1.5　工業(yè)裝備防腐蝕涂裝

一般將汽車、農(nóng)機(jī)車輛、工程機(jī)械、機(jī)床、儀器儀表、機(jī)電設(shè)備等工業(yè)車輛、機(jī)械及裝備的涂裝歸為工業(yè)裝備涂裝。

1.5.1　農(nóng)機(jī)車輛涂裝

農(nóng)機(jī)車輛的涂裝借鑒汽車涂裝較多。汽車涂料經(jīng)過(guò)幾十年的研究和發(fā)展，已經(jīng)有了一套成熟的涂層系統(tǒng)和涂裝工藝。汽車涂裝要求極高的防腐性和裝飾性，基本代表了涂料涂裝的最高水平。拖拉機(jī)等農(nóng)機(jī)車輛原先對(duì)涂裝主要強(qiáng)調(diào)防腐蝕性，現(xiàn)在對(duì)裝飾性的要求也逐漸提高，有些農(nóng)用車輛的外觀裝飾面，其涂層裝飾性和防腐蝕性技術(shù)要求已經(jīng)與重卡涂層的要求一致。目前國(guó)內(nèi)大型拖拉機(jī)采用的涂層系統(tǒng)已非常規(guī)范，金屬材質(zhì)底漆均采用陰極電泳底漆，其防腐蝕性能與汽車一致。越來(lái)越多的農(nóng)機(jī)廠家在機(jī)罩、擋泥板等覆蓋件的涂裝上采用了中間漆，中間漆力學(xué)性能好，尤其是具有良好的抗石擊性；另外還具有表面平整光滑、打磨性好、耐腐蝕性、耐水性優(yōu)良等特點(diǎn)，對(duì)車輛整體涂層的外觀和性能起著至關(guān)重要的作用。中間漆多采用聚酯氨基結(jié)構(gòu)，為節(jié)省能源，中間漆基本采用兩涂一烘工藝涂裝，中間漆噴涂后閃干1h直接涂裝面漆，然后一同進(jìn)烘道烘干。面漆要求漆膜外觀豐滿、無(wú)橘皮、流平好、鮮映性好，還應(yīng)具有足夠的硬度、抗石擊性、抗劃傷性、耐化學(xué)品性、耐污性、防腐性及優(yōu)異的耐候性等。目前高裝飾性農(nóng)機(jī)車身主要采用丙烯酸氨基漆和聚酯氨基漆。由于環(huán)保對(duì)涂料中有機(jī)揮發(fā)物含量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，很多廠家開(kāi)始使用高固含量涂料品種，甚至有些廠家開(kāi)始試用水性產(chǎn)品，這些都是農(nóng)用車輛涂裝的發(fā)展方向。以下為國(guó)內(nèi)某型拖拉機(jī)的涂裝案例。

（1）拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩、擋泥板等覆蓋件（A類裝飾面）

底材處理　　　　　　 水洗、酸洗、磷化

底漆　　　　　　　 陰極電泳漆（厚度）　　　　　　 20μm

中間漆　　　　　　 AZ600聚酯氨基兩涂一烘中間漆（厚度）　　　 20μm

面漆　　　　　　 寶易0865丙烯酸氨基烘干面漆（厚度）　　　　 40μm

涂層特點(diǎn)：陰極電泳漆耐鹽霧大于1000h，具有優(yōu)良的防腐性。AZ600聚酯氨基兩涂一烘中間漆具有很好的屏蔽保護(hù)性能和填坑性，可有效地提高涂層的裝飾性；其表干速度快，30min即可表干進(jìn)行搬運(yùn)。寶易0865丙烯酸氨基烘干面漆涂層光澤高、豐滿、堅(jiān)韌、硬度高；涂層具有極佳的裝飾性能和超長(zhǎng)的耐候性，其氙燈人工加速老化可達(dá)1500h；施工固含量可達(dá)60%，滿足環(huán)保要求。

