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1.4 煤礦機電設備的備件管理

1.4.1 備件的消耗定額及儲備方式

細節1 備件消耗定額

(1)消耗定額 定額是人們對某種物資消耗所規定的數量標準。備件消耗定額是指在一定的生產技術和生產組織條件下,為完成一定的任務,設備所必須消耗的備件數量標準。煤炭企業備件消耗定額分企業原煤生產備件綜合消耗定額、單項備件消耗定額(亦稱個別消耗定額)等幾種。應該注意的是,這里所指備件的消耗是指備件投入使用后而發生的耗費,不包括使用前的運輸損壞、保管損失及使用過程中發生重大事故(如水患淹井)等所引起的損耗。

備件消耗定額是一個預先規定的數量標準。作為一個標準,不是實際消耗多少就是多少,不能把不合理的消耗也包括進去,也不是以個別最先進的消耗水平為標準,而是大多數單位和大多數人經過努力可以實現的水準,是一個合理的消耗數量標準。

(2)備件消耗定額的制定 備件消耗定額的制定是備件管理的一項基礎工作,它是企業編制備件需用計劃的依據,是考核設備使用和維修的技術、經濟效果的重要尺度。正確制定和執行備件消耗定額,不僅可以促進設備使用和維修水平的提高,還可以有效地降低庫存,減少流通環節的資金占用,提高經濟效益。據統計,目前我國每生產1萬噸原煤,備件消耗量為3.5~5t。可見,科學制定備件消耗定額對煤炭生產成本管理,提高經濟效益是顯而易見的。備件消耗定額制定常用以下幾種方法:

①統計分析法:經驗統計法是煤礦企業常用的制定消耗定額的方法,還可以分為統計法和統計分析法。

a.統計法。即根據歷年或前期統計資料制定定額的方法:

b.統計分析法。即在統計資料的基礎上,進行分析研究,把相關因素考慮進去制定定額的方法。

統計法的優點是簡單易行,容易掌握,具有一定的可靠性。但是,它是以實際發生的歷史資料作為依據,容易掩蓋不合理因素,把備件在實際使用中的不合理因素保留在消耗定額內,會直接影響備件需用計劃的準確性。因此,它是比較粗糙不夠科學的方法,通常是在缺乏技術資料、影響消耗的因素比較復雜的情況下應用,一般在制定企業原煤生產備件綜合消耗定額時采用。其計算公式如下:

  (1-4)

式中 企業原煤生產實際消耗備件總量——企業原煤生產各部門消耗的備件之和;

企業原煤生產實際總產量——包括井工和露天開采產量。

對于備件個別消耗定額,注意依據各統計期的備件消耗資料(詳見表1-10)的具體數值。其計算分兩步進行:

表1-10 備件消耗定額核定表

ⅰ.計算各統計年份備件的平均每臺消耗量

   (1-5)

ⅱ.分析歷年平均每臺消耗變化,確定其定額數值

歷年備件平均每臺消耗可能會出現以下3種情況,應根據不同的情況,采取不同的確定方法。

第一種,如果歷年備件平均每臺消耗基本接近,各年份之間變化幅度很小,則備件消耗定額可以歷年單耗的算術平均值為基礎,并考慮計劃期可能發生的變化,修正求得。

  (1-6)

第二種,如果歷年備件平均每臺消耗有趨勢性變化(下降或上升),則備件消耗定額可以接近計劃期年份的平均每臺消耗為基礎,加以修正求得。

備件消耗定額=接近計劃期年份平均每臺消耗×計劃期修正系數  (1-7)

第三種,如果歷年平均每臺消耗的變化沒有什么規律,則需對歷年消耗情況作進一步分析,剔除不正常和不合理因素,取其中能反映統計期內消耗趨勢的1~2年平均每臺消耗相加平均,并加以修正求得。

統計分析法能夠發現并消除一些不合理因素,所制定的定額,能接近實際。但它所用的技術資料必須準確,編制人員必須具有相當的技術和業務水平。

②經驗估計法:根據技術人員和工人的經驗,經過分析來確定備件消耗定額。這種方法簡單易行,但不精確。

③技術計算法:根據備件的圖紙和技術參數,應用相應的理論計算,并結合實際使用條件,在實驗室內進行模擬試驗,測出相關數據,確定備件使用壽命。這種方法比較準確,但工作量大,對實驗室條件、專業人員的技術理論水平有一定要求。對于消耗量大或材料貴重的備件,通常采用這種方法。

