1.1　單速電風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)布接線圖

單速電扇電動(dòng)機(jī)目前應(yīng)用不多，但它是雙速、多速繞組的基礎(chǔ)；它與電抗器串聯(lián)就成為一臺(tái)多速電風(fēng)扇，這就是早年調(diào)速風(fēng)扇的型式。隨著技術(shù)進(jìn)步，目前調(diào)速風(fēng)扇已不用這種方式，而是采用電機(jī)繞組抽頭調(diào)速。但是，單速電扇在某些儀表盤或工作室的通風(fēng)、排氣仍有使用。本節(jié)收集數(shù)例，以供修理時(shí)參考。

1.1.1　8槽2極單相電容式風(fēng)扇單速繞組單層布線*

（1）繞組結(jié)構(gòu)參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=8　　電機(jī)極數(shù)　2p=2

總線圈數(shù)　Q=4　　主相圈數(shù)　Sm=2

副相圈數(shù)　Sa=2　　繞組極距　τ=4

線圈節(jié)距　y=3　　極相槽數(shù)　q=2

繞組系數(shù)　Kdp=0.924　　每槽電角　α=45°

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

本繞組采用顯極布線，每極相槽數(shù)為2槽；全套繞組僅4只線圈，主、副繞組各由2只對(duì)稱安排的線圈反極性連接；而主、副繞組之間的相位相距90°電角。由于線圈數(shù)少，極距和線圈節(jié)距都相應(yīng)較小，故嵌線比較方便，通常都采用同相連繞工藝，可省去接線工序的消耗工時(shí)和材料。此繞組主要應(yīng)用于儀表盤用的200mm排風(fēng)扇單相電容電動(dòng)機(jī)；也適合用于其他用途的小功率單相電動(dòng)機(jī)。

（3）繞組嵌線方法

本例采用逐相分層嵌線，一般是先嵌主繞組的2只線圈入相應(yīng)槽內(nèi)，再嵌副繞組2只線圈，使主繞組和副繞組的線圈端部分別處于下層平面和上層平面。嵌線順序見表1-1。

（4）繞組端面布接線

如圖1-1所示。

注：標(biāo)題解釋——本例是電風(fēng)扇單速繞組，屬L型接線的電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。電容器串入副繞組回路，并接于主繞組后接入單相電源。因電容器啟動(dòng)后仍參與運(yùn)行。故稱“運(yùn)行型”。以下凡電容式電扇皆同此解釋。

1.1.2　8槽4極單相電容式風(fēng)扇單速繞組雙層布線

（1）繞組參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=8　　電機(jī)極數(shù)　2p=4

總線圈數(shù)　Q=8　　主相圈數(shù)　Sm=4

副相圈數(shù)　Sa=4　　繞組極距　τ=2

線圈節(jié)距　y=2　　極相槽數(shù)　q=1

繞組系數(shù)　Kdp=1　　每槽電角　α=90°

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

繞組8只線圈嵌于8槽定子，由于節(jié)距短，嵌線比較容易，是家用外調(diào)速電扇電動(dòng)機(jī)常用的典型繞組型式之一。常用于400mm臺(tái)扇、落地扇等。

（3）繞組嵌線方法

本繞組可采用兩種嵌線方法。

①交疊法　屬正規(guī)布線方法，本例布線圖即按此嵌法繪制。它的每個(gè)線圈兩有效邊分別嵌置于兩槽的上下層，使繞組端部結(jié)構(gòu)緊密；但嵌線需吊起一邊，而每只線圈端部均需襯隔絕緣。嵌線順序見表1-2（a）。

②整嵌法　屬簡(jiǎn)便嵌法。嵌線是先嵌主繞組，后嵌副繞組，使兩繞組端部分置于上下平面層次，每一繞組的線圈則要對(duì)稱嵌入。嵌線順序見表1-2（b）。

（4）繞組端面布接線

如圖1-2所示。

1.1.3　12槽4極單相電容式風(fēng)扇單速繞組（異形槽）單雙層布線

（1）繞組結(jié)構(gòu)參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=12　　　電機(jī)極數(shù)　2p=4