（2）底板、駕駛室框架

底材處理　　　　　　 水洗、酸洗、磷化

底漆　　　　　　　　 陰極電泳漆（厚度）　　　　　　　　　 20μm

面漆　　　　　　　　 阿克蘇8509丙烯酸聚氨酯面漆（厚度）　　 60μm

1.5.2　工程機(jī)械

工程機(jī)械是一類用于工程建設(shè)的機(jī)器設(shè)備，包括筑路及道路機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、挖掘機(jī)械等。工程機(jī)械的絕大多數(shù)零部件都是鋼結(jié)構(gòu)件，機(jī)械工作環(huán)境均為室外且工況環(huán)境較惡劣，面臨著風(fēng)吹日曬、工程粉塵污染及雨水沖刷等，設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)生銹蝕的概率較大，因此工程機(jī)械廣泛使用涂料進(jìn)行防護(hù)和裝飾。工程機(jī)械以往主要關(guān)注防腐性能，對(duì)其裝飾性能要求不高。隨著人們對(duì)設(shè)備美觀度要求的提升，現(xiàn)在工程機(jī)械的涂裝也要求涂裝裝飾性能優(yōu)良。由于工程機(jī)械均結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)所有的表面都具有很高的外觀質(zhì)量。為此，工程機(jī)械行業(yè)提出了覆蓋件的概念，即覆蓋在機(jī)器設(shè)備外部的表面和零部件規(guī)定較高的裝飾性表面。這些覆蓋件上的涂層要求防腐蝕性能優(yōu)良，并且要求涂層的裝飾性優(yōu)良，要求表面漆膜光滑、飽滿、光澤高、鮮映度高，并具有較好的耐候性，在一定時(shí)期內(nèi)其失光、褪色在規(guī)定的范圍內(nèi)。非覆蓋表面對(duì)裝飾性的要求較低，重點(diǎn)突出其防腐蝕性。目前溶劑型涂料仍是工程機(jī)械主要采用的涂料品種，其防腐蝕性基本接近重防腐要求，對(duì)防腐性和裝飾性要求高的表面采用底漆、中間漆和面漆涂層系統(tǒng)；對(duì)防腐性要求較低的表面采用底漆、面漆涂層系統(tǒng)。基材處理基本采用噴砂處理至Sa2.5級(jí)，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，其干膜鋅含量為60%～80%，中間漆采用環(huán)氧云鐵中間漆或環(huán)氧厚膜中間漆，面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆。

隨著環(huán)保要求的不斷增強(qiáng)，各個(gè)城市均開(kāi)始對(duì)溶劑型涂料的有機(jī)揮發(fā)物排放進(jìn)行限制，目前國(guó)家規(guī)定的有機(jī)揮發(fā)物排放要求為小于420g/L，所以目前溶劑型涂料的發(fā)展方向?yàn)楦吖毯亢蜔o(wú)溶劑化。目前無(wú)溶劑防腐涂料僅限用于對(duì)裝飾性要求不高的防腐蝕面涂裝，對(duì)裝飾性要求高的部位仍采用高固含溶劑型涂料。工程機(jī)械涂裝也在其他環(huán)保型涂料發(fā)展，主要發(fā)展方向?yàn)樗曰栏苛希褂闷贩N包括水性環(huán)氧防腐底漆，水性丙烯聚氨酯面漆等。粉末涂料由于要求較高的烘干溫度，對(duì)于大型工程機(jī)械來(lái)說(shuō)較難應(yīng)用。

1.5.3　筑路機(jī)械涂裝案例

底材處理　　　　 噴射或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（粗糙度Rz）　　 40～80μm

預(yù)涂底漆　　　　 HT6810環(huán)氧預(yù)涂底漆（厚度）　　　　　　　 15～20μm

底漆　　　　　　 海隆H063環(huán)氧防腐底漆（厚度）　　　　　　 80μm

面漆　　　　　　 丙烯酸聚氨酯面漆（厚度）　　　　　　　　　 60μm

涂層特點(diǎn)：HT6810環(huán)氧預(yù)涂底漆干燥速度快，5min可實(shí)干，對(duì)金屬基材的附著力優(yōu)良。海隆H063環(huán)氧防腐底漆具有良好的防腐蝕性，耐鹽霧可達(dá)720h，涂層具有優(yōu)異的屏蔽保護(hù)性能。丙烯酸聚氨酯面漆涂層光澤高、豐滿、堅(jiān)韌、硬度高；耐水、耐油性能優(yōu)異；涂層具有極佳的裝飾性能和超長(zhǎng)的耐候性；耐化學(xué)品性優(yōu)異。

