脫開松散現(xiàn)象。

③軟管中間不應(yīng)有接頭，與燈頭盒連接應(yīng)采用軟管專用接頭（表2-74）。

④地下室等潮濕場所使用軟管時，應(yīng)采用包塑鍍鋅軟管或塑料軟管。

2.7.5　鋼索布線

對于建筑物屋架較高，而燈具安裝要求又較低的工廠車間照明，可采用鋼索配線。

鋼索起點和終點固定做法如圖2-15所示。耳環(huán)1和耳環(huán)2的尺寸如圖2-16所示。耳環(huán)用鍍鋅圓鋼制作。

鋼索的選擇與其所受拉力有關(guān)，見表2-75。

鋼索配線的要求：

①鋼索應(yīng)符合以下要求：

a.宜使用鍍鋅鋼索，以防銹蝕；不得使用含油芯的鋼索。

b.鋼索的單根鋼絲直徑不應(yīng)小于0.5mm，并不應(yīng)有扭曲和斷股現(xiàn)象。

c.選用圓鋼做鋼索時，在安裝前應(yīng)調(diào)直，預(yù)拉伸和刷防腐漆。

d.在潮濕或有腐蝕性的場所應(yīng)使用塑料護(hù)套鋼索。

②鋼索長度在50m及以下時，可在一端裝花籃螺栓；超過50m時，兩端均應(yīng)裝花籃螺栓；每超過50m應(yīng)加裝一個中間花籃螺栓。在終端固定處，鋼索卡不應(yīng)少于兩個。鋼索的終端頭應(yīng)用金屬線扎緊。

③鋼索中間固定點的間距不應(yīng)大于12m；中間吊鉤宜使用圓鋼，其直徑應(yīng)不小于8mm；吊鉤的埋入深度應(yīng)不小于20mm。

④柱上安裝鋼索起點做法如圖2-17（a）所示；屋面梁上安裝鋼索起點做法如圖2-17（b）所示。

⑤鋼索配線敷設(shè)后的弛度應(yīng)不大于100mm。當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)增加中間吊鉤。

⑥鋼索上各種配線的支持件之間、支持件與燈座盒之間及瓷柱配線線間的距離應(yīng)符合表2-76規(guī)定。

⑦鋼索配管安裝如圖2-18所示。燈頭盒視情況采用三通或五通燈頭盒。

2.7.6　工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線布線

（1）裸導(dǎo)線布線

當(dāng)工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導(dǎo)線瓷瓶布線時，應(yīng)符合以下要求：

①裸導(dǎo)線距地面的高度不應(yīng)小于3.5m；當(dāng)裝有網(wǎng)狀遮欄時，不應(yīng)小于2.5m。

②在屋架上敷設(shè)時，導(dǎo)線至起重機(jī)鋪面板間的凈距不應(yīng)小于2.2m；當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在起重機(jī)與導(dǎo)線之間裝設(shè)遮欄保護(hù)。

③在搬運和裝配物件時能觸及導(dǎo)線的場所不得敷設(shè)裸導(dǎo)線。

④裸導(dǎo)線不得與起重機(jī)的滑觸線同支架敷設(shè)。

⑤裸導(dǎo)線與網(wǎng)狀遮欄的距離不應(yīng)小于100mm；與板狀遮欄的距離不應(yīng)小于50mm。

⑥裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應(yīng)符合表2-77的規(guī)定。

⑦瓷瓶固定點之間的最大距離在導(dǎo)線截面積為16～25mm²時為3m，在導(dǎo)線截面積大于35mm²時為6m。

（2）絕緣導(dǎo)線布線（支架式動力線）

屋內(nèi)動力線一般采取沿墻壁、屋柱、桁梁等用瓷瓶、瓷珠或瓷夾板敷設(shè)。380/220V動力線采用瓷瓶（珠）在角鐵支架上敷設(shè)的方法如圖2-19所示。

由支架上的動力干線沿墻引到開關(guān)柜（箱）及電動機(jī)的一段分支線，應(yīng)采用與主干線芯線材料相同的絕緣導(dǎo)線，否則需用銅鋁過渡接頭連接，以免接頭受腐蝕。分支線應(yīng)穿鋼管、硬塑料管或半硬塑料管保護(hù)。

