1.6 正式運(yùn)行

學(xué)習(xí)目標(biāo)

能按要求堆放半成品；能監(jiān)控輸紙狀況。

操作步驟

（1）根據(jù)要求收集堆放半成品。

（2）根據(jù)紙張走向調(diào)節(jié)紙張的運(yùn)行。

相關(guān)知識(shí)

1．成品堆放的保管知識(shí)

①本工序完成后要在印品四周包好纏繞膜，用標(biāo)簽注明印品名稱(chēng)及“完成”字樣，不同版別、同時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品要清楚注明，防止混淆。移動(dòng)紙堆時(shí)要小心，避免碰撞。

②看樣臺(tái)上的印張放入成品堆時(shí)，不要反放、倒放。

③成品紙堆上不要放置重物，避免產(chǎn)生壓痕。

④成品要堆放到安全、干燥、整潔的地方，避免碰撞，防止沾水、臟污。

2．正常的輸紙要求

進(jìn)入生產(chǎn)階段時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，除了要采用連續(xù)輸紙及連續(xù)收紙之外，紙張從輸紙裝置順利到達(dá)前規(guī)進(jìn)入合壓系統(tǒng)也非常重要。輸紙過(guò)程中輸紙機(jī)穩(wěn)定，紙張平穩(wěn)、準(zhǔn)確地輸紙是保證燙印、模切、壓痕、壓凹凸產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。由于承印物經(jīng)常變化，輸紙裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)作較復(fù)雜，有許多故障不容易立即做出正確判斷，我們要在掌握理論的前提下，不斷地在工作中積累經(jīng)驗(yàn)，監(jiān)控輸紙裝置運(yùn)行情況，保證燙印的順利進(jìn)行。

輸紙故障通常包括：空張、雙張、多張、歪斜，走紙忽快忽慢等。故障的產(chǎn)生，除了紙張之外，大多數(shù)故障都與分紙機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)有關(guān)。

輸紙過(guò)程中，紙張側(cè)邊與側(cè)規(guī)的定位邊距離應(yīng)控制在5～8mm內(nèi)，紙堆表面平整，無(wú)波浪起伏。如達(dá)不到要求要進(jìn)行墊平操作，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)都有可能導(dǎo)致停機(jī)，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常要關(guān)注輸紙的情況。

注意事項(xiàng)

（1）在正常運(yùn)行中，如果遇到紙張輸出斷檔，在輸紙平臺(tái)上會(huì)導(dǎo)致前后紙張脫節(jié)，假如紙張的叼口處有點(diǎn)上翹的話，在快速輸紙中脫節(jié)后的第一張紙，往往會(huì)撞上側(cè)規(guī)，導(dǎo)致紙張散亂而自動(dòng)停機(jī)，所以在啟動(dòng)第一張紙時(shí)，要用手輕輕點(diǎn)住印張，防止其前方翹起而撞上側(cè)規(guī)，待第一張紙送進(jìn)側(cè)規(guī)后就可正常運(yùn)行。

（2）半成品的堆放要求。應(yīng)寫(xiě)好半成品的標(biāo)識(shí)，做好防塵和防混淆措施后，送到相關(guān)區(qū)域。堆放時(shí)應(yīng)使前后堆紙板對(duì)齊，不應(yīng)堆放在安全通道、電源控制箱、消防箱、消防栓等危害安全的地方。