1.5.4　摩托車、電動(dòng)車、自行車涂裝

我國(guó)是電動(dòng)車及自行車制造大國(guó)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)以及人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，電動(dòng)車及自行車的數(shù)量不斷增加，人們對(duì)電動(dòng)車和自行車的裝飾性要求也不斷提高。電動(dòng)車和自行車的車架、車廂等裝配件對(duì)涂裝的外觀裝飾件要求極高，在涂層外觀的流平、鮮映性等裝飾性方面，其要求甚至高于汽車。電動(dòng)車、自行車包括摩托車所用的底材較多，包括鋼鐵、不銹鋼、鋁合金、鋁鎂合金等金屬底材，以及ABS 、PP、尼龍、PC等非金屬材料，由于底材的多樣性導(dǎo)致使用的涂料品種較多。常用的涂料品種包括陰極電泳底漆+聚酯氨基中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆涂層系統(tǒng)，用于車廂、車架等鋼制底材；聚酯氨基底漆+聚酯氨基中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆涂層系統(tǒng)，用于發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱、篷頭等鋁制件使用；雙組分聚氨酯底漆+雙組分聚氨酯中間漆+雙組分聚氨酯面漆涂層系統(tǒng)，在ABS、NL等塑料件上使用，與復(fù)合底材底材附著力優(yōu)良。目前該行業(yè)綠色環(huán)保涂料的主要產(chǎn)品有粉末涂料、光固化涂料、水性涂料等。

1.5.5　儀器儀表

儀器儀表應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)裝備的各個(gè)方面，其使用的環(huán)境決定了儀器儀表所用涂料的特殊要求。儀器儀表的作用是測(cè)量和記錄工業(yè)裝備的數(shù)據(jù)，因此其涂層不能影響人眼對(duì)數(shù)據(jù)的觀察，所以儀器儀表采用的涂層無(wú)光漆或橘型漆，以減少儀器儀表表面的反光。由于儀器儀表均安裝在相對(duì)密閉的容器或空間里，其工作環(huán)境溫度較高，濕氣不易排出，因此儀表防護(hù)涂料除應(yīng)具有一般涂料的物理化學(xué)、力學(xué)、電性能及耐高低溫交變等特性外，特別還應(yīng)具有良好的耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌的所謂“三防”要求。儀器儀表的基材有鋼鐵、鋁材、鋁合金等，往往在同一儀器上有不同的金屬基材，因此涂料需滿足不同金屬材料的附著性要求。儀器儀表殼體體積普遍不大，因此特別適合烘干流水線涂裝，采用烘干型涂料品種較多。涂裝時(shí)普遍采用靜電噴涂設(shè)備以提高涂料使用率，因此涂料應(yīng)滿足靜電噴涂工藝要求。

儀器儀表使用案例如下。

底材處理　　　 鋼材酸洗、堿洗、磷化；鋁材導(dǎo)電陽(yáng)極化

底漆　　　　　　 A707各色金屬烘干專用底漆（厚度）　　　　　 50μm

面漆　　　　　　 BA587丙烯酸氨基無(wú)光烘干磁漆（厚度）　　　　 50μm

涂料特點(diǎn)：A707各色金屬烘干專用底漆和BA587丙烯酸氨基無(wú)光烘干磁漆均具有優(yōu)良的耐鹽霧、耐濕熱、耐霉菌性能，涂層系統(tǒng)的耐鹽霧、耐濕熱指標(biāo)均可達(dá)240h以上；耐霉菌性指標(biāo)可達(dá)28天。A707各色金屬烘干專用底漆可滿足鋼鐵、鋁、鋁合金、鋁鎂合金等各種金屬材料的附著性要求。

1.5.6　印鐵涂裝

印鐵涂料應(yīng)用于金屬包裝物的涂裝，以冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板等為基板，采用高度自動(dòng)化的輥涂生產(chǎn)方式。鋼板經(jīng)過(guò)脫脂、化學(xué)處理、涂底漆、高溫烘烤、涂面漆、高溫烘烤后成膜，并達(dá)到一定物理性能、抗化學(xué)品性能和裝飾性能。印鐵涂裝施工，目前多采用溫度為180～220℃、時(shí)間約10min的高溫流水線烘烤。印鐵涂料分為內(nèi)涂清漆、外涂底漆、外涂白磁漆和高光清漆4大類，由于金屬包裝桶的加工工藝不同，還分為耐深沖印鐵涂料和普通印鐵涂料。內(nèi)壁清漆用于金屬包裝桶內(nèi)部涂裝，分為食品包裝桶內(nèi)壁清漆和工業(yè)包裝桶內(nèi)壁清漆，食品包裝桶內(nèi)壁清漆需滿足食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求。內(nèi)壁清漆一般采用環(huán)氧酚醛清漆，要求涂層具有優(yōu)良的耐水、耐介質(zhì)性能。外涂底漆用于包裝桶外壁的底層涂裝，要求涂層具有優(yōu)異的附著性能，多采用環(huán)氧氨基涂料品種。外涂白瓷漆用于包裝桶的白色打底，便于油墨涂裝形成不同的圖案。外涂白瓷漆要求遮蓋力強(qiáng)，在15μm左右厚度下具有優(yōu)良的遮蓋性，涂料耐候性優(yōu)良，采用的涂料多為聚酯氨基涂料品種。罩光清漆用于印鐵涂層和印刷油墨的罩光，要求光澤高、耐候性優(yōu)良、抗劃傷性優(yōu)良，多采用丙烯氨基涂料。