總線圈數(shù)　Q=8　　　主相圈數(shù)　Sm=4

副相圈數(shù)　Sa=4　　　繞組極距　τ=3

線圈節(jié)距　y=2　　　極相槽數(shù)　q=

繞組系數(shù)　Kdp=0.91　　每槽電角　α=60°

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

此繞組每組線圈數(shù)為分?jǐn)?shù)，即無整數(shù)槽的單層線圈，繞組方案可屬特殊型式布線，原見于國(guó)外產(chǎn)品，但近年在國(guó)內(nèi)家用電器上已有應(yīng)用。本繞組用于運(yùn)行型電動(dòng)機(jī)，為使主、副繞組占槽相等，在12槽中安排8只線圈，故必有4個(gè)槽用雙層布線。為此將鐵芯設(shè)計(jì)成方形，并將四角處的3、6、9、12號(hào)槽設(shè)計(jì)為大截面積的異形槽，使其嵌入雙層線圈邊，這樣，無論單層或雙層線圈的匝數(shù)均相等，鐵芯能得到充分利用。此外，繞組用短節(jié)距線圈布線，不但嵌線方便、用料節(jié)省，而且能有效地削弱高次諧波影響而獲得8槽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能。

這是一種繞組結(jié)構(gòu)較新穎的型式，由于電機(jī)結(jié)構(gòu)較為合理而使鐵芯利用率得以提高，從而有效地節(jié)省材料，故是繼16槽之后更新的替代產(chǎn)品。目前常見于廚房用抽油煙機(jī)電動(dòng)機(jī)以及家庭室內(nèi)通風(fēng)的小型排風(fēng)扇。它也是12槽調(diào)速電風(fēng)扇的基本型式。

（3）繞組嵌線方法

本例繞組采用整嵌法，將主繞組線圈嵌入相應(yīng)槽內(nèi)，完成后再嵌副繞組。嵌線順序見表1-3。

（4）繞組端面布接線

如圖1-3所示。

1.1.4　16槽4極單相電容式風(fēng)扇單速繞組單層布線

（1）繞組結(jié)構(gòu)參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=16　　電機(jī)極數(shù)　2p=4

總線圈數(shù)　Q=8　　主相圈數(shù)　Sm=4

副相圈數(shù)　Sa=4　　繞組極距　τ=4

線圈節(jié)距　y=3　　極相槽數(shù)　q=2

繞組系數(shù)　Kdp=0.924　　每槽電角　α=45°

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

本例為顯極布線，繞組節(jié)距相等，可采用連繞工藝省去線圈（組）間接線；線圈實(shí)際節(jié)距小于極距，較省銅線。主、副繞組占槽比相等，各由4只線圈構(gòu)成，同相線圈之間的連接是“尾與尾”或“頭與頭”相接，使同相相鄰線圈極性相反。此繞組適用于電容運(yùn)行單相電動(dòng)機(jī)，常用作單速電扇和外接電抗器的調(diào)速電扇電動(dòng)機(jī)。但若接線在風(fēng)扇后端，則宜將U1與V2接成中點(diǎn)，引出線3根，使電動(dòng)機(jī)沿紙面為反時(shí)針而電扇葉為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此繞組是家用調(diào)速電風(fēng)扇的基本型式。主要應(yīng)用實(shí)例有JXD5-4臺(tái)扇電動(dòng)機(jī)、FA3-6及CFP-1-120等單相排風(fēng)扇。

（3）繞組嵌線方法

本例采用分層整嵌，即先將主繞組線圈逐個(gè)嵌入相應(yīng)槽內(nèi)，再把副繞組逐個(gè)嵌入，使兩套繞組分置于上、下兩層，形成雙平面繞組。嵌線順序見表1-4。

（4）繞組端面布接線

如圖1-4所示。

1.1.5　18槽6極單相電容式風(fēng)扇單速繞組單雙層布線

（1）繞組結(jié)構(gòu)參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=18　　電機(jī)極數(shù)　2p=6

