第二章　供應商選擇與認證

第一節 潛在供應商的選擇

一、選擇供應商前的布局規劃

企業為了長遠的發展或在供應鏈上更有保障，往往會對供應商的地理位置布局、各行業供應商的數量、各供應商在其本行業中的地位、供應商性質等內容做一份詳細的規劃，以便于采購工作更有方向和目標。具體的規劃內容如圖2-1所示。

二、潛在供應商資料的收集

1. 資料收集的途徑

由企業采購部門收集所需產品的供應商名單及其產量、質量、價格等有關歷史背景材料。尋找供應商，可由圖2-2所示的途徑來進行。

最后應注意，供應商的尋找不應局限于本地或本國，也應該利用外地或國外的資料來源。

2. 資料收集的內容

選擇供應商，應著重收集以下方面的資料。

（1）管理能力。對于管理能力，主要了解表2-1所列的四個方面。

（2）對合同的理解能力。只有一種方法能保證簽訂合同的雙方都能對合同有恰當的理解：雙方同時坐下來逐字逐句地研究，每一項規格要求、每一類裝運要求、每一種單據要求都應該進行討論，這樣才能達成雙方真正意義上的意見一致。

（3）設備能力。在為企業生產產品時供應商將會使用什么設備、機器或工藝程序是否已具備、它們會不會同時短缺，這一切考察者都有權知道。

（4）過程能力。許多企業都已經制定并驗證了文件化的過程，核心的問題是必須掌握過程策劃能力。

過程策劃應該包含一些小的事件，應該具有能夠解決許多小問題的秘訣，這些小問題雖然單獨看來似乎無足輕重，合在一起卻往往決定計劃的精確度。要確認供應商對每一個過程在付諸使用以前，證明其是否能夠讓質管部門滿意、是否有持續的評審流程，以確保該過程不經過相似的證明不得有所改變。

（5）產品衡量和控制能力。在供應商的工廠中，產品不符合要求的程度是什么樣的；是否知道問題出在哪里；是否能預測下一批產品的情況。

錯誤的代價是金錢。返工和報廢最終將由企業承擔，所以唯一的答案在于“缺陷預防”。即使有時候不能預防一個缺陷的首次出現，但仍可以確切地預防它的再次發生。

一家等到產品已經下線才去衡量其符合標準的程度或表現的工廠，并不是管理有道的工廠。當然，起碼應該有一個檢驗和測試機構用來發現不符合項，通過針對生產缺陷來消除問題和錯誤，工廠便可以用較小的成本生產出符合標準的產品。

（6）員工技術能力。技術工人，就是能通過某種方式證明自己具有干某項工作能力的人。確定企業的供應商是否有合格技術工人的最好方法，是要求他指定一些代表人物，然后與這些人進行談話并檢查他們的工作，觀察他們怎樣操作工具，以及怎樣對待工作環境，這將使你對他們在車間工作的能力有一個大體的了解。

（7）采取糾正措施的能力。直接面對供應商，詢問他們發現一些事情做錯時如何處理的方法，他們如何能使這類事件不再發生，他們是否真正在意這類事件。

（8）以往績效的記錄能力。企業以前和他們做過生意嗎；他們的經營狀況如何；造成不良績效的原因是什么。再回過頭去，檢查曾經引發問題的地方，看是否已經采取了改正措施。

如果采購方按以上步驟對一些備選供應商進行評估，將很快在頭腦中形成對他們能力的評價。

三、真正了解供應商

1. 研究供應商提供的資料

每一家供應商都想盡快把自己推銷出去。作為企業宣傳策略的一種，供應商會印制一些宣傳資料，通常都是一些精美的圖表畫冊。為了獲得更多的訂單，供應商會把介紹自己的資料提供給有采購意向的企業，這樣企業就會擁有大量的相關資料。采購員仔細研究各個供應商提供的宣傳材料，大致確定可以進一步接觸的供應商。

2. 向有意向的供應商發放調查問卷

調查問卷是一種應用范圍很廣又很有效的調查工具，只是應用起來比較煩瑣，需要耗費大量的人力、物力和時間。企業可根據本身所處行業物品供銷情況，設計出詳細的調查問卷，發放給有意向的供應商，并根據調查問卷的回復來確定被調查的供應商的實力如何。但是，如果只向供應商發放調查問卷，則所獲得的信息不能確保其真實性。有些供應商為了凸現自己或是為了獲得訂單，并不如實回答問卷，從而使獲得的信息失真。在這種情況下，就要將這種方法與其他方法結合起來使用，或者向與供應商有接觸的其他合作企業發放問卷請求合作，具體見表2-2和表2-3。

評審小組：　　　資材：　　　品管：

品管審核：　　　工程核定：　　　工程：

3. 實地考察供應商

為了更好地了解供應商的情況，如果有可能的話企業應該實地考察一下供應商。這種做法的主要目的一方面是防止供應鏈增加不必要的中間環節，另一方面是更好地調查供應商的實力。實地考察供應商的代價很高，因此只有在進行重大的資本性設備采購或選擇戰略伙伴型供應商時才會實施。

4. 向其他相關人員了解

企業可以充分利用擁有的人力資源向曾經供職于供應商但現在已經離開的員工進行了解，向他們了解供應商的實際情況。這種方法所獲得的信息甚至比實地考察更有價值，但是該方法的使用要避免觸犯法律，避免被人起訴進行不正當競爭。

四、對供應商進行分析

對供應商分析是指選擇供應商時對許多共同的因素，如價格、品質、供應商信譽、過去與該供應商的交往經驗、售后服務等進行考察和評估的整個過程。對供應商進行分析時，考慮的主要因素有以下六點，見表2-4。

對納入考察的供應商進行比較，比較的內容包括單價、交貨期、付款方式、工藝水平、品質保證能力、服務質量、財務狀況、技術水平等，可以運用表2-5的格式。

編制：　　　　　　　審核：　　　　　　批準：

五、建立供應商資料庫

對于供應商的資料，應建立一個相應的資料庫，而且這些資料要隨著情況的變化呈動態性的增刪。建立供應商資料庫通常會運用到供應商資料卡、合格供應商名冊，具體見表2-6和表2-7。

數據日期：　　　　　　制表：