工業(yè)包裝桶涂裝案例如下。

（1）內(nèi)壁

涂層　　　　　FA1021內(nèi)涂金油　　　　　　　　　8μm

烘干條件　　　 200℃　　　　　　　 12min

（2）外壁

底漆　　　　　 HA1008透明底漆　　　　　　　　　 6μm

烘干條件　　　 200℃　　　　　　　 12min

白瓷漆　　　　 EA3016白磁漆　　　　　　　　　　 15μm

烘干條件　　　 180℃　　　　　　　 12min

罩光清漆　　　 BA8001罩光清漆　　　　　　　　　　 10μm

烘干條件　　　 180℃　　　　　　　 12min

涂層特點(diǎn)：該涂料體系為化工罐涂裝，內(nèi)涂時(shí)具有優(yōu)良的耐化工介質(zhì)性能；外涂時(shí)具有優(yōu)良的裝飾性和耐候性。

1.5.7　機(jī)床涂料

機(jī)床是裝備制造工業(yè)的核心，在裝備制造工業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位。機(jī)床包括銑床、鉆床、鏜床、沖床等，機(jī)床主要為鋼鐵結(jié)構(gòu)，機(jī)床零部件多與腐蝕介質(zhì)如機(jī)油、冷卻油、切削液等接觸，造成機(jī)床零部件容易腐蝕損壞。例如冷卻油、切削液中含有的大量水分和鹽分會(huì)加速機(jī)床腐蝕；含有濕氣的污垢或鐵屑的積留、機(jī)床工作過(guò)程產(chǎn)生的熱和揮發(fā)的油氣等均可引起機(jī)床零部件腐蝕損壞，因此機(jī)床也廣泛采用涂料進(jìn)行防護(hù)。機(jī)床上廣泛采用的涂料種類有過(guò)氯乙烯機(jī)床漆、改性過(guò)氯乙烯機(jī)床漆、雙組分環(huán)氧機(jī)床防腐漆、聚氨酯機(jī)床面漆、聚氨酯機(jī)床錘紋漆和橘紋漆、不飽和聚酯膩?zhàn)印C(jī)床水性涂料、磷化底漆等。其中，由于過(guò)氯乙烯漆具有耐油性好、防霉性好、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)多數(shù)普通機(jī)床仍主要采用過(guò)氯乙烯底漆作為防腐底漆，為提高表面的裝飾性、抗污性和防腐性。面漆采用環(huán)氧聚酰胺機(jī)床面漆或聚氨酯機(jī)床面漆涂裝，由于過(guò)氯乙烯樹(shù)脂為熱塑性結(jié)構(gòu)，與熱固性的環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆進(jìn)行配套涂裝存在一定的弊病，會(huì)使機(jī)床的表面裝飾性不高。目前較高裝飾性要求的數(shù)控機(jī)床已采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧聚酰胺防腐底漆和丙烯酸改性聚氨酯機(jī)床漆面漆，其主要性能是漆膜堅(jiān)硬光亮，具有良好的附著力，優(yōu)異的抗磨損性能，良好的耐干濕交替性，優(yōu)良的耐水、耐汽油、耐滑油性，抗化學(xué)品腐蝕性、抗潮性等。

（1）機(jī)床鑄造件

底材處理　　　　噴射或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（粗糙度Rz）　　40～80μm

預(yù)涂底漆　　　　 過(guò)氯乙烯底漆（厚度）　　　　　　　　 40～60μm

面漆　　　　　　 H0568環(huán)氧防腐面漆（厚度）　　　　　　　 80～100μm

（2）機(jī)床鑄造裝飾面

底材處理　　　　 噴射或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（粗糙度Rz）　　 40～80μm

