- 吉利汽車維修技術手冊(動力分冊)
- 朱其謙
- 14字
- 2020-02-14 23:41:50
第二章 MR479Q、MR479QA、MR481QA、JL481Q型發動機
第一節 發動機概述
用于吉利汽車所裝備發動機的編號,開頭字母有用MR的,有用JL的,MR是“美日”的字母簡稱,指吉利美日發動機廠生產的發動機,而JL是“吉利”的字母簡稱,這個是吉利汽車制造廠生產的發動機。
從1.3L的MR479Q到1.8L的MR481Q的改進
吉利的第一臺1.3L發動機就是源自豐田8A-FE的MR479Q發動機,這款發動機的最大功率/轉矩都是和豐田8A一樣的,但吉利對之作了改進。在點火方式上8A采用多點同時噴射、分電器按1-3-4-2的順序點火,燃燒效率高但分電器結構復雜,成本高;在德國博世公司的支持下,MR479Q的點火方式采用了多點順序噴射、兩個點火線圈按1-4-2-3的順序點火,燃油定量控制的精度高,更為省油,且取消了分電器可降低發動機的制造成本。
豐田8A、5A是一個系列,吉利也有針對性地根據5A又開發了MR479QA發動機。從排量為1.3L的MR479Q通過“鏜缸”(注意,只是增加行程)發展到排量為1.5L的MR479QA時,在升功率降低的同時把升轉矩顯著增加,而且出現最大轉矩的轉速顯著提前,這樣就獲得了低速性能好的1.5L發動機:最大轉矩產生在3400r/min,在1500~6000r/min內轉矩保持在100N·m以上,保證了日常行車的動力。
當從排量為1.5L的MR479QA再次通過“鏜缸”發展到排量為1.6L的MR481QA時,吉利在發動機技術方面邁過了一大步:相對于1.3L不但擴了缸,也加了行程。進氣系統的改進使最大轉矩點的轉速從5200r/min降至4400r/min,從而提高了汽車的低速動力性。得益于德國博世公司最先進的以轉矩為主模型的M7.9.7 EFI系統電噴技術的高效省油,在加裝前置三元催化器、第二氧傳感器等新技術手段的基礎上,MR481QA(1.6L)在油耗和環保方面有了不小的進展,90km/h時百公里油耗僅有6L。
從1.6L的481QA到1.8L的481Q,這系列最后一款發動機為大缸徑、長行程(且行程大于缸徑)的結構,所以,除了升轉矩提升外,升功率卻反而降低了。作為一款排量1.8L的發動機,最大功率僅為83.1kW。
以上這一個系列的發動機裝備車型如表2-1所示。
表2-1 MR479Q到MR481Q系列發動機裝備車型

