通用潤(rùn)滑脂（6）

原料配比

制備方法

將烷基胺或芳基胺加入支鏈甲苯基硅油中加熱至30～80℃，加入二異氰酸酯反應(yīng)，升溫到120～130℃加入聚四氟乙烯和/或酰胺鈉鹽，升溫到160～180℃保持30～60min，加入抗氧劑、防銹劑和防腐劑，冷卻至室溫，利用三輥磨研磨，得到潤(rùn)滑脂。

原料配伍

本品各組分配比范圍為：支鏈甲苯基硅油、有機(jī)稠化劑、抗氧劑、防銹劑和防腐劑的質(zhì)量比為（50～70）∶（30～50）∶（0.05～10）∶（0.05～5）∶（0.05～5）。

所述支鏈甲苯基硅油的閃點(diǎn)不低于250℃，凝點(diǎn)不高于-73℃。

所述支鏈甲苯基硅油在20℃的折光率為1.4280～1.4380，酸值不大于0.05mgKOH/g。

所述有機(jī)稠化劑為二聚脲、四聚脲、酰胺鈉鹽和有機(jī)氟稠化劑中的一種或幾種。

所述有機(jī)稠化劑為對(duì)甲苯胺-二苯甲烷二異氰酸酯-二聚脲、辛胺-甲苯二異氰酸酯-雙脲、辛胺-己二胺-甲苯二異氰酸酯四聚脲、油胺-乙二胺-二苯甲烷二異氰酸酯四聚脲、十八烷基對(duì)苯烷二甲酰胺鈉鹽和聚四氟乙烯中的一種或幾種。

所述抗氧劑為烷基酚衍生物抗氧劑、烷基胺衍生物抗氧劑和/或芳基胺衍生物抗氧劑。

所述抗氧劑為二異辛基二苯胺和/或N-苯基-α-萘胺。

所述防銹劑為磺酸鹽化合物和/或烯基丁二酸衍生物。所述防銹劑優(yōu)選為石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、合成磺酸鋇、合成磺酸鈉、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯或半酯、高級(jí)脂肪酸及其鹽、噻二唑衍生物類(lèi)化合物中的一種或幾種。

所述防腐劑為苯并三氮唑和/或噻二唑衍生物。

產(chǎn)品應(yīng)用

本品主要應(yīng)用于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。

產(chǎn)品特性

本品以支鏈甲苯基硅油為基礎(chǔ)油，由于所述支鏈甲苯基硅油分子中存在支鏈結(jié)構(gòu)，因此分子間的纏繞比線(xiàn)性硅油大，并且支鏈結(jié)構(gòu)的存在可抑制硅油在低溫下的結(jié)晶趨向，從而使支鏈甲苯基硅油的玻璃化溫度降低、低溫性能變強(qiáng)；另一方面，苯基的存在使支鏈甲苯基硅油具有較好的高溫性能。因此，本品具有優(yōu)異的低溫性能，保證了使用部件在-73℃下的正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)其具有優(yōu)異的高溫性能，可以保證設(shè)備在232℃的高溫下得到良好的潤(rùn)滑并具有較長(zhǎng)的使用壽命。此外，該潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的膠體安定性和機(jī)械安定性；并且具有良好的抗水性，確保了該潤(rùn)滑脂在與水接觸的情況下不容易被沖刷，保障了設(shè)備的正常潤(rùn)滑。