底漆　　　　　　 過(guò)氯乙烯頭道底漆（厚度）　　　　　　　 40μm

中間漆　　　　　　 過(guò)氯乙烯二道底漆（厚度）　　　　　　　　　 40μm

面漆　　　　　　 丙烯酸聚氨酯橘紋漆（厚度）　　　　　　　　 60～80μm

涂層特點(diǎn)：丙烯酸聚氨酯橘紋漆是一種工業(yè)美術(shù)漆，因施工后漆膜呈類似橘皮表面的凹凸形狀而得名，其裝飾效果立體感強(qiáng)、典雅大方。丙烯酸聚氨酯橘紋漆干燥速率較快、硬度高，耐磨性和附著力較好，具有較好的保光保色性，適用于機(jī)械、機(jī)床等鑄造儀器設(shè)備的涂裝，可有效提高表面裝飾效果。

（3）機(jī)床板材裝飾面

底材處理　　噴射或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（粗糙度Rz）　　　　40～80μm

底漆　　　　 環(huán)氧防腐底漆（厚度）　　　　　　　　　　　　 40μm

面漆　　　　 雙組分聚氨酯面漆或丙烯酸聚氨酯面漆（厚度）　 80～100μm

涂層特點(diǎn)：目前數(shù)控機(jī)床的典型涂裝方案，具有較好的裝飾性。

1.5.8　工業(yè)化木器涂裝

木質(zhì)家具、木質(zhì)辦公用品、木質(zhì)裝飾等木質(zhì)材料廣泛采用涂料進(jìn)行裝飾和防護(hù)，而且基本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。工業(yè)化木器涂裝基本采用流水線涂裝，采用的涂料品種主要有溶劑型涂料、水性涂料、光固化涂料等。溶劑型涂料包括聚氨酯涂料、不飽和聚酯涂料、酸固化氨基涂料等產(chǎn)品；水性涂料主要為水性聚氨酯分散體涂料；光固化涂料包括丙烯酸及其改性的聚酯、環(huán)氧、聚氨酯等品種。工業(yè)化木器涂裝由于可以采用烘道低溫烘干，大大降低了環(huán)境對(duì)水性涂料的不利影響，是應(yīng)用水性涂料較多的行業(yè)。

工業(yè)木器涂裝水性涂料應(yīng)用案例如下。

底漆　　　　　　　 水性聚氨酯封閉底漆

中間漆　　　　　　　 水性聚氨酯透明中間漆

面漆　　　　　　　 水性聚氨酯面漆

涂層特點(diǎn)：硬度大、光澤高，在60℃環(huán)境低溫烘干，具有與溶劑型聚氨酯木器涂料相同的性能。

1.5.9　塑料制品涂裝

隨著手機(jī)、日用電器的迅速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用日趨廣泛。塑料制品通過(guò)表面涂裝可大大提高其裝飾性，使塑料制品具有多種色彩或金屬質(zhì)感，因此塑料制品涂裝發(fā)展迅速。由于塑料制品的耐熱變形溫度低，對(duì)溶劑敏感等一些特點(diǎn)，用于塑料制品的涂料應(yīng)具備以下性質(zhì)：涂料對(duì)塑料底材必須有良好的結(jié)合力，且不能過(guò)分溶蝕塑料表面；涂料應(yīng)具一定的硬度和韌性，以克服制品的日常磨損；塑料由于不宜高溫烘烤，一般均采用常溫自干，干燥速率要適宜；涂料要求極好的裝飾性，表面形成性能各異、色彩鮮艷、豐滿光亮、耐候性強(qiáng)的涂膜。

由于塑料品種較多，塑料涂料要求滿足ABS、HIPS、PS和PP等塑料底材的相容性要求。塑料涂料的主要品種有熱塑性丙烯酸酯樹(shù)脂涂料、熱固性丙烯酸酯-聚氨酯樹(shù)脂改性涂料、氟改性聚氨酯涂料等。

