二、氯甲烷生產工藝事故應急處理操作卡

1.甲醇泄漏中毒

（1）事故現象

①氯化釜R201甲醇進口管法蘭處泄漏；

②現場有人暈倒；

③有毒氣體報警儀報警。

（2）事故確認　外操確認上述述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①中毒人員救援　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴護目鏡、佩戴安全帽、佩戴過濾式防毒面具（有機蒸氣）；靜電消除；用擔架將傷員運至安全地域；心肺復蘇；現場隔離；蒸汽保護泄漏現場。

②緊急停車

a.甲醇停止進料　停進料泵P201；關甲醇汽化器E201液位調節閥LV8201；關甲醇貯槽V201出料閥HV204；關甲醇進氯化釜R201閥HV207。

b.停甲醇汽化器蒸汽　關甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；關甲醇汽化器E201出口壓力調節閥PV8201。

c.氯化氫停止進料　關氯化氫進料切斷閥XV8202；關氯化氫進料流量調節閥FV8202；關氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

d.氯化釜降溫　全開回流罐V203液位調節閥LV8202；全開氯化釜R201液位調節閥LV8203。

2.催化劑中毒灼傷

（1）事故現象

①氯化釜R201催化劑出料管法蘭墊片泄漏，氯化鋅催化劑噴出；

②現場有員工吸入催化劑蒸氣中毒昏迷，手臂催化劑被灼傷。

（2）事故確認　外操確認有①②所述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①中毒人員救援　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴安全帽、佩戴空氣呼吸器；靜電消除；用擔架將傷員運至安全地域；心肺復蘇；開洗眼器閥門沖洗受傷人員灼傷區域；現場隔離。

②緊急停車

a.甲醇停止進料　停進料泵P201；關甲醇汽化器E201液位調節閥LV8201；關甲醇儲槽V201出料閥HV204；關甲醇進氯化釜R201閥HV207。

b.停甲醇汽化器蒸汽　關甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；關甲醇汽化器E201出口壓力調節閥PV8201。

c.氯化氫停止進料　關氯化氫進料切斷閥XV8202；關氯化氫進料流量調節閥FV8202；關氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

d.催化劑緊急出料　打開氯化釜R201催化劑出料閥HV215；啟動催化劑泵P202；全開回流罐V203液位調節閥LV8202降溫；當氯化釜催化劑出料完畢，停攪拌。停催化劑泵P202；關氯化釜R201催化劑出料閥HV215；關回流冷凝器E202回流閥HV8217；關氯化釜R201液位調節閥LV8203。

e.盲板隔離　在氯化釜甲醇進料閥HV207處（氯化釜側）進行盲板隔離。

f.氮氣置換　開氮氣閥HV210給氯化釜R201充壓至0.2MPa；關氮氣閥HV210；開放空閥HV218，氯化釜R201泄壓至常壓；關放空閥HV218。

g.空氣置換　開空氣閥HV209給氯化釜R201充壓至0.2MPa；關空氣閥HV209；開放空閥HV218，氯化釜R201泄壓至常壓。

3.反應釜超壓

（1）事故現象　氯化釜R201壓力持續升高并報警。

（2）事故確認　內操確認有上述事故現象，通知外操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理　戴布手套、穿防靜電服、佩戴安全帽；靜電消除；現場隔離。

①緊急停車

a.甲醇停止進料　停進料泵P201；關甲醇汽化器E201液位調節閥LV8201；關甲醇儲槽V201出料閥HV204；關甲醇進氯化釜R201閥HV207。

b.停甲醇汽化器蒸汽　關甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；關甲醇汽化器E201出口壓力調節閥PV8201。

c.氯化氫停止進料　關氯化氫進料切斷閥XV8202；關氯化氫進料流量調節閥FV8202；關氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

②氯化釜泄壓　開氯化釜R201放空閥HV218泄壓。

4.突然斷電

（1）事故現象

①氯化釜R201攪拌停報警；

②進料泵P201停報警；

③甲醇汽化器E201液位持續下降；

④甲醇汽化器E201液位調節閥逐漸開大至100%。

（2）事故確認　內操確認有上述事故現象，請外操確認；外操確認有①②③④所述事故現象，通知內操；向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理　戴布手套、穿防靜電服、佩戴安全帽；靜電消除；現場隔離。

