第1章 操作前準備

1.1 準備并保管印品紙張、上光油、稀釋劑

學習目標

了解紙張、上光油、稀釋劑準備的項目、目的和要求，掌握準備紙張、上光油、稀釋劑等操作技能，學習紙張、上光油、稀釋劑保管的要求。

操作步驟

（1）閱讀生產通知單。

（2）根據生產施工單準備印品紙張、上光油、稀釋劑。

相關知識

1．印品紙張的種類、規格及保管要求

印品紙張是需要上光的產品。印品紙張的上光適性直接決定了上光質量的好壞。上光工作之前，必須要對上光印品的上光適性有所了解。

紙的種類繁多，根據各種紙的用途不同，分成17類（紙張11類和紙板6類）。紙張11類為：印刷用紙、書寫紙、制圖繪圖紙、電絕緣紙、卷煙紙、吸紙、計器用紙、感光紙、轉印紙（原紙）、工業技術用紙、包裝紙。紙板6類為：裝訂紙板、制盒紙板、絕緣紙板、工業技術紙板、建筑紙板、制鞋紙板。

在印刷用紙類中，又有各具不同性能和特點的紙張，如新聞紙、凸版印刷紙、膠版印刷紙、膠版印刷涂料紙、字典紙、地圖紙、海圖紙、凹版印刷紙、畫報紙、白板紙、書面紙等。

在我國印刷生產中，紙張一般分為平板紙和卷筒紙兩種類型。卷筒紙用在輪轉印刷機上，一般印刷大都采用平板紙。卷筒紙的長度一般6000m為一卷，寬度尺寸有787mm、781mm、1575mm、1562mm四種規格（787mm、850mm、880mm、1092mm、1575mm、1562mm等）。我國平板紙的幅面尺寸主要有787mm×1092mm和850mm×1168mm兩種，國際標準尺寸包括A系列880mm×1230mm、900mm×1280mm和B系列1000mm×1400mm，符合上述尺寸規格的紙張均為全張紙或全開紙。由于全張紙尺寸不相同，所以同樣開數的紙張大小尺寸也不盡相同。

紙張量一般用定量和令量來表示。定量，是指紙張單位面積的重量，又稱克重（g/m2）。定量一般與紙張厚薄成正比，定量越大，則紙張越厚。常用的紙張定量有50g/m2、60g/m2、70g/m2、100g/m2等多種。定量在250g/m2以下的稱為紙，超過250g/m2的稱為紙板。

令，表示紙張數量的單位（1令紙為500張），根據紙張的面積和定量來計算，單位為kg。計算公式如下：

令重=1張紙的面積（m2）×500×定量（g/m2）/1000

在紙張采購時往往是以重量進行計算的，所以就需要將重量換算成令數，便于計劃用紙。

2．上光油的種類及保管要求

上光油按其原料成分不同可以分為如下幾種：

（1）揮發性上光油。紙張上光用的一般上光油多數由天然樹脂制成，能夠溶于乙醇，稱之為揮發性上光油，這類上光油配制方便，成本低，其缺點是光澤保持的時間不長，耐摩擦性能也較差。

（2）涂層防護上光油。這是一種由硝化纖維混合而成的上光油。紙板上采用這類上光油，具有良好的耐摩擦性能及耐熱性能。缺點是形成的亮光膜的光澤較差。

（3）流延上光油。也是一種由硝化纖維混合而成的上光油。為了得到很好的光澤，需要增加一道輔助工序——壓光。紙張上光后，再通過壓光機加熱、加壓產生高光澤。流延上光油的重要特點是，在溫度100℃左右時，雖呈黏滯狀態，但不會粘在延壓機上。

（4）雙成分上光油。這是一種反應性產物，加工前使兩種成分混合，溶劑揮發以后，兩種成分開始反應，形成一種塑料層。這種上光油比流延上光油成本低，用量少，而且可以省去延壓工藝。

（5）熱膠合上光油。一種溶于快速揮發性溶劑里的特種上光油。這種上光油適用于皮貨包裝及漆器包裝。

（6）浸漬上光油。這是一種特種上光油。它主要涂布在包裝材料的背面，以提高包裝填料的穩定性，特別適于防水包裝。

（7）紫外線固化上光油。一種少用或者根本不用溶劑的上光油。這種上光油以液體狀態涂敷于印刷品表面后，用紫外線進行烘干，在幾秒鐘之內形成光膜。紫外線固化上光油優于普通上光油之處是不需要專門的防火設施。

