第一章 汽車維修基礎知識

第一節 安全操作認知

一、作業須知

1.事故

事故的造成有人為因素和自然因素（圖1-1）。人為因素包括不正確地使用設備或工具，穿著不合適的衣物或操作人員不小心。自然因素包括設備或工具出現故障或缺少完整的安全裝置、工作環境不良等。如圖1-1所示。

圖1-1 人為因素與自然因素示例

2.“5S”理念

（1）什么是“5S”

“5S”是現代企業普遍推行的一種重要管理方法，是保持車間環境，實現快速可靠、安全工作的前提。

“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場、操作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神?！?S”來自日文5個詞：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）和素養（SHITSUKE），如圖1-2所示。

①整理（SEIRI）：是指確認某種物品是否需要，如不需要應立即丟棄，以便有效利用空間。該物品可以是工具、零件甚至信息。注意應在指定的地方丟棄不需要的物品。

②整頓（SEITON）：是指對需要的物品，根據使用頻率進行整頓，以方便使用。整頓的原則：將很少使用的物品放在單獨的地方；將偶爾使用的物品放在自己的工作場地；將經常使用的物品放在身邊。

③清掃（SEISO）：是指使工作場地及場地內的所有物品都保持干凈的過程。使設備處于完全正常的狀態，保證隨時都可正常使用。

④清潔（SEIKETSU）：是指保持整理、整頓、清掃的過程。

⑤素養（SHITSUKE）：是指通過持續（長時間堅持）的整理、整頓、清掃、清潔，使之成為習慣的過程。

圖1-2 “5S”理念

（2）“5S”管理的效用

“5S”管理的五大效用也可歸納為5個“S”，即：Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。

①“5S”管理是最佳推銷員（Sales）—被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作。

②“5S”管理是節約家（Saving）—減少不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。

③“5S”管理對安全有保障（Safety）—寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，使危險處一目了然；過道明確，不會造成雜亂的環境，工作順暢。

④“5S”管理是標準化的推動者（Standardization）—用一定的原則規范作業現場，大家都按照規定執行任務，程序穩定，品質穩定。

⑤“5S”管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）—創造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現場全體人員積極工作的氣氛。

二、人與車輛的防護

人與車輛的防護要點和措施見表1-1。

表1-1 人與車輛的防護

三、工作安全

工作安全主要涉及防水與防電安全，見表1-2。

表1-2 防火防電注意事項及措施

【知識鏈接】：滅火器的相關知識

1.滅火器簡介

滅火器，又稱滅火筒，是一種可攜式滅火工具（圖1-3）。滅火器內藏化學物品，是常見的防火設施之一，存放在公眾場所或可能發生火災的地方。因為其設計簡單可攜，一般人也可以使用撲滅剛發生的小火。

2.滅火器分類

滅火器的種類很多，按其移動方式可分為手提式和推車式；按驅動滅火劑的動力來源可分為儲氣瓶式、儲壓式、化學反應式；按所充裝的滅火劑則又可分為泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳、酸堿、清水等。

不同國家對滅火器的分類稍有不同，但基本上都是按火的種類分為5類。以下分類是歐盟標準，我國也使用這種分類方法。

A類（Class A）：含碳可燃固體之火警，如木、草、紙張、塑膠、橡膠等。

B類（Class B）：可燃液體之火警，如汽油、柴油、油、機油等。

C類（Class C）：可燃氣體之火警，如石油氣、天然氣、乙炔、甲烷等。

D類（Class D）：可燃固體金屬之火警，如鎂、銅、鐵、鋁等。

E類（Class E）：通電物體之火警。

不同的滅火器是專為指定類型的火警而設的，也只應用在該種火警之上，否則可能產生危險。

據歐盟標準，A類及B類滅火器會加上一個數字，用以表示該滅火器能有效撲滅火災的大小。

A類：可有效撲滅燃燒木材火災的直徑，以分米表示，通常為5～233的數字；B類：可有效撲滅燃燒正庚烷火災的容量，以L表示，通常為5～233的數字。

例如：一個“13A 168B”的滅火器正確使用時可以把直徑1.3m長的木火，或浮在水上168L的庚烷火熄滅。

可以在標準測試中撲滅石油氣火的滅火器，會加入字母C，但不設數字標準。

一個質量良好的6kg的干粉式滅火器，常見標準為“21A 233B C”；5kg二氧化碳式滅火器則為“89B”；放置在汽車上的1kg滅火器則多為“34B C”或“8A 34B C”。

圖1-3 滅火器