2.7.7　爆炸性氣體環(huán)境的布線

（1）爆炸性氣體危險區(qū)域的劃分

爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按以下規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：

①0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

②1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

③2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)爆炸性氣體混合物也僅是短時存在的環(huán)境。

（2）爆炸性氣體環(huán)境的布線要求

①電氣線路應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離爆炸源或選擇在危險性較小的環(huán)境中敷設(shè)，如選擇在有爆炸危險的建筑物墻外敷設(shè)。

②當(dāng)線路沿輸送易燃物質(zhì)的管道棧橋敷設(shè)時，若易燃物質(zhì)的密度比空氣大，線路應(yīng)敷設(shè)在管道上方；比空氣小時，敷設(shè)在管道下方。

③當(dāng)敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管穿過不同區(qū)域時，區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

④線路宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕及受熱的地方敷設(shè)。當(dāng)不能避開時，應(yīng)采取防護(hù)措施。

⑤低壓線路的絕緣導(dǎo)線和電纜（包括中性線）的額定電壓，應(yīng)不低于工作電壓，且不低于500V。中性線（零線）也應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。

⑥在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)的線路，相線和中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用雙極開關(guān)。

⑦在1區(qū)內(nèi)敷設(shè)的線路，應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)敷設(shè)的線路，可采用銅芯或鋁芯電纜，但當(dāng)采用鋁芯電纜時，應(yīng)采用銅鋁過渡接頭等措施。當(dāng)在架空橋架上敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。1區(qū)內(nèi)敷設(shè)的電纜嚴(yán)禁有中間接頭；2區(qū)內(nèi)敷設(shè)的電纜不應(yīng)有中間接頭。

⑧在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電纜配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表2-78的規(guī)定。

⑨移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡套電纜，橡套電纜的型號和主要線芯最小截面積應(yīng)符合表2-79的規(guī)定。

 在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電壓為1000V以下線路鋼管配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表2-80的規(guī)定。

鋼管應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管。為防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝露的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)防凝露的密封接頭。與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。

在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線在下列各處必須做隔離密封：

a.當(dāng)電氣設(shè)備本身的接頭部件中無隔離密封時，導(dǎo)體引向電氣設(shè)備接頭部件前的管段處。

b.直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處，以及直徑50mm以上鋼管每距15m處。

c. 1區(qū)與2區(qū)之間；1區(qū)、2區(qū)與相鄰的其他危險環(huán)境或正常環(huán)境之間。

在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)選擇絕緣導(dǎo)線和電纜截面應(yīng)符合以下要求：

a.導(dǎo)體允許載流量，應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍，也應(yīng)不小于斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍（本項下面一條情況除外）。

b.引向電壓為1000V以下籠型感應(yīng)電動機(jī)支線的長期允許載流量，應(yīng)不小于電動機(jī)額定電流的1.25倍。

10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，應(yīng)不小于桿塔高度的1.5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。

2.7.8　爆炸性粉塵環(huán)境的布線

（1）爆炸性粉塵危險區(qū)域的劃分

爆炸性粉塵環(huán)境根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：

①10區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境。

②11區(qū)：有時會將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。

（2）爆炸性粉塵環(huán)境的布線要求

①同本節(jié)2.7.7（2）的①～⑥項。

②10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜；11區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有劇烈振動外，可采用鋁芯電纜。1000V以下的線路，10區(qū)內(nèi)全部的線路和11區(qū)內(nèi)有劇烈振動的線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。

③10區(qū)內(nèi)線路絕緣導(dǎo)線和電纜截面積的選擇，同本節(jié)2.7.7（2）的項。

④電壓為1000V以下的電纜配線技術(shù)要求，應(yīng)符合表2-81的規(guī)定。

⑤在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明敷配線。當(dāng)采用鋼管配線時，電壓為1000V以下的鋼管配線技術(shù)要求，應(yīng)符合表2-82的規(guī)定。