注意事項

上光油在領取后，不能長時間放置于空氣中。在使用過程中也要常常注意上光油的黏度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內進行，對黏度的控制至關重要。

1.2 整理上機用紙

學習目標

了解印品紙張準備工作的項目、目的和要求，掌握闖紙、堆紙、點數等操作技能。

操作步驟

確保印刷品充分干燥不粘連，若小批量上光，除需在光油中加入適量干燥劑控制上光后的干燥速度外，上光后的印品還需少量堆放，以防止上光后的產品相互粘連。若大批量上光，就需對紙張做好透風透松處理。產品印好后，根據季節、溫度、濕度的情況，每間隔一定時間要進行透風透松處理。透風透松處理的目的是加速亮光漿的干燥速度，通過透風透松處理，使空氣中的氧氣與亮光漿中的樹脂接觸，加速氧化結膜干燥。

上光涂布質量與紙張的性能有關，特別是紙張表面的平滑度、吸收性。高平滑度的紙張很容易使上光涂料在其表面流平并形成理想的鏡面而成為平滑度較高的膜層。低平滑度的紙，表面粗糙，凹凸不平，特別是印刷品噴粉偏多表面顆粒粗糙時，更是凹凸不平，上光涂料很難流平而形成鏡面反射，光澤效果就不理想。因此，紙張表面平滑度越高，上光效果越好。實際生產中，如果遇到表面平滑度較低的紙張，為了增強上光效果，一般在涂布上光涂料前先在紙張表面涂布一層底膠（如干酪素底料），即常說的打底，或者二次上光。

紙張表面的吸收性會影響上光涂料從涂布開始至干燥一段時間內的流平性。這主要是因為紙張吸收了上光涂料的低分子成分（如溶劑），使上光涂料在一段時間內黏度升高，涂料層在紙面上流動的內部阻力增加，流平困難，不能形成連續膜層，光澤效果不好，這是紙張的吸收性較好的結果。按一般的道理，吸收性較好的紙張表面平滑度不會太高，雙重因素的影響使印品的光澤效果大幅度下降。當紙張的吸收性較小時，上光涂料中的低分子成分不能在一定的時間內被吸收，上光涂料的黏度不能在一定的時間內上升到理想的程度，上光涂料就不能在一定的時間內凝固和結膜，光澤效果同樣不理想。因此，生產中應根據實際生產條件和紙張的吸收性、平滑度，及時對上光工藝和上光涂料做相應調整。例如：印刷品吸收性過強，可以適當增加上光涂料的黏度，縮短流平時間，降低干燥溫度；印刷品的吸收性太小，可以適當延長流平時間，提高干燥溫度和選用干燥適性好的上光涂料。

注意事項

上光的印刷品，不能放置時間過長，否則會產生印刷品晶化現象，往往會使上光油印不上去或者產生“花臉”、“麻點”等現象。為了解決這個問題，一般在上光油中加入5%的乳酸，經攪拌后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。

1.3 準備并保管橡膠涂輥和上光版

學習目標

了解橡膠涂輥和上光版的相關知識，掌握橡膠涂輥和上光版的保管要點。

操作步驟

保管上光版，切忌接觸油類、酸、堿、鹽及化學藥品而破壞它的彈性，上光版還怕光、熱及潮濕空氣，這些會使上光版表面產生發黏結皮、干裂、硬化、使布層腐爛等弊病。所以最好放在密閉的容器內，或通風較好的地方。室內溫度最好在20℃，相對濕度最好70%左右。

相關知識

上光油是經過橡膠涂輥經由上光版涂布到印品紙張上的。橡膠涂輥的質量，直接影響到上光的質量，而質量好的橡膠涂輥使用不當或保管不好，也會影響使用壽命。因此，如何正確使用和妥善保管好橡膠涂輥和上光版頗為重要。

注意事項

橡膠涂輥的保管要做到以下幾點：

（1）入庫前要對每根橡膠涂輥進行檢測，如橡膠涂輥表面平整度、同心度、橡膠粗細度等，為以后安裝調試提供保證。同時還需標注生產日期和規格，以便實行質量跟蹤和出庫時先入先出。

（2）橡膠涂輥儲藏室要避免強光直射，避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放。

（3）橡膠涂輥應存放在陰涼、干燥、通風場所，并呈垂直或水平狀態（溫度20～25℃，相對濕度60%～70%）；

（4）水平存放橡膠涂輥時，膠頭應架在架身上，支撐兩邊的軸肩，并使橡膠涂輥保持與地面平行，并經常轉動橡膠涂輥周向位置，防止橡膠涂輥變形。嚴禁膠面相互堆疊、擠壓，以防膠面受壓變形、粘連。