細節2 備件管理的主要內容和任務

(1)備件管理的主要任務 煤炭企業備件的儲備和消耗事關重大。如果備件儲備過多,會造成積壓,影響流動資金周轉,增加維修成本;如果備件儲備過少,就會影響備件的及時供應,妨礙設備的維修進度。所以要做到合理儲備備件。據統計,目前煤礦企業備件儲備資金占生產流動資金的25%~35%。因此,加強計劃性,千方百計降低備件儲備和消耗,對整個企業的正常經營至關重要。近年來,備件管理正在得到人們的高度重視,煤礦企業都在建立并加強專兼職備件管理隊伍,備件管理的新措施也不斷出現。備件管理的主要任務如下。

①最大限度地縮短檢修所占用的時間,為設備順利檢修提供必備的條件。

②科學地計劃、調運、儲備、保管備件,降低庫存,減少流動資金占有量,進而降低生產成本。

③最大限度地降低備件消耗。

④搞好備件的統計、分析,向制造廠商反饋信息,使廠商不斷提高備件質量,增強備件的可靠性、安全性、經濟性和易修性。

(2)備件管理的主要內容 備件管理工作是以技術管理為基礎,以經濟效果為目標的管理。其內容按性質可劃分如下。

①備件的技術管理:備件技術管理的內容包括:對備件圖樣的收集、積累、測繪、整理、復制、核對,備件圖冊編制;各類備件統計卡片和儲備定額等技術資料的設計、編制及備件卡的編制工作。

②備件的計劃管理:備件的計劃管理是指由提出外購、外協和自制計劃開始,直至入庫為止這一段時間的工作內容。它是根據備件消耗定額和儲備定額,編制年、季、月的自制備件和外購備件計劃,編制備件的零星采購和加工計劃,根據備件計劃進行訂貨和采購。備件的計劃管理可分為:

a.年、季、月度自制備件計劃;

b.外購備件的年度及分批計劃;

c.鑄、鍛毛坯件的需要量申請、制造計劃;

d.備件零星采購和加工計劃;

e.備件的修復計劃。

③備件的經濟管理:主要是核定備件儲備金定額、出入庫賬目管理、備件成本的審定、備件的耗用量、資金定額及周轉率的統計分析和控制、備件消耗統計和備件各項經濟指標的統計分析等。

④備件的使用管理:合理的使用備件,備件的使用去向要明確,對替換下來的廢舊件要進行回收并加以修復利用。

⑤備件的庫房管理:備件庫房管理包括備件入庫時的檢查、驗收、清洗、涂油防銹、包裝、登記入賬、上架存放、領用發放、統計報表、清查盤點和備件質量信息的收集等。

⑥備件庫存的控制:備件庫存控制就是對備件進行計劃控制,記錄和分析(評價)。要求備件系統提供迅速而有效的服務。包括庫存量的研究與控制;最小儲備量、訂貨點以及最大儲備量的確定等。

細節3 備件消耗的定額管理

備件消耗定額的管理,包括定額的制定、修改、執行和考核等具體工作,應著重抓好以下幾個方面。

(1)按專業歸口,實行專業分工 設備檢修管理部門負責各類設備大、中、小修及日常維修工作中的備件消耗原始記錄(包括數量和原因分析);備件倉庫負責建立以設備為單位的備件發放記錄;備件管理部門負責收集、整理、統計、研究分析原始資料,制定備件定額。

(2)實行局、礦分級管理,建立嚴格的計劃供應制度

①綜合定額:礦務局(集團公司)對礦一般實行綜合定額,在編制年度消耗計劃時,下達定額指標,按季(或月)設備維修計劃或設備檢修單項工程計劃,組織實施。

②礦級定額管理:一般采用3種形式,即定額、定量和資金限額。主要是加強區隊定額管理,并與區隊經濟核算結合起來。

(3)建立執行定額的管理制度 為了保證定額的貫徹執行,還應該建立一套相應的管理制度。這個制度應當既有利于定額的貫徹執行,又能調動各級管理人員和生產人員的積極性。定額管理制度的內容基本上可以分為2種,一種是與業務有關的制度,另一種是與責任有關的制度。與業務有關的制度主要是關于備件計劃、分配、發放、核算、資金管理等具體規定;與責任有關的制度,主要是關于各級備件管理機構和使用單位在定額執行上的職權責,如定額管理的崗位責任制,節約或超支的獎懲制度等。

(4)做好定額執行情況的檢查分析 在定額執行過程中,一方面各級備件部門要做好備件消耗的記錄統計和調查研究工作,把備件的入庫、出庫、消耗動態,及時、正確、系統、全面地記錄和反映出來,并且要深入現場調查研究,及時掌握生產第一線使用和消耗備件的情況;另一方面,在統計和調查的基礎上,做好定額執行情況考核分析工作,按月、季、年度逐級考核,并分析備件消耗的增減、節約、浪費情況。