2.7.9　火災(zāi)危險環(huán)境的布線

（1）火災(zāi)危險區(qū)域的劃分

火災(zāi)危險環(huán)境根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果，以及危險程度、物質(zhì)狀態(tài)的不同，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：

①21區(qū)：具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。

②22區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸性混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。

③23區(qū)：具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。

（2）火災(zāi)危險環(huán)境的布線要求

①在有火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管明敷設(shè)配線。在21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管明敷設(shè)配線。在23區(qū)內(nèi)，當(dāng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)時，可采用絕緣導(dǎo)線在瓷瓶或瓷柱上敷設(shè)。

沿未抹灰的木質(zhì)吊頂和木質(zhì)墻壁敷設(shè)的線路以及在木質(zhì)悶頂內(nèi)的電氣線路應(yīng)穿鋼管明敷設(shè)。

②在有火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不低于500V。

③在有火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時，應(yīng)有可靠的連接和封端。

④在21區(qū)或22區(qū)內(nèi)的電動起重機(jī)，不應(yīng)采用滑觸線供電；在23區(qū)內(nèi)的電動起重機(jī)，可采用滑觸線供電，但在滑觸線下方不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。

⑤移動式和攜帶式電氣設(shè)備，應(yīng)采用移動電纜或橡套軟線連接。

⑥在有火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，當(dāng)需采用裸鋁或裸銅母線配線時，應(yīng)符合下列要求：

a.不需拆卸檢修的母線連接處，應(yīng)采用熔焊或釬焊。

b.母線與電氣設(shè)備的螺栓連接應(yīng)可靠，并應(yīng)防止自動松脫。

c.在21區(qū)和23區(qū)內(nèi)，母線宜裝設(shè)保護(hù)罩，當(dāng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)罩時，應(yīng)采用IP2X結(jié)構(gòu)；在22區(qū)內(nèi)母線應(yīng)有IP5X結(jié)構(gòu)的外罩。

d.當(dāng)露天安裝時，應(yīng)有防雨雪措施。

⑦10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險區(qū)域。

2.7.10　計算機(jī)系統(tǒng)的布線

計算機(jī)系統(tǒng)的布線應(yīng)符合以下規(guī)定：

①敷設(shè)信息傳送電纜應(yīng)采取防干擾措施，并不得與其他類電纜相鄰平行敷設(shè)或共管（槽）敷設(shè)。隔開距離應(yīng)不小于0.5m。干線信號電纜不宜明敷。

②高層建筑中應(yīng)在豎井內(nèi)敷設(shè)信息干線線路，且不應(yīng)與電力電纜相鄰敷設(shè)。

③終端設(shè)備用接線盒應(yīng)裝設(shè)于距離頂棚或地面0.3m處，且不應(yīng)與其他接線盒相鄰或共用，并要有明顯標(biāo)志。接線完工后應(yīng)加封印。

④接至計算機(jī)用配電盤的電力電纜應(yīng)采用阻燃銅芯屏蔽電纜，其截面積的裕量應(yīng)適當(dāng)放寬，一般可富裕50%。

⑤在非終端機(jī)處信息傳輸電纜不應(yīng)有接頭。

⑥在室外裝設(shè)的信息傳輸電纜不應(yīng)處在本地區(qū)地形的最高位置。

⑦保密通信宜采用不含有金屬加強(qiáng)線型的光纜。

⑧不同規(guī)格的信息電纜互聯(lián)時，宜采用電纜匹配器轉(zhuǎn)接，電纜接頭應(yīng)為防水型專用接頭。

⑨計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的干線與連接設(shè)備接口之間的距離，應(yīng)符合網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的規(guī)定。

⑩同時傳送數(shù)據(jù)、聲音、圖形、圖像等多媒體信號，宜選擇適用于寬帶網(wǎng)的同軸電纜或光纜。

基帶通信用電纜的特性阻抗應(yīng)為50Ω。

寬帶通信用電纜的特性阻抗應(yīng)為75Ω。

2.7.11　電氣線路的絕緣測試

布線施工完畢，在線路通電檢查之前，需用500V兆歐表測試布線的絕緣電阻。測試時，測試棒必須與被測點保持良好的接觸。如果測試點有銹斑、油漆，應(yīng)將其除去，以免因兩者接觸不良測試不正確而造成誤判斷。

