三、繃網(wǎng)工藝與步驟

1．繃網(wǎng)的工藝過程

如圖2-36所示，繃網(wǎng)要首先按照印刷尺寸選好相應的網(wǎng)框，把網(wǎng)框與絲網(wǎng)結合的一面清洗干凈。若是第一次使用的網(wǎng)框，必須進行徹底的清洗和處理，可使用丙酮、醋酸丁酯和硝基溶劑等類似的溶劑除去網(wǎng)框上的油漬。另外，新網(wǎng)框還一定要進行表面粗化處理，可使用圓盤研磨機和中等程度的砂紙進行打磨，以使網(wǎng)框表面粗糙，提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的黏結力。若是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙摩擦干凈，去掉殘留的膠及其他物質，尤其是干固的、凸起的膠點，以免繃網(wǎng)時劃破絲網(wǎng)或造成絲網(wǎng)破裂。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預涂一遍黏合膠并晾干。

繃網(wǎng)時，用手工或機械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸部分再涂布黏合膠，然后干燥，注意黏合膠不宜涂得過厚或過薄。在干燥時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭黏結部分邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框和結得更牢固。待黏合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網(wǎng)與網(wǎng)框結結的部位，這樣可起到保護絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以防止印刷時溶劑或水對黏合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。

2．繃網(wǎng)步驟

（1）網(wǎng)框的表面處理。包括粗化和去污。去除油污，用砂紙打磨，除去網(wǎng)框上的毛刺，以免弄破絲網(wǎng)；對網(wǎng)框的表面進行打磨粗化，提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的黏合牢度。

（2）涂粘網(wǎng)膠。網(wǎng)框表面處理后，馬上對其粘網(wǎng)面涂刷一層粘網(wǎng)膠。為方便觀察涂膠均勻性與涂膠厚度，可加入適當?shù)娜玖希绱既苄哉尘W(wǎng)膠中可加紅色圓珠筆油。涂膠可用油畫筆刷，刷子寬約為框條寬的一半。膠液濃度不宜太大，以兩次涂成為好，先涂一遍，表面干燥后，再涂一遍。

粘網(wǎng)膠的性能應滿足絲網(wǎng)和網(wǎng)框結結牢固的需要，應耐水、耐絲網(wǎng)印刷中的常用溶劑、耐溫度變化，并不損壞絲網(wǎng)且干燥快等。根據(jù)具體的網(wǎng)框、絲網(wǎng)、油墨和制版顯影劑等的特性，要選用適當?shù)恼尘W(wǎng)膠。

使用最多的是溶劑揮發(fā)型粘網(wǎng)膠，這類膠采用快干溶劑時，一般3～5min即可粘牢；此膠既可“即涂”，也可“預涂”。預涂是在拉網(wǎng)前，先將膠涂在框面上得干膠層；固網(wǎng)時，用適當溶劑將它活化變黏。國內采用的這類膠有縮醛膠、合成樹脂膠、502膠、過氯乙烯膠及蟲膠等，其活化劑大都為醇、酮、酯類溶劑，若用汽油類做活化劑，則可用橡膠型粘網(wǎng)膠。

雙組分膠包括高分子膠液和固化劑兩種成分，使用時才將它們混合，混合后會因發(fā)生化學反應而固化，固化時間一般需20min以上。這種膠雖然固化時間較長，但其優(yōu)點是固化后膠層的強度大、耐溶劑性好。能用于粘網(wǎng)的雙組分膠很多，如酚醛丙烯酸膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠以及不飽和聚酯膠等。

另外，還有紫外光固化膠，此膠不含溶劑，其優(yōu)點是干燥快、黏結牢固、耐溶劑性好，但存在必須要移動式高功率紫外光源的照射才能干燥的缺陷，因此限制了它的應用。

（3）裁取絲網(wǎng)。為了使繃好的絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線盡可能與框邊保持垂直，因此在繃網(wǎng)前裁取絲網(wǎng)時，不要用剪刀而要用手撕。

（4）配網(wǎng)夾。根據(jù)網(wǎng)框的尺寸，配置和選定網(wǎng)夾的尺寸及個數(shù)，即每邊組合的網(wǎng)夾總長度應短于網(wǎng)框的內邊長約10cm。布置網(wǎng)夾時，兩相對邊的網(wǎng)夾數(shù)量、長短及位置都應對稱；網(wǎng)框每邊的兩端（即角部）各留空5cm，可避免拉網(wǎng)時角部撕裂的危險；網(wǎng)夾間的空隙以小為好；調整鉗口螺釘，使網(wǎng)夾的夾緊力最大。

（5）夾網(wǎng)。將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內，應十分仔細，使絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。

（6）初拉。僅拉伸至額定張力的60%的拉網(wǎng)稱初拉。絲網(wǎng)因編織的特性，要求拉伸時緩慢用力，以利于網(wǎng)孔形狀的調整和張力松弛，同時也可防止一下拉緊到高張力時發(fā)生破網(wǎng)的危險，因此采取分步拉網(wǎng)或增量拉網(wǎng)方法。氣動拉網(wǎng)的操作如下：

①調整空壓機的氣壓值，應大于拉網(wǎng)氣壓值的30%左右。

②打開空壓機氣閥及氣源控制器氣閥。

③調節(jié)氣源控制器上的壓力表至初拉壓力值。

④打開三通手控閥，壓縮空氣通過分配器至各氣缸，推動活塞，完成初拉動作。

初拉時，應仔細檢查網(wǎng)的經(jīng)、緯情況，若發(fā)現(xiàn)與網(wǎng)夾不相平行，應松下絲網(wǎng)，重夾重拉。

（7）“等待”。初拉后約等10min，使初拉張力下的絲網(wǎng)盡量松弛。

（8）重拉。提高氣壓至額定值，同時用張力計測量張力值，每隔5～10min對損失的張力補償一次。氣動繃網(wǎng)會自動補償，其他繃網(wǎng)則需人工補償，即反復拉緊，直至張力穩(wěn)定在額定值為止。一般需反復拉緊三次以上。

（9）固網(wǎng)。往黏合面上噴（或刷）粘網(wǎng)膠的活性溶劑（或直接涂粘網(wǎng)膠），隨即用棉紗擦壓網(wǎng)框的黏合處，視整個粘網(wǎng)面上呈現(xiàn)較深而均勻的顏色，黏結才算充分。如果出現(xiàn)淺色區(qū)，表示該區(qū)涂膠不足，應予補涂；或是框面與絲網(wǎng)接觸不良，可用壓鐵加壓絲網(wǎng)，接觸充分后再進行黏合。等黏合部分的膠徹底干燥后，關閉三通閥，切斷氣源，拉網(wǎng)器進氣口與大氣連通，活塞靠彈簧復位，即可松開網(wǎng)夾取下網(wǎng)板。

（10）整邊。裁去多余的絲網(wǎng)，包邊，標注，以及用膠帶或加涂涂料保護黏合部分不受有害溶劑的侵蝕。

（11）網(wǎng)版標注。繃好的網(wǎng)版應在框架上（一般在網(wǎng)框的外側面）注明下列內容：絲網(wǎng)的材質、目數(shù)、絲徑等級及繃網(wǎng)日期等。

標注的字符最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂布一層耐溶劑的透明涂料。這樣，可為網(wǎng)版的長期保存和反復使用提供必要的方便。