一、發動機維修的就車檢查項目與操作要領
1.檢查發動機機油
1)檢查機油油面位置。
2)起動發動機,低速運轉20min左右,使其達到暖機溫度。
3)讓發動機熄火,等2~3min,然后檢查機油油面位置。
4)檢查油面是否在標尺標記的范圍之內,若低于極限(L標記),則加注機油至F標記。
5)保持機油清潔,不允許混入冷卻液或汽油,還應有適當粘度。
2.更換機油
1)起動發動機當達到正常的溫度后,讓發動機熄火。
2)濾清器擰開機油口蓋和放油塞,放掉機油。
3)將新鮮機油注入曲軸箱,不更換濾清器的加入油量:3.3L;更換濾清器的加入油量:3.5L(JL481Q為3.6L)。
4)擰上加油口蓋。擰緊放油塞至規定的力矩——54N·m。
5)起動發動機。
6)讓發動機熄火并檢查機油量,必要時再加注一些機油至機油標尺的F標記。
3.更換機油濾清器
1)拆下機油濾清器。
2)在安裝機油濾清器之前,給新機油濾清器的O形圈加少量發動機機油。
3)擰緊機油濾清器至規定力矩——12.7N·m。
4)起動發動機,檢查是否泄漏。
5)讓發動機熄火,檢查機油量并加至所需量。
4.機油的選擇
1)推薦使用API SG級以上機油。
2)推薦使用SAE10W-30或SAE15W-40,冬季寒冷地區用SAE5W-30。
注意:為取得最好的效果和最大的安全性,建議選用如下機油。
●滿足API級別要求。
●在預期的環境溫度范圍內選擇正確的SAE粘度號。
●嚴禁使用不同時滿足SAE粘度要求和API標號要求的潤滑油。
5.檢查冷卻液
1)發動機冷卻后,擰下散熱器蓋。
2)確認冷卻液面在散熱器頸處以上。
3)擰上散熱器蓋并加壓2.0MPa,應保持壓力1min,除非冷卻液泄漏(將測試器裝在散熱器蓋上并起動發動機使壓力為2.0MPa停機)。
4)檢查膨脹水箱中冷卻水量在L和F之間。
5)檢查散熱器蓋,應保持干凈;用散熱器蓋測試器測主閥門開啟壓力:107.8kPa,最小開啟壓力:58.5kPa。
6.檢查蓄電池
1)蓄電池電解液高度,低時補充蒸餾水。
2)蓄電池電解液相對密度:標準值在20℃時1.25~1.29。顯示小于規定值時應充電。
3)蓄電池接線柱電壓在20℃時12.5~12.9V、小于規定值時應充電。檢查熔斷器和熔絲,是否松動、腐蝕、導通。
7.檢查空氣濾清器
1)空氣濾清器的蓋、殼、濾芯有無變形、腐蝕和損壞。
2)空氣管有無損壞。
3)氣室有無變形和損壞。
4)空氣濾芯有無堵塞污染和損壞,假如濾芯輕微堵塞,用氣從上方吹濾芯去除污物。
5)空氣濾清器架有無污染物、污染。
8.檢查火花塞
1)火花的產生:
①斷開噴油器連接器。
②把高壓線從火花塞上取下。
③拆下火花塞。
④把火花塞接到高壓線上。
⑤把火花塞接地。
⑥起動發動機,檢查有否火花產生。
提示:起動時間不大于1~2s。
2)清潔火花塞:所用壓縮空氣壓力不大于588kPa,時間不大于20s。
3)檢查火花塞螺紋和絕緣體是否損壞,如已損壞應更換。
4)檢查火花塞電極間隙:
●MR479QA(0.8±0.1)mm。
●MR481QA、MR481Q(1±0.05)mm。
9.檢查傳動帶
1)傳動帶變形量標準見表2-2。
2)傳動帶張緊力:98N。
表2-2 傳動帶變形量標準


圖2-1 傳動帶松弛度測量
注意:
●在規定點檢查傳動帶變形(圖2-1)。
●安裝新傳動帶時,把張緊力設置到規范值。
●傳動帶運作超過5min后,檢查確認變形量不超過規定值。
●重安裝使用超過5min的傳動帶時,根據舊傳動帶變形量作為檢查標準。
●傳動帶張緊力和變形量應在發動機曲軸轉動2圈之后進行檢查。
10.檢查點火正時
1)起動發動機暖機。
2)使用便攜式測試儀檢測。
提示:詳情請查閱便攜式測試儀操作手冊
點火正時:怠速時上止點前10°±20′。
注意:
●把所有電器系統關閉。
●在冷卻風扇電動機斷開時進行檢查。
3)使用正時燈檢查點火正時。
點火正時:怠速時上止點前10°±20′。
注意:
●檢查點火正時,變速器應在空檔位置。
●讓發動機轉速保持在1000~1300r/min的轉速5s以后,在怠速時檢查。
●取下故障診斷插座上的專用工具。
●發動機轉速升高時,點火正時提前角增大。
●拆下正時燈。
11.檢查發動機怠速
1)發動機暖機。
2)使用便攜式測試儀時:將便攜式測試儀接到故障診斷插座(DLC3)上。
提示:詳情請查閱便攜式測試操作手冊。
3)檢查怠速:標準怠速值(800±50)r/min。
注意:
●冷卻風扇電動機斷開時檢查怠速。
●關閉所有電氣附件和空調。
12.檢查壓縮壓力(圖2-2)
1)暖機后關閉發動機。
2)拆下高壓線。
3)拆下火花塞。
4)檢查氣缸壓縮壓力。
①將壓力表塞進火花塞孔。
②節氣門全開。