①停甲醇汽化器蒸汽　關甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；關甲醇汽化器E201出口壓力調節閥PV8201。

②氯化氫停止進料　關氯化氫進料切斷閥XV8202；關氯化氫進料流量調節閥FV8202；關氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

③關閉甲醇管線相關閥門　關甲醇汽化器E201液位調節閥LV8201；關甲醇儲槽V201出料閥HV204；關甲醇進氯化釜R201閥HV207。

④氯化釜降溫　全開回流罐V203液位調節閥LV8202。

5.甲醇泄漏著火

（1）事故現象　氯化釜R201甲醇進料時，甲醇從進料泵P201出口法蘭連接處噴出，靜電引發著火，可燃氣體報警儀報警。

（2）事故確認　外操確認有上述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴安全帽、佩戴空氣呼吸器；靜電消除；現場隔離。

①甲醇儲槽罐體冷卻　開甲醇儲槽V201消防水噴淋閥XV203。

②甲醇停止進料　停進料泵P201；關甲醇汽化器E201液位調節閥LV8201；關甲醇儲槽V201出料閥HV204；關甲醇進氯化釜R201閥HV207。

③停甲醇汽化器蒸汽　關甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；關甲醇汽化器E201出口壓力調節閥PV8201。

④氯化氫停止進料　關氯化氫進料切斷閥XV8202；關氯化氫進料流量調節閥FV8202；關氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

⑤現場事故處理　使用干粉滅火器滅火；火焰熄滅后，用蒸汽保護泄漏現場。

6.甲醇儲槽出料管泄漏中毒

（1）事故現象　甲醇從甲醇儲槽V201出料管與儲槽結合處泄漏，可燃氣體報警儀報警，現場有人暈倒。

（2）事故確認　外操確認有上述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①中毒人員救援　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴護目鏡、佩戴安全帽、過濾式防毒面具（有機蒸氣）；靜電消除；用擔架將傷員運至安全地域；心肺復蘇；現場隔離；蒸汽保護泄漏現場。

②甲醇倒罐　開甲醇儲槽V202回流閥HV8219。

③甲醇停止進料　關甲醇汽化器E201液位調節閥LV8201；關甲醇進氯化釜R201閥HV207。

④停甲醇汽化器蒸汽　關甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；關甲醇汽化器E201出口壓力調節閥PV8201。

⑤氯化氫停止進料　關氯化氫進料切斷閥XV8202；關氯化氫進料流量調節閥FV8202；關氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

⑥切換至甲醇儲槽V202生產　當甲醇儲槽V201甲醇倒罐完畢時，關甲醇儲槽V201出料閥HV204；開甲醇儲槽V202出料閥HV8221。

⑦氯化氫開始進料　開氯化氫進料切斷閥XV8202；開氯化氫進料流量調節閥FV8202至開度50%，待氯化氫進料流量FIC8202升至1700m³左右時，將調節閥FV8202切換至自動調節狀態，將氯化氫進料流量FIC8202給定值設定為1700m³；開氯化氫進氯化釜R201閥HV208。

⑧甲醇開始進料　開甲醇汽化器液位調節閥LV8201至開度50%，待甲醇汽化器液位LIC8201升至40%以上時，將調節閥LV8201切換至自動調節狀態，將甲醇汽化器液位LIC8201給定值設定為50%；關甲醇儲槽V202回流閥HV8219。

⑨開甲醇汽化器蒸汽　開甲醇汽化器E201蒸汽切斷閥XV8204；開甲醇汽化器出口壓力調節閥PV8201至開度50%，待甲醇汽化器出口壓力PIC8201升至0.2MPa左右時，將調節閥PV8201切換至自動調節狀態，將甲醇汽化器出口壓力PIC8201給定值設定為0.2MPa；開甲醇進氯化釜R201閥HV207。

⑩氮氣置換甲醇儲槽V201　開氮氣閥HV202給甲醇儲槽V201充壓至0.2MPa；關氮氣閥HV202；開放空閥HV223，甲醇儲槽V201泄壓至常壓；關放空閥HV223。

氯甲烷生產工藝流程如圖2-28所示，氯甲烷生產工藝物料標識如圖2-29～圖2-34所示。