二、“工業4.0”項目的重點應用技術

隨著工業4.0時代的到來，許多沿用多年、占據主導地位的工業自動化技術正面臨被淘汰和更新換代的命運，而一批以前認為是高端的工業自動化技術也隨著新時代的到來快速地走進了實際應用中，成為新時代的寵兒，例如：

（1）以工業PC為基礎的低成本工控自動化將成為主流；

（2）PLC進入第六代——微型化、網絡化、PC化和開放性；

（3）DCS系統走向測控管一體化設計；

（4）控制系統向現場總線（FCS）方向發展；

（5）儀器儀表向數字化、智能化、網絡化、微型化發展；

（6）數控技術向智能化、開放性、網絡化、信息化發展；

（7）工業控制網絡向有限和無限相結合的方向發展；

（8）工業控制軟件向標準化、網絡化、智能化和開放性方向發展。

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各界積極響應“工業4.0”項目

德國電子電氣工業協會（ZVEI）預測，“工業4.0”將使工業生產效率提高30%。德國人工智能研究中心執行長瓦爾斯特爾（Wahlster）也表示，“工業4.0”將會在一些高勞動成本地區具有很強的競爭力。有鑒于此，德國機械設備制造業聯合會（VDMA）及德國信息技術、通信、新媒體協會（BITKOM）也已加入，德國三大工業協會決定共同建立一個名為“第四次工業革命平臺”的辦事處，并于2013年4月在法蘭克福正式啟動。三大協會共同建立辦事處的主要目的在于推動工業的發展、提高工業生產標準、開發新的商業模式和運營模式并付諸實踐。

德國企業界也作出了積極響應。例如，西門子積極展示了其推進“工業4.0”的具體行動，該公司憑借全集成自動化（TIA）和“數字化企業平臺”，長久以來占據著信息技術集成領域的領導地位。在2013年的漢諾威工業博覽會上，西門子展示了融合規劃、工程和生產工藝以及相關機電系統的全面解決方案，提出了以全集成自動化TIA v12版本、新一代控制器Sifmatic S7-1500為主的針對電氣傳動應用的“全集成驅動系統”（IDS）概念，以及以信息技術為基礎的服務。另外，西門子公司還與德國弗勞恩霍夫研究院以及大眾汽車公司聯合展示了他們的智能生產研發成果，他們通過利用產品生命周期管理軟件（PLM）進行虛擬生產規劃，使生產線上機器人的能耗降低了50%。西門子指出，他們的7500名軟件工程師是其在ICT驅動制造業自動化創新上的最大資本。

目前，智能制造領域的全球化競爭變得愈加激烈，德國也不是唯一一個在制造業部署物聯網和行業服務的國家。美國在2011年6月正式啟動了包括工業機器人在內的“先進制造伙伴計劃”,2012年2月又出臺了“先進制造業國家戰略計劃”。日本也推出相關計劃，希望通過加快發展協同式機器人、無人化工廠提升其制造業的國際競爭力。