2.3　噴射成型制品質量檢測和控制

2.3.1　檢測玻璃鋼浴缸不同部位的性能

影響玻璃鋼基體樹脂的凝膠時間、固化時間、放熱峰溫度等的因素很多，作為玻璃鋼產品，尤其是大型玻璃鋼產品，各個部位的基體樹脂所處的環境條件很難做到完全一樣，為了了解產品固化過程中各個部位基體樹脂的凝膠時間、固化時間和放熱峰溫度等數據，可以在生產現場，將非常細的熱電偶預先埋在產品待測部位，跟蹤產品生產全過程，然后根據記錄的曲線可以得到所需要的數據。在浴缸的底部、側面和出水口處分別預埋熱電偶，另有一根熱電偶測得環境溫度約30℃，獲得的曲線見圖2-2。

另外在熱電偶檢測點取樣測試玻璃鋼的厚度、樹脂含量、固化度和巴氏硬度，實測數據見表2-6。

注：固化度、巴氏硬度、玻璃鋼厚度、樹脂含量的取樣和測試都在測溫點附近，固化度2取點更靠近測溫點。巴氏硬度是在去掉亞克力后的玻璃鋼表面上測試的。

由圖2-2和表2-6可見，實測浴缸各個部位的玻璃鋼厚度和樹脂含量的不同，基體樹脂的固化情況是不一樣的，根據所獲得的數據可以調整工藝參數或改變一些生產條件，以進一步完善或提高產品各個部位的性能。

2.3.2　自組裝的熱電偶測溫儀

2.3.2.1　熱電偶

鐵-康銅熱電偶（J型，上海南浦儀表廠生產，直徑0.5mm，鐵氟龍絕緣）或鎳鉻-康銅熱電偶（EA-2），熱電偶絲直徑為0.5～1mm。

2.3.2.2　溫度記錄儀

EX500型8通道彩色液晶顯示無紙記錄儀（大華儀表廠生產），與熱電偶配套，其溫度準確至1℃，時間讀數準確至2s。

2.3.2.3　熱電偶絲連接

熱電偶絲可用鉸結或焊接的方法形成接點。鉸結要求：鉸結數5個，應平服，緊密，無毛刺。