(5)做好定額的修訂工作 隨著新技術、新工藝、新材料的推廣應用以及管理水平的不斷提高,備件消耗定額應經常修訂,但也要保持相對穩定性。正常情況下,1~2年修訂一次為宜。

1.4.2 備件的訂貨、驗收與碼放

細節1 備件的訂貨

備件的訂貨,對于經常消耗的備件一般是按一定的批量、一定的時間間隔進行訂購,訂購方式通常有定期訂貨和定量訂貨兩種。

(1)定期訂貨 定期訂貨的特點是訂貨時間固定,每次訂貨數量可變。圖1-2反映訂貨周期、待貨期、儲備量、訂貨點、訂貨量等多種因素之間的關系。

圖1-2 定期訂貨法

Qmax—最高儲備量;P—訂貨點;T—儲備恢復期;Qmin—保險儲備量;q—訂貨量;TD—到貨間隔期;Qs—周轉儲備量;t一訂貨時間;TP—訂貨周期

從圖中可以看出定期訂貨的特點:

①訂貨周期不變,即TP1=TP2=TP3

②訂貨點的庫存量和訂貨量是隨消耗速度變化的,即P1P2P3q1q2q3

③待貨期(到貨間隔期)在一般情況下是不變的,即TD1=TD2=TD3

④備件消耗速度變化不大。

設時間為0時,備件庫存量為Qmax,隨著設備檢修,備件儲存量減少,當庫存量降到P1(訂貨時間為t1)時,計算出訂貨量q1并組織訂貨,經過一定的待貨期,庫存量降到a時,新進的備件q1到貨,庫存量升到b。再經過訂貨周期TP1,到訂貨時間t2,經過清查,庫存量為P2,算出訂貨量q2,再組織訂貨。這種訂貨方式的優點是,因訂貨時間固定使工作有計劃性,對庫存量控制得比較嚴,缺點是手續麻煩,每次貨都必須清查庫存量才能算出貨量。它適用于備件需用量變化幅度不大、單價高、待貨期可靠的備件。

(2)定量訂貨 定量訂貨的訂貨周期、待貨期、訂貨點、訂貨量、儲備量、儲備恢復期等多種因素之間的關系如圖1-3所示。

圖1-3 定量訂貨法

Qmax—最高儲備量;P—訂貨點;T—儲備恢復期;Qmin—保險儲備量;q—訂貨量;TD—到貨間隔期;Qs—周轉儲備量;t—訂貨時間;TP—訂貨周期

從圖中可以看出定量訂貨的特點。

①各訂貨點的庫存量、訂貨量相等,即P1=P2=P3q1=q2=q3

②訂貨周期不等,即TP1TP2TP3

③待貨期(到貨間隔期)一般是相等的,即TD1=TD2=TD3

④備件消耗速度變化較大。

設時間為O時,備件庫存量為Qmax,隨著設備檢修,備件因消耗庫存量減少。當庫存量降到規定的訂貨點P1時,按訂貨量q去訂貨,經過待貨期TP1,庫存量降到a時,新進的備件q1到貨,庫存量上升b,經過第一個訂貨周期TP1,備件庫存量又降到規定的訂貨點P2時,再按q去訂貨,這樣反復進行的訂貨方式即為定量訂貨。這種訂貨方式的優點是手續簡單、管理方便,只要確定訂貨點和訂貨量,按上述過程組織訂貨即可。缺點是訂貨時間不固定,最高庫存量控制得不夠嚴格,庫存量容易偏多。這種訂貨方式適用于訂貨量較大、貨源充足、單價較低、可以不守期訂購的備件或批量的自制、外協加工備件。

隨著市場經濟的發展,互聯網的普及等,形成了新的備件采購方法,主要有零庫存管理法、網絡采購法以及目標函數法。

細節2 備件的驗收

把好入庫驗收關是提供合格備件的關鍵。備件入庫前要進行數量和質量驗收,查備件的品種規格是否對路,質量是否合格,數量是否齊全。驗收的依據是訂貨合同和備件圖紙(樣)。對于標準件通用件,根據采購計劃和備件出廠檢驗合格證進行驗收;屬于專用備件,要按外協加工訂購備件的要求進行驗收;對于進口備件,要按合同約定的技術標準(如進口國標準、國際標準、出口國標準)進行驗收。

