含納米金剛石的潤滑脂

原料配比

制備方法

①將煤油、機油、液體石蠟和蓖麻油混合均勻后，再加入納米金剛石分散混合1.5h，得到均勻混合物1。

②將黃油和硅油混合均勻后過60～70目篩，得到小于60目或70目的混合物2。

③將混合物1和混合物2混合攪拌均勻過120～140目篩后，加入脂肪酸鋰皂，攪拌至色澤均勻再過120～140目篩后再攪拌均勻得到含納米金剛石的潤滑脂。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：黃油70～75，機油3～6，煤油2～5，液體石蠟3～6，硅油3～6，蓖麻油3～6，脂肪酸鋰皂1～4，納米金剛石10～15。

所述納米金剛石適用于高溫環境下時，所述的黃油為高溫黃油。

所述納米金剛石適用于食品機械時，所述的黃油為食品級黃油。

產品應用

本品主要應用于各種輕、重工業機械。

產品特性

納米金剛石形狀為微球形，比表面積大，散熱性高。含微球形納米金剛石的潤滑脂將靜摩擦轉變為滾動摩擦，對磨損形成自修復，從而減磨抗壓。在蝸輪與蝸桿、齒輪、軸承、主軸系統鏈條和鏈輪等摩擦面置入微球形納米金剛石，可真正減磨抗壓，減少傳動損耗，節排降能耗，延長傳動性使用壽命。采用本品可在高溫、低速、重載下正常工作；自修復摩擦副面，節省燃料資源和維修費用，大幅度降低摩擦阻力；改善發動機冷啟動性能，并且延長了發動機的使用壽命；降低了75%的磨損摩擦；換油周期延長5000km；發動機有效功率提升15%；噪聲下降15～20dB；排放污染降低30%；機械傳動降低電耗10%，機械傳動壽命延長25%。