任務(wù)五　齒輪平面圖繪制

一、任務(wù)導(dǎo)入

齒輪傳動(dòng)是最重要的機(jī)械傳動(dòng)之一。齒輪零件具有傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。因而齒輪零件應(yīng)用廣泛，同時(shí)齒輪零件的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。本任務(wù)繪制圖2-53所示的齒輪平面圖，齒輪齒數(shù)Z=42，m=2，壓力角為20°。

二、任務(wù)分析

CAXA數(shù)控車2015提供了齒輪輪齒的繪制功能，該功能生成的齒輪要求模數(shù)大于0.1且小于50，齒數(shù)大于等于5且小于1000。通常只要知道了模數(shù)、齒數(shù)和壓力角這三個(gè)參數(shù)，齒輪就可以畫出來(lái)了。

三、任務(wù)實(shí)施

①單擊“繪圖工具Ⅱ”工具欄中的“齒輪”按鈕，當(dāng)選取“齒輪生成”功能項(xiàng)后，系統(tǒng)彈出“漸開(kāi)線齒輪齒形參數(shù)”對(duì)話框，如圖2-54所示。在對(duì)話框中可設(shè)置齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、變位系數(shù)等，用戶還可改變齒輪的齒頂高系數(shù)和齒頂隙系數(shù)來(lái)改變齒輪的齒頂圓半徑和齒根圓半徑，也可直接指定齒輪的齒頂圓直徑和齒根圓直徑。

②確定完齒輪的參數(shù)后，單擊“下一步”按鈕，彈出“漸開(kāi)線齒輪齒形預(yù)顯”對(duì)話框，如圖2-55所示。在此對(duì)話框中，用戶可設(shè)置齒形的齒頂過(guò)渡圓角半徑和齒根過(guò)渡圓角半徑及齒形的精度，并可確定要生成的齒數(shù)和起始齒相對(duì)于齒輪圓心的角度，確定完參數(shù)后可單擊“預(yù)顯”按鈕觀察生成的齒形。單擊“完成”按鈕結(jié)束齒形的生成。

③結(jié)束齒形的生成后，給出齒輪的定位點(diǎn)即可完成齒形繪制，如圖2-56所示。

④齒形繪制完成后，根據(jù)圖2-53所示的尺寸，用直線和圓等命令繪制齒輪其他部分，結(jié)果如圖2-57所示。

四、知識(shí)拓展

“孔/軸”命令在繪圖過(guò)程中是常用的命令，利用它可以非常方便快捷地在指定位置繪制帶有中心線的階梯孔/軸和圓錐孔/軸。該命令對(duì)于經(jīng)常需要進(jìn)行相關(guān)圖形繪制的用戶是非常實(shí)用的工具。

選擇“繪圖”→“孔/軸”命令，或者在“繪圖工具Ⅱ”工具欄上單擊按鈕。

1.繪制軸

在屏幕上給定位置畫出帶有中心線的階梯軸或畫出帶有中心線的圓錐軸。

①如圖2-58所示，在“1：”下拉列表框中選擇“軸”。

②在“2：”下拉列表框中選擇“直接給出角度”，以確定待畫軸的中心線與X軸的傾斜角度，角度值的范圍是-360°～360°。

③在“3：中心線角度”文本框中指定符繪制軸相對(duì)于X坐標(biāo)軸的傾斜角度，角度值的范圍是-360°～360°，按系統(tǒng)提示用鼠標(biāo)或者鍵盤輸入插入點(diǎn)，這時(shí)出現(xiàn)圖2-59所示的新的立即菜單。

④在圖2-59中列出了待繪制軸的已知條件，并給出相應(yīng)要進(jìn)行的操作提示。在“2：起始直徑”和“3：終止直徑”文本框中分別指定軸直徑（如果起始直徑與終止直徑不同，則繪制出圓錐軸）。移動(dòng)鼠標(biāo)，則跟隨著光標(biāo)將出現(xiàn)一個(gè)長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)變化但直徑為指定值的軸（該軸以插入點(diǎn)為起點(diǎn)，其長(zhǎng)度由用戶指定）。設(shè)定好參數(shù)后，單擊軸上一點(diǎn)，或者由鍵盤輸入軸的長(zhǎng)度。右擊結(jié)束命令，即可完成一個(gè)帶有中心線的軸的繪制。

圖2-60（a）繪制的是帶中心線、角度為45°的階梯軸，圖2-60 （b）繪制的是帶中心線的普通階梯軸。

2.繪制孔

在屏幕上給定位置畫出帶有中心線的孔或畫出帶有中心線的圓錐孔。

如圖2-61所示，在“1：”下拉列表框中選擇“孔”。

繪制孔與軸的區(qū)別只是在于畫孔時(shí)不繪制兩端的端面線，其余操作與繪制軸相同。

圖2-62（a）繪制的是帶中心線的錐孔，圖2-62（b）繪制的是帶中心線的孔。

3.繪制齒輪

按給定的參數(shù)生成整個(gè)齒輪或生成給定個(gè)數(shù)的齒形。

①單擊“繪圖工具Ⅱ”工具欄中的“齒輪”按鈕。

②當(dāng)選取“齒輪生成”功能項(xiàng)后，系統(tǒng)彈出“漸開(kāi)線齒輪齒形參數(shù)”對(duì)話框。在對(duì)話框中可設(shè)置齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、變位系數(shù)等，用戶還可改變齒輪的齒頂高系數(shù)和齒頂隙系數(shù)來(lái)改變齒輪的齒頂圓半徑和齒根圓半徑，也可直接指定齒輪的齒頂圓直徑和齒根圓直徑。

③確定完齒輪的參數(shù)后，單擊“下一步”按鈕，彈出“漸開(kāi)線齒輪齒形預(yù)顯”對(duì)話框。在此對(duì)話框中，用戶可設(shè)置齒形的齒頂過(guò)渡圓角半徑和齒根過(guò)渡圓角半徑及齒形的精度，并可確定要生成的齒數(shù)和起始齒相對(duì)于齒輪圓心的角度，確定完參數(shù)后可單擊“預(yù)顯”按鈕觀察生成的齒形。單擊“完成”按鈕結(jié)束齒形的生成。如果要修改前面的參數(shù)，單擊“上一步”按鈕可回到前一對(duì)話框。

④結(jié)束齒形的生成后，給出齒輪的定位點(diǎn)即可完成該功能。

注意：該功能生成的齒輪要求模數(shù)大于0.1且小于50，齒數(shù)大于等于5且小于1000。