儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂

原料配比

制備方法

（1）投料　在煉制釜中投入1/3量的聚α-烯烴合成油，開啟攪拌，將熱媒控制在260～280℃，溫度升至60～70℃，投入十二羥基硬脂酸、精二聚酸、冰醋酸、氫氧化鈣水溶液。

（2）皂化反應(yīng)　開始升溫，熱媒控制在260～280℃，升溫至115～120℃，皂化時(shí)間為2.5～3.5h，溫度升至150～170℃。

（3）皂化補(bǔ)充　皂化期間，熱媒控制在260～280℃，升溫至150～160℃，皂化1h后，小流投入1/3量的聚α-烯烴合成油，皂化1～3h后，投入75#微晶蠟、二苯胺，皂化2～3h后，取樣測(cè)游離酸堿，皂化結(jié)束后，將物料導(dǎo)入冷卻釜，用余下的1/3的聚α-烯烴合成油洗釜掃管線。

（4）冷卻降溫　冷卻釜在倒料前，加入高黏度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、油溶橙，由煉制釜倒入后，循環(huán)攪拌降溫，溫度降至90～100℃，加入清凈劑，溫度降至80～90℃，加入防銹劑，20～40min后，取樣測(cè)錐入度，根據(jù)錐入度情況，用高黏度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油調(diào)稠。

（5）脫蠟　錐入度調(diào)整合適后，在溫度降至55℃時(shí)，緩慢加入丁醇/正丁醇，循環(huán)攪拌30min，經(jīng)80目網(wǎng)灌裝，得到儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂成品。

原料配伍

本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：聚α-烯烴合成油1800～2100，氫氧化鈣30～40，75#微晶蠟50～65，硼酸40～60，丁醇/正丁醇60～80，十二羥基硬脂酸70～80，精二聚酸40～60，冰醋酸40～60，清凈劑2000～2500，油溶橙0.25，高黏度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油700～900，二苯胺2030，防銹劑10～20。

產(chǎn)品應(yīng)用

本品主要應(yīng)用于極高溫度下受化學(xué)品、油或水污染的環(huán)境中螺紋鋼的存儲(chǔ)。螺紋鋼材在脂的保護(hù)下，絲毫不會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。

產(chǎn)品特性

①本產(chǎn)品能有效抵抗化學(xué)品、油、水及氣體的侵蝕，且不會(huì)對(duì)橡膠及塑膠構(gòu)成影響。

②本產(chǎn)品在自動(dòng)噴涂時(shí)不堵噴嘴，人工涂抹附著性好，使用時(shí)也無(wú)需攪拌，在鋼材表面分布均勻、不滴掛、不泄漏，其外觀細(xì)膩、柔和、光亮，且涂刷省力。

③本產(chǎn)品的成分中含有聚α-烯烴合成油，聚α-烯烴合成油具有液體范圍寬、黏溫性能好、黏度指數(shù)高、傾點(diǎn)低、蒸發(fā)損失小等特點(diǎn)，特別適用于生產(chǎn)在高溫下使用的潤(rùn)滑油及在寒冷地區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)使用領(lǐng)域。