鋰基潤滑脂（3）

原料配比

制備方法

①將脂肪酸或羥基脂肪酸與層狀雙羥基復合金屬氧化物及第一質量份的基礎油充分混合，得到混合物。

②向得到的混合物中加入LiOH水溶液，反應并除水后，經高溫煉制，得到鋰基潤滑脂中間體。

③向得到的鋰基潤滑脂中間體中加入第二質量份的基礎油與抗氧劑和腐蝕抑制劑，研磨得到鋰基潤滑脂。

原料配伍

本品各組分配比范圍為：基礎油75%～95%，鋰皂5%～20%，層狀雙羥基復合金屬氧化物2%～15%，抗氧劑0.1%～2.0%，腐蝕抑制劑0.1%～2.0%。

所述層狀雙羥基復合金屬氧化物包括二價陽離子、三價陽離子和層間陰離子；所述二價陽離子選自Ca2+、Fe2+、Mg2+、Zn2+、Co2+、Cu2+、Ni2+和Cd2+中的任意一種或兩種；所述三價陽離子選自Cr3+、V3+、Al3+、Fe3+、Sc3+、Ga3+、In3+和Co3+中的任意一種；所述層間陰離子選自SO3-、CO2-、NO-、Cl-、OH-中的任意一種。

所述基礎油的100℃運動黏度為1.0～100mm2/s。

所述鋰皂選自C2～C30的脂肪酸鋰或羥基脂肪酸鋰中的任意一種或幾種；所述抗氧劑選自胺類抗氧劑、酚類抗氧劑和硫氮化合物中的任意一種或幾種；所述腐蝕抑制劑選自磺酸鹽、脂肪酸及其衍生物、磷酸酯類化合物和含N雜環化合物中的任意一種或幾種。

所述脂肪酸選自C2～C30的脂肪酸中的任意一種或幾種，所述羥基脂肪酸選自C2～C30的羥基脂肪酸中的任意一種或幾種。

產品應用

本品是一種鋰基潤滑脂。

產品特性

本品具有合適的錐入度和較低的分油量，這使得制備的潤滑脂具有良好的膠體安定性，可以保證設備的有效潤滑和減小潤滑脂變稀流失量，有利于運輸、儲存和改善設備使用環境；并且其在-40℃條件下具有較低的相似黏度，使得潤滑脂在較低的溫度下仍具有良好的流動性，有利于泵送和擴散至潤滑點。