（5）橡膠涂輥儲存過久會自然晶化、龜裂、軸頭銹蝕，所以應根據生產實際情況，合理制定各種橡膠涂輥的庫存。

（6）長期保存的橡膠涂輥在使用前應研磨或用浮石粉擦拭橡膠涂輥表面，要對軸承加油。

1.4 測量襯墊厚度

學習目標

了解千分尺的使用方法和注意事項，掌握利用千分尺測量墊襯厚度的技能。

操作步驟

將印版平放在一個平整臺面上，至少測量三處的厚度并計算平均值。如果使用電子千分尺或機械千分尺，則在測量時應盡量放平壓緊印版以保證測量效果。墊襯的厚度，可以根據印版的厚度按以下方法計算：印版或印刷機說明書給出了滾筒減滾枕的尺寸（即滾筒與其滾枕的半徑之差，也稱下沉槽深度）及高度差（印版墊襯以后，印版滾筒上的印版與滾枕最高點之間的高度差）。通常印版比滾枕略高出一點。下沉槽深度及滾枕高度差之和與印版厚度及墊襯厚度之和相等。下沉槽深度加上滾枕高度差再減去印版厚度，其結果即為墊襯厚度。

相關知識

千分尺即螺旋測微器是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。

機械式千分尺的結構如圖1-1所示。螺旋測微器的小砧的固定刻度固定在框架上，旋鈕、微調旋鈕和可動刻度、測微螺桿連在一起，通過精密螺紋套在固定刻度上。

機械千分尺螺旋放大的原理是螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。

電子千分尺如圖1-2所示，當操作者將被測物體卡入小砧和測微螺桿之間時，被測物體的尺寸就會顯示在液晶屏幕上。

注意事項

使用千分尺測量時應注意以下幾點：

（1）測量時，在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。

（2）在讀數時，操作人員必須眼睛正視，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。

（3）讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為“0”。

（4）當小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現零誤差，應加以修正，即在最后測長度的讀數上去掉零誤差的數值。

1.5 測量輥、涂膠輥間隙

學習目標

了解塞尺的使用方法和注意事項，掌握利用塞尺檢查滾涂膠輥間隙是否正常的技能。

操作步驟

塞尺由一組薄鋼片組成，其厚度為0.03～0.3mm，如圖1-3所示。測量時用厚薄尺直接塞進間隙，當一片或數片（疊合）能進兩貼合面之間時，則一片或數片的厚度（可由每片厚度之和標記讀出），即為兩貼合面之間隙值。

相關知識

塞尺又稱厚薄尺，用于檢查兩貼合面之間的縫隙大小。橫截面為直角三角形，在斜邊上有刻度，利用銳角正弦直接將短邊的長度表示在斜邊上，這樣就可以直接讀出縫的大小了。

注意事項

塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時可用一片或數片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測量時動作要輕，不允許硬插，也不允許測量溫度較高的零件。測量時不能用力太大，以免尺片彎曲和折斷。

1.6 檢查上光機

學習目標

了解上光機規范操作程序和安全生產重要性，要求做到在開機前必須檢查清除機器上不得有遺留工具和雜物，避免造成設備和產品質量事故。

操作步驟

開機前，依次檢查上光機的各個部分，看是否有遺留雜物，及時發現及時清除。

相關知識

上光機在開機前一定要檢查機器的各個部位，包括機身表面、傳動部分、規矩和遞紙機構定位部分、滾筒壓印部分、供料系統等部件。

1．機身表面

擦凈機身內外（包括油盤、接臟盤、護罩等）油污及光油痕跡，清除機內雜物、紙毛、紙屑。

2．傳動部件

檢查傳動操縱件（手柄無松動、按鈕顯示有效）。

3．滾筒部分

清除滾筒上油污，保持滾筒清潔。

4．規矩和遞紙定位機構

清除前規、側規、遞紙牙排上表面的紙毛、油垢。

5．供料系統

油泵油槽及附件應保持無油垢。用軟布類蘸液擦洗，清洗膠輥、橡皮布表面絨毛狀微孔內存有的紙毛、污垢。如果清洗不到位會產生釉化現象，導致親油性降低，彈性也會降低，會導致膠面出現麻點，影響上光質量。

注意事項

（1）檢查機器必須處于停機狀態，必要時切斷電源。

（2）開機必須按操作規程先按電鈴，正常狀態后點車或運轉、長車進行生產。

（3）機器沒有運轉時，禁止啟動干燥裝置。