圖2-2 檢查氣缸壓縮壓力
③讓發動機曲軸轉動,測量壓縮壓力(見表2-3)。
表2-3 氣缸壓縮壓力表

注意:
●蓄電池電量應始終充足,發動機轉速不小于250r/min。
●用同樣方法檢查其他缸的壓縮壓力。
●必須用盡可能短的時間完成此測量。
④如果有一個以上氣缸壓縮壓力偏低,通過火花塞孔倒一點發動機機油到氣缸里,重復步驟①到③進行檢查。
提示:
●如果加油后壓縮壓力有所改善,可能是活塞環或氣缸磨損或損壞。
●如果壓力仍然低,可能氣門卡滯或密封不良、或墊片有漏氣。
13.檢查CO/HC
1)起動發動機。
2)使發動機保持轉速2500 r/min運轉約180s。
3)在怠速時,將CO/HC儀器測試棒插入排氣管至少40cm深。
4)在怠速和2500 r/min時,檢查CO/HC排放濃度。
提示:
●3min內完成測量。
●按GB18352.3-2005標準測試怠速和2500r/min時的CO/HC排放濃度及α值。
5)如果CO/HC濃度不符合標準,按以下步驟進行故障診斷。
①檢查氧傳感器。
②參閱表2-4 CO/HC排放故障快速排查找出可能的原因,檢查修理。
表2-4 CO/HC排放故障快速排查

二、發動機總成拆卸
1)防止汽油溢出作業(與燃油箱斷路,將燃油燒盡)。
2)拆下前輪。
3)排空冷卻液。
4)拆下帶軟管的空氣濾清器總成(圖2-3)。
①斷開溫度傳感器接頭和電線插頭。
②從空氣濾清器軟管上斷開通風管。
③松開空氣濾清器上的A形鋼絲卡箍螺栓。
④從節氣門體上斷開空氣濾清器軟管。
⑤拆下3個螺栓和空氣濾清器總成。
5)拆下蓄電池。
6)拆下燃油管分總成。
7)斷開水管、從空調管上斷開加熱器出水管。
8)松開螺母,拆下節氣門拉索。

圖2-3 拆空氣濾清器
9)拆下節氣門體總成。
10)拆下動力轉向泵儲液罐總成(帶動力轉向)。
11)拆下散熱器總成。
12)斷開線束。
13)分離轉向柱管總成。
14)分離2號轉向中間軸總成見(圖2-4)。
15)在車身上拆下轉向柱蓋板。
16)拆下前部排氣管總成。
17)拆下前輪轂螺母(另一側拆卸方法相同)。
18)脫開前輪車速傳感器(帶ABS)。
19)分離轉向橫拉桿球頭總成。
20)分離前懸架臂分總成。
21)分離前驅動軸總成(圖2-5)。

圖2-4 拆中間軸總成

圖2-5 分離前驅動軸總成
22)用塑料錘子,從軸轂上分離開前驅動軸。
23)脫開變速器換檔拉索或換檔拉桿總成。
24)脫開離合器分泵總成或脫開離合器拉索。
25)發動機總成連同傳動橋一同拆下。
①先用起重設備輕微向上吊起發動機。
②拆下3個螺栓,分離開發動機右支架(圖2-6)。
③拆下1個螺栓,分離開發動機左支架。
④拆下1個螺栓,分離開發動機后支架。
⑤將發動機連同傳動橋一同拆下并放到地面上。
⑥升起車身。

圖2-6 分離發動機右支架