測試包括：線與線之間的絕緣電阻和線與地（即相線與地、零線與地）之間的絕緣電阻。

（1）線與線之間絕緣電阻的測量

測試時應(yīng)先拔下配電箱內(nèi)的熔斷器插尾，卸下所有燈具的燈泡，將各燈開關(guān)打在閉合位

置，然后用兆歐表兩根測試棒（接“L”和“E”端鈕），分別接觸在兩熔斷器的下柱頭（即接負(fù)荷側(cè)）上或插座兩孔中的導(dǎo)體上，這時測得的值是線與線之間的絕緣電阻，如圖2-20所示。

（2）線與地之間絕緣電阻的測量

①對于TN-S系統(tǒng)或TN-C-S系統(tǒng)：這兩種系統(tǒng)除了相線L、零線N外，還有一根保護(hù)零線PE。這時將兆歐表的一根測試棒（接“E”端鈕）接觸在PE線上，另一根測試棒（接“L”端鈕）分別接觸在兩熔斷器的下柱頭上，則測得的值分別是相線與地之間和零線與地之間的絕緣電阻，如圖2-21（a）所示。

②對于TT系統(tǒng)（即電源側(cè)中性點直接接地，用電側(cè)電氣設(shè)備的金屬外殼采用保護(hù)接地的系統(tǒng)），有以下幾種測試方法：

a.將兆歐表的一根測試棒（接“E”端鈕）接觸在接地極上，另一根測試棒分別接觸 在兩熔斷器的下柱頭或插座的兩孔中的導(dǎo)體上，如圖2-21（b）所示。

b.如果住宅無接地極，則可將兆歐表的一根測試棒（接“E”端鈕）接觸在已通水的自來水管上或暖氣管上，以代替接地極，另一根測試棒（接“N”端鈕）分別接觸在兩熔斷器的下柱頭上，如圖2-21（c）所示。因為這些金屬管路本身電阻不大（數(shù)歐至數(shù)百歐），對測量結(jié)果（正常情況下為數(shù)百千歐）影響不大。

c.還可以將本應(yīng)接觸在接地極上的那根測試棒，直接接觸零線的熔斷器的上柱頭（這是一根接地良好的、從變壓器中性點引出的零干線），另一根測試棒分別接觸兩熔斷器的下柱頭，如圖2-21（d）所示。但這樣做必須有充分的把握，即應(yīng)先用試電筆測出兩熔斷器座的上柱頭哪個是相線，哪個是零線，切不可搞錯了。否則，一旦觸到相線柱頭，就會燒壞兆歐表并造成觸電事故。

③如果住宅沒有采取保護(hù)接零和保護(hù)接地，則線與地之間的絕緣電阻測量可按圖2-21（c）或（d）進(jìn)行。

如果沒有500V兆歐表，也可用萬用表作大概判斷。即將萬用表量程打到高阻值擋（如1×100kΩ擋），如果測得的絕緣電阻為0.5MΩ以下，說明布線的絕緣性能有問題；如果大于0.5MΩ，則只能說明布線絕緣性能基本可以，但還不能確定是否真正合格。要確定是否真正合格，仍需用兆歐表測量。

對絕緣電阻的要求：對于新安裝的380V或220V供電線路，應(yīng)大于0.5MΩ。應(yīng)該指出，對于實際使用中的布線，由于絕緣電阻隨著使用時間的增長而自然下降，其絕緣電阻值會變小，有時甚至達(dá)0.1～0.2MΩ仍可使用，但作為新敷設(shè)的線路，應(yīng)當(dāng)有較高要求。

2.7.12　常用絕緣導(dǎo)線的安全載流量

導(dǎo)線的安全載流量與導(dǎo)線周圍的環(huán)境溫度和導(dǎo)線布線方式有關(guān)。幾種常用導(dǎo)線的安全載流量見表2-83～表2-87。