3.4　J1140 型壓鑄機(jī)液壓泵站系統(tǒng)

3.4.1　主機(jī)功能結(jié)構(gòu)

壓鑄機(jī)是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的工業(yè)鑄造機(jī)械。J1140 型壓鑄機(jī)是一種中等噸位的壓鑄機(jī)，其各工作機(jī)構(gòu)均采用液壓傳動(dòng)。

3.4.2　液壓系統(tǒng)原理

圖3-6所示為J1140 型壓鑄機(jī)液壓泵站系統(tǒng)原理，泵站采用高低壓雙聯(lián)泵供油，采用插裝閥控制閥組。

插件17與其先導(dǎo)閥（溢流閥5、18及三位四通電磁換向閥6）構(gòu)成二級(jí)調(diào)壓與卸荷回路，用于設(shè)定高壓小流量泵2-1的最高壓力（12MPa）和快速合型壓力（2.5～3.5MPa）及卸荷；插件14與其先導(dǎo)閥（外控順序閥15及二位四通電磁換向閥16）構(gòu)成調(diào)壓及卸荷回路，用于設(shè)定大流量泵2-2壓力（4.5MPa）和卸荷控制。壓力繼電器7用于系統(tǒng)的超壓保護(hù)，其調(diào)整壓力14MPa。壓力表8及其開關(guān)9與壓力表12及其開關(guān)13分別用于泵2-1和低壓泵2-2的壓力顯示。在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過電磁鐵的動(dòng)作（表3-2）實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)不同壓力的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。插件11與10是單向閥，分別用于雙泵合流控制及保護(hù)液壓泵免受壓力沖擊。

（1）啟動(dòng)液壓泵

電磁鐵1YA、3YA通電使電磁閥6和16分別切換至上位和下位，插件14、17開啟，高、低壓泵2-1和2-2均卸荷而空載啟動(dòng)。

（2）工作壓力

所有電磁鐵均斷電時(shí)，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥18控制，泵2-1經(jīng)開啟的插件17溢流，液壓系統(tǒng)的工作壓力為12MPa；同時(shí)，在液壓系統(tǒng)工作壓力的作用下，外控順序閥15開啟，低壓大流量泵2-2經(jīng)開啟的插件14而卸荷。

（3）系統(tǒng)低壓

系統(tǒng)低壓只在壓鑄機(jī)合型過程中使用。電磁鐵2YA通電使電磁閥6切換至下位。此時(shí)，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥5控制，插件17開啟溢流，系統(tǒng)工作壓力為3.5MPa。低壓滿足了因壓鑄機(jī)合型部分重量較重，運(yùn)動(dòng)的摩擦力較大，保證合型機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)的目的。

（4）延時(shí)卸荷

當(dāng)壓鑄機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件回到原位時(shí)，若停頓時(shí)間超過30s，則電磁鐵1YA、3YA通電使電磁閥6和16分別切換至上位和下位。插件14和17開啟，高、低壓雙泵均卸荷。

3.4.3　液壓泵站系統(tǒng)特點(diǎn)

①系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵組合供油，在滿足工作機(jī)構(gòu)運(yùn)行的同時(shí)，有利節(jié)能和保護(hù)合型機(jī)構(gòu)。并可防止壓鑄機(jī)誤動(dòng)作，保證操作者的安全（當(dāng)需要清理壓鑄模具時(shí)）。

②雙聯(lián)泵空載啟動(dòng)，有利于降低電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流并延長液壓泵的使用壽命。

③系統(tǒng)采用插裝閥，動(dòng)作快、通流量大、滲漏少，提高了泵站的可靠性。

④系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)見表3-3。