2.3 灌漿材料的其他性能

2.3.1 流動度

流動度是灌漿材料流動性的一種量度，在一定的水量下，流動度取決于灌漿材料的需水性，以灌漿材料在流動桌上擴展的平均直徑表示。灌漿料流動度測量如圖2-19所示。流動度直接關系到灌漿料在高溫和低溫環境下的施工性能，會直接影響可施工的時間窗口，因此，要求高強灌漿料具備優異的工作性和良好的可泵送性能，可以通過橡膠管線壓力泵送施工。灌漿料一般具有抗離析的可靠性和穩定性，灌漿料初始流動度一般大于280mm，在5～30℃條件下具備2～3h的可工作時間，因此，一般要測試3次灌漿料的流動度測試，分別為初始、0.5h、1h的流動度。根據試驗情況，灌漿材料的用水量為固體材料的7.0%～8.0%，試驗在20℃條件下，采用混凝土臥軸攪拌機攪拌，測得用水量7.0%時的灌漿料性能指標見表2-1。

圖2-20所示為灌漿材料攪拌時間對流動度的影響，隨著攪拌時間的延長，流動度先增大后減小。攪拌時間6～8min時灌漿材料的流動度最大。不過可能與試驗過程中攪拌機內灌漿材料的殘留量不多有關，按正常的影響估計適當延長灌漿材料的攪拌時間，灌漿材料的流動度會有所改善，流動度有所增加。

2.3.2 抗裂性

抗裂性以試件側面的開裂程度進行判定，試件側面裂縫寬度越小，開裂出現的時間越晚，灌漿料的抗裂性能越好，它表示灌漿漿體抵抗開裂的能力。目前工程開裂成為施工過程中與正常使用過程中一個重要問題。測量抗裂性較為常用的有力學性能判定法、收縮判定法、平板法以及抗裂環法。圖2-21所示為灌漿料開裂環法的應變片粘貼。

根據灌漿料開裂環微應變試驗結果（圖2-22及表2-2）可見，灌漿料環向收縮較小，抗裂性也較好。但從圖2-22可見，在這個開裂環試件中3號應變片在5～10d存在很大的應變突變，后面又恢復正常變形規律，但在3號應變片附近并未發現裂縫。說明在3號應變片附近位置在5～10d齡期可能出現微裂縫，而之后裂縫又逐漸愈合。

2.3.3 耐久性

灌漿料的耐久性是指在實際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強度和外觀完整性的能力。耐久性越好，材料的使用壽命越長。一般而言，混凝土材料的耐久性指標一般包括抗滲性、抗凍性、抗侵蝕性、堿集料反應等。

對于抗滲性與抗凍性，灌漿料28d強度不小于60MPa，根據GB/T 50448—2008《水泥基灌漿材料應用技術規范》，屬高強致密的混凝土，抗滲性與抗凍性均較好。

堿集料反應（AAR）是骨料含有堿活性的硅質礦物（常溫活性二氧化硅），在混凝土硬化后，緩慢地與水泥石孔隙溶液中的鈉、鉀離子反應，產生堿-硅凝膠，凝膠吸水會產生膨脹，膨脹壓力達到一定程度會使混凝土開裂。AAR破壞一般是在混凝土澆筑兩三年后，乃至十幾年后發生。堿-集料反應中的堿是指鈉和鉀，以當量氧化鈉計算（當量氧化鈉=當量氧化鈉+0.658×當量氧化鉀）。堿-集料反應發生和產生破壞作用有以下必要條件：

（1）混凝土使用的骨料含有堿活性礦物，即屬于堿活性骨料。

（2）混凝土含有過量的當量氧化鈉，一般超過3.0kg/m3。

（3）環境潮濕，能提供堿-硅凝膠膨脹的水源。

AAR主要是用于檢驗混凝土或漿體骨料是否合格的控制指標，即用于選擇骨料。由于灌漿料的骨料體積并不大，所以其含堿量對灌漿連接段結構的影響非常有限。

因此，高強灌漿料的耐久性都比較優異，但對于實際工程，可根據工程特點開展相關的檢測試驗。