(1)全數檢驗

①全數檢驗的一般內容:

a.外觀檢查。檢查備件包裝有無損壞,備件表面有無劃痕、砂眼、裂縫、損傷、銹蝕和變質等;

b.尺寸和形位檢驗。檢驗備件的幾何尺寸和形位偏差;

c.物理性能檢驗。如硬度、機械強度、電氣絕緣和耐壓強度等檢驗;

d.隱蔽缺陷檢驗。對關鍵備件進行無損探傷(工業CT),查明材料質量和焊接質量等。

②全數檢驗的通用范圍:

a.當檢驗費用較低、批量不大、且對產品的合格與否比較容易鑒別時,就采用全檢驗收。

b.對于精密、重型、貴重的關鍵備件,若在產品中混雜進一個不合格品將造成致命后果的備件,必須采用全檢。

c.隨著檢測手段的現代化,許多產品可采用自動檢測線進行檢測,最近產品又有向全檢發展的趨勢。

③全數檢驗存在的問題:

a.在人力有限的條件下全檢工作量很大,要么增加人員、增添設備和站點,要么縮短每個產品的檢驗時間,或減少檢驗項目。

b.全檢也存在著錯檢漏檢。在一次全檢中,平均只能檢出70%左右的不合格產品,檢驗誤差與批量大小、不合格品率高低、檢驗技術水平、責任心強弱等因素有關。

c.不適用于破壞性檢測等一些檢驗費十分昂貴的檢驗。

d.對價值低批量大的備件采用全檢很不經濟。

(2)抽樣檢驗 抽樣檢驗是從一批備件中隨機抽取一部分備件(樣本)進行檢驗,以樣本的質量推斷整體質量。適合量多低值產品的檢驗,檢驗項目較多、希望檢驗費用較少的檢驗。

細節3 倉庫管理

備件通過驗收后,要放進倉庫進行保管、發放,因此倉庫管理也是備件管理的一部分。由于備件本身技術性很強,備件倉庫管理往往需要機電部門的密切配合,或直接由技術人員擔任這項工作。倉庫管理如果不當,造成規格混雜,缺套丟件,銹蝕變質,將隨時可能影響生產,甚至造成事故。一些大的礦業集團都有自己的機械化、現代化倉庫,實行計算機管理,采用高層貨架,取存備件完全靠機械手操作。但不論什么樣的倉庫,都應做好以下工作:

(1)倉庫設計合理 倉庫設計合理應考慮倉庫的實用性,進出貨裝卸方便,便于備件合理分類、堆碼,滿足通風防火等方面的要求。

(2)分類碼放 礦山備件品種繁多,技術性能各異,貯存放置條件要求也各不相同,要進行合理的分類。如儀表備件、采礦設備備件以及可室外露天堆放的備件等。要根據具體情況做出合理布置,本著既提高倉庫利用率、降低保管費用,又易于查找拿放。備件應按類別目錄編號存放,采取“四號定位”、“五五擺放”等方法,做到標記鮮明、整齊有序、放置合理。

“四號定位”的四號就是備件所在的庫號、架號、層號、位號,表示備件存放的位置。任何備件都要固定位置,對號入座,并在該備件的貨架上掛上標簽,使標簽和庫存明細賬、卡的貨號一致,發料時只要弄清備件所屬主機名稱、備件名稱、規格,在賬、卡上查明貨號,就可以找到相應的庫、架、層、位,從而做到迅速準確發放。

“五五擺放”就是根據備件的性質和形狀,以五為計量基數,成組存放,這樣擺放整齊美觀,過目知數,便于清點。對于能夠上架的備件要本著“上輕、下重、中間常用”的原則擺放,對于不能上架的大型備件,應放置門口附近或有起重設施的位置,以便搬運,對于精密件要存放在條件適宜的位置或貨架上。

(3)搞好備件的資料、賬目管理 備件經驗收入庫后,就需登記立卡,建明細賬。明細賬分門別類地記錄備件的名稱、規格、重量、單價、單位、進貨日期、出庫時間、領貨人等。備件卡是在備件貨位上的一種卡片,主要欄目有備件名稱、規格、主機、收付動態信息等。倉庫管理人員要勤登記,勤統計,隨時做到賬卡一致,保證賬、卡、物、金額“四對口”。對庫存情況、合同到貨情況以及各領用單位的備件使用情況,要做到心中有數。

(4)做好備件的保養工作 備件的維護保養是根據備件的物理化學性質、所處環境等,采取延緩備件變化的技術措施,它包括庫房的溫度、濕度控制,防腐、防銹、防霉等化學變化,防損傷、彎曲、變形、倒置、震動等物理損傷。

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