1.3　常用電動工具

1.3.1　電鉆

（1）電鉆的結構、用途與分類

電鉆又稱手槍鉆、手電鉆，是一種手提式電動鉆孔工具，適用于金屬、塑料、木材等材料或構件上鉆孔。通常，對于因受場地限制，加工件形狀或部位不能用鉆床等設備加工時，一般都用電鉆來完成。電鉆由鉆夾頭、減速箱、機殼、電動機、開關、手柄等組成，其結構如圖1-43所示。

電鉆工作原理是小容量電動機的轉子運轉，通過傳動機構驅動作業裝置，帶動齒輪加大鉆頭的動力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好地洞穿物體。

電鉆按結構分為手槍式和手提式兩大類；按供電電源分單相串勵電鉆、三相工頻電鉆和直流電鉆三類。單相串勵電鉆有較大的啟動轉矩和軟的機械特性，利用負載大小可改變轉速的高低，實現無級調速。小電鉆多采用交、直流兩用的串勵電動機，大電鉆多采用三相工頻電動機。

電鉆的主要規格有4mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、23mm、32mm、38mm、49mm等，數字指在鋼材上鉆孔的鉆頭最大直徑。

（2）電鉆的使用方法

①應根據使用場所和環境條件選用電鉆。對于不同的鉆孔直徑，應盡可能選擇相應的電鉆規格，以充分發揮電鉆的性能及結構上的特點，達到良好的切削效率，以免因過載而燒壞電機。

②與電源連接時，應注意電源電壓與電鉆的額定電壓是否相符（一般電源電壓不得超過或低于電鉆額定電壓的10%），以免燒壞電動機。

③使用前，應檢查接地線是否良好。在使用電鉆時，應戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣板上，以確保安全。

④使用前，應空轉1min左右，檢查電鉆的運轉是否正常。三相電鉆試運轉時，還應觀察鉆軸的旋轉方向是否正確；若轉向不對，可將電鉆的三相電源線任意對調兩根，以改變轉向。

⑤在金屬材料上鉆孔應首先在被鉆位置處沖打上洋沖眼。

⑥在鉆較大孔眼時，預先用小鉆頭鉆穿，然后使用大鉆頭鉆孔。

（3）電鉆使用注意事項

①確認電鉆上開關接通鎖扣狀態，否則插頭插入電源插座時電鉆將出其不意地轉動，從而可能招致人員傷害危險。

②若作業場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠、安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道，應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。

③使用的鉆頭必須鋒利，鉆孔時用力不宜過猛，以免電鉆過載。遇到鉆頭轉速突然降低時，應立即放松壓力。如發現電鉆突然剎停，應立即切斷電源，以免燒壞電機。

④在工作過程中，如果發現軸承溫度過高或齒輪、軸承聲音異常，應立即停轉檢查。若發現齒輪、軸承損壞，應立即更換。

⑤如需長時間在金屬上進行鉆孔，可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭的鋒利。

⑥鉆孔時產生的鉆屑嚴禁用手直接清理，應用專用工具清屑。

⑦面部朝上作業時，要戴上防護面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。

⑧作業時鉆頭處在灼熱狀態，應避免灼傷肌膚。

⑨手持電鉆鉆?12mm以上的孔時應使用有側柄手槍鉆。

⑩站在梯子上工作或高處作業應做好防止高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

（4）電鉆的維護與保養

①為了保證安全和延長電鉆的使用壽命，電鉆應定期檢查保養。擱置不用的電鉆或新電鉆，使用前應用500V絕緣電阻表測量其絕緣電阻，電阻值應不小于0.5MΩ，否則應進行干燥處理。

②電鉆一般不要在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體的環境中使用，也不要在潮濕的環境中使用。

③電鉆應保持清潔，通風良好，經常清除灰塵和油污，并注意防止鐵屑等雜物進入電鉆內部而損壞零件。

④應注意保持換向器的清潔。當發現換向器表面黑痕較多，而火花增大時，可用細砂紙研磨換向器表面，清除黑痕。

⑤應注意調整電刷彈簧的壓力，以免因產生火花而燒壞換向器。電刷磨損過多時，應及時更換。

⑥單相串勵電動機空載轉速很高，不允許拆下減速機構試轉，以免飛車而損壞電機繞組。

⑦移動電鉆時，必須握持電鉆手柄，不能通過拖拉電源線來搬動電鉆，并隨時防止電源線擦破和扎壞。

⑧電鉆使用完畢后應注意輕放，應避免因受到沖擊而損壞外殼或其他零件。

⑨定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好，適時對轉動部位加注潤滑油，以延長手電鉆的使用壽命。

1.3.2　沖擊電鉆

（1）沖擊電鉆的結構特點與用途

沖擊電鉆又叫沖擊鉆，其結構與普通電鉆基本相同，僅多一個沖擊頭，是一種能夠產生旋轉帶沖擊運動的特種電鉆。使用時，將沖擊電鉆調節到旋轉無沖擊位置時，裝上麻花鉆頭即能在金屬上鉆孔；當調節到旋轉帶沖擊位置時，裝上鑲有硬質合金的鉆頭，就能在磚石、混凝土等脆性材料上鉆孔。

沖擊電鉆主要由單相串勵電動機、齒形離合器、調節環、電源開關和電源連接裝置等組成，其基本結構如圖1-44所示。

（2）使用方法

①操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220V電壓相符，以免錯接到380V的電源上。

②使用沖擊電鉆前請仔細檢查機體絕緣防護、