總線圈數(shù)　Q=12　　主相圈數(shù)　Sm=6

副相圈數(shù)　Sa=6　　繞組極距　τ=3

線圈節(jié)距　y=3、2　　　極相槽數(shù)　q=

繞組系數(shù)　Kdpm=0.924　　每槽電角　α=40°

　　　　　Kdpa=1

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

本例主、副繞組采用不同的布線，其中主繞組每極相占2槽，采用單層鏈?zhǔn)讲季€；副繞組每極相僅占1槽，是雙層鏈?zhǔn)讲季€；但它們都是顯極繞組，分別采用同相相鄰線圈反極性連接。此繞組具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，嵌繞方便的特點(diǎn)，主要應(yīng)用于廠房、倉庫的換氣排風(fēng)扇。另外，本繞組取自實(shí)物，其轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如若反轉(zhuǎn)，可將主繞組出線U和N調(diào)換，而副相的尾線也隨之換接到調(diào)換后的N線上即可。

（3）繞組嵌線方法

本例繞組采用整嵌法嵌線，先將主繞組嵌入相應(yīng)槽內(nèi)，襯墊好層間絕緣再嵌副繞組。但由于副繞組是雙層結(jié)構(gòu)，嵌線不能完全整嵌，而需吊起1邊。嵌完后主、副繞組端部便分置于上、下平面。嵌線順序見表1-5。

注：帶“'”槽號(hào)表示該槽的上層有效邊。

（4）繞組端面布接線

如圖1-5所示。

1.1.6　24槽6極單相電容式風(fēng)扇單速繞組單層布線

（1）繞組結(jié)構(gòu)參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=24　　　電機(jī)極數(shù)　2p=6

總線圈數(shù)　Q=12　　　主相圈數(shù)　Sm=6

副相圈數(shù)　Sa=6　　　極相槽數(shù)　q=2

繞組系數(shù)　Kdp=0.924　　每槽電角　α=45°

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

本例為顯極布線，主、副繞組分別由8只線圈組成，線圈間的連接是“尾接尾”或“頭接頭”，使同相相鄰線圈的極性相反。此繞組的線圈實(shí)際節(jié)距小于極距，較為節(jié)省銅線。因每組為單圈，24槽定子的內(nèi)腔也較大，故嵌繞都方便。本例繞組常用于單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，主要應(yīng)用實(shí)例有F-400扇風(fēng)機(jī)、400mm軸流通風(fēng)機(jī)及500mm排風(fēng)扇等單相電容電動(dòng)機(jī)。

（3）繞組嵌線方法

本例主、副繞組采用分層整嵌，即先將主繞組嵌入相應(yīng)槽內(nèi)，再將副繞組也嵌入相應(yīng)槽中，使先嵌線圈形成一層面，而后嵌的副繞組在其上面，形成雙平面繞組。嵌線順序見表1-6。

（4）繞組端面布接線

如圖1-6所示。

1.1.7　24槽8極單相電容式風(fēng)扇單速繞組單雙層布線

（1）繞組結(jié)構(gòu)參數(shù)

定子槽數(shù)　Z=24　　電機(jī)極數(shù)　2p=8

總線圈數(shù)　Q=16　　主相圈數(shù)　Sm=8

副相圈數(shù)　Sa=8　　繞組極距　τ=3

線圈節(jié)距　y=2、3　　　極相槽數(shù)　q=

繞組系數(shù)　Kdpm=0.924　　每槽電角　α=60°

　　　　　Kdpa=1

（2）繞組布接線特點(diǎn)及應(yīng)用舉例

本例主、副繞組采用不同的線圈節(jié)距，而且占槽率和布線型式也不相同，主繞組用單層布線，8只線圈占16槽；副繞組則是雙層布線，也是8只線圈，但只占8槽。主、副繞組均屬顯極式，故其接線規(guī)律相同，即使同相相鄰的線圈反極性，也就是接線時(shí)“頭與頭”或“尾與尾”相接。本繞組設(shè)計(jì)為運(yùn)行型的電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，但有的單速電扇也采用分相啟動(dòng)型，這時(shí)，可將運(yùn)行電容器換接成啟動(dòng)開關(guān)即可；若是電容啟動(dòng)型則把啟動(dòng)電容器與啟動(dòng)開關(guān)串聯(lián)。此繞組應(yīng)用于廠房或倉庫的通風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇。

（3）繞組嵌線方法

本繞組采用分層法嵌線，先嵌主繞組構(gòu)成下層平面，襯墊絕緣后再嵌副繞組，因副繞組是雙層布線，故嵌線時(shí)需吊起1邊。嵌線順序見表1-7。

（4）繞組端面布接線

如圖1-7所示。