ABS塑料應(yīng)用案例如下。

透明底漆　　　　　　　 ABS塑料透明底漆（厚度）　　　　　　　　 5μm

底漆　　　　　　　　　 SE1658聚氨酯底漆（厚度）　　　　　　　 20μm

面漆　　　　　　　　　 索麗0420丙烯聚氨酯面漆（厚度）　　　　 40μm

1.5.10　耐高溫設(shè)備涂裝

在鍋爐、冶金、火力發(fā)電廠、石化等行業(yè)，大量鋼鐵設(shè)備在高溫環(huán)境下（200～600℃）使用，這些設(shè)備在使用過(guò)程中，長(zhǎng)期處于高溫、濕熱環(huán)境，會(huì)造成金屬材料在高溫下發(fā)生氧化、銹蝕。采用耐高溫涂料對(duì)高溫環(huán)境下的設(shè)備進(jìn)行耐熱防腐涂裝，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，使用成本相對(duì)較低，因而應(yīng)用較為普遍。國(guó)內(nèi)目前的耐熱涂料主要分為有機(jī)耐熱涂料和無(wú)機(jī)耐熱涂料。無(wú)機(jī)耐熱涂料主要采用無(wú)機(jī)硅酸鹽（如硅酸鈉）為成膜物質(zhì)，這類成膜物質(zhì)需在150℃進(jìn)行高溫烘烤固化，對(duì)于大型設(shè)備涂裝難以實(shí)現(xiàn)。有機(jī)耐熱涂料主要采用有機(jī)硅樹(shù)脂為成膜物，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)可在200～800℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。有機(jī)硅樹(shù)脂在300℃以下依靠自身優(yōu)良的熱穩(wěn)定性耐熱防腐，在300℃以上則開(kāi)始分解成無(wú)機(jī)二氧化硅無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)，與涂料中的無(wú)機(jī)陶瓷材料形成玻璃態(tài)硅酸鹽結(jié)構(gòu)而耐熱防腐。由于有機(jī)硅耐高溫漆加有不同熔融溫度的陶瓷材料，因此不同耐熱溫度對(duì)涂料的選擇就非常重要。300℃環(huán)境下使用的設(shè)備就不能采用500℃耐高溫漆，因?yàn)樵谠摥h(huán)境下500℃耐高溫漆中的陶瓷材料無(wú)法熔融成玻璃態(tài)無(wú)機(jī)膜，無(wú)法起到防護(hù)作用。

500℃環(huán)境鋼制材料耐高溫涂層案例如下。

底材處理　　　　　　　　 噴砂Sa2.5級(jí)

底漆　　　　　　　　　　 500#有機(jī)硅耐高溫底漆

面漆　　　　　　　　　　 500#有機(jī)硅耐高溫面漆

涂層特點(diǎn)：可長(zhǎng)期耐500℃環(huán)境高溫防腐。

1.5.11　工業(yè)地坪涂裝

隨著室內(nèi)停車場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、工廠車間的6S管理，越來(lái)越多的混凝土地面需要涂裝地坪涂料。由于混凝土是高堿性物質(zhì)，內(nèi)部pH值可高達(dá)12.5～13.5，因此耐堿性是地坪涂料重要指標(biāo)。因停車場(chǎng)、庫(kù)房、廠房等地面車輛行駛頻繁，要求涂層具有優(yōu)良的耐磨性和附著性。目前工業(yè)地坪涂料主要品種為環(huán)氧厚膜地坪涂料、聚氨酯厚膜地坪涂料、環(huán)氧無(wú)溶劑自流平地坪涂料等。工業(yè)地坪涂料涂裝前，混凝土地面必須經(jīng)過(guò)足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般要求養(yǎng)護(hù)期在28天以上。混凝土表面的油污和污染物必須清除干凈，混凝土表面清潔方式有高壓水清洗或稀鹽酸清洗等。混凝土表面先涂裝封閉層，對(duì)多孔的混凝土進(jìn)行封閉，然后涂裝各類地坪涂料，保證涂層不會(huì)脫落。

環(huán)氧厚膜地坪涂料案例如下。

底材處理　　　　　　 清洗　　　

底漆　　　　　 H01-1環(huán)氧封閉底漆（厚度）　　　　　　 20μm

面漆　　　　　 H042環(huán)氧厚膜地坪漆（厚度）　　　　　　　　 100μm

涂層特點(diǎn)：H01-1環(huán)氧封閉底漆具有優(yōu)良的混凝土滲透性和附著力，對(duì)混凝土的封閉性良好。H042環(huán)氧厚膜地坪漆涂層堅(jiān)韌、耐磨；耐水、耐油、耐化學(xué)品性能優(yōu)異，可滿足不同廠房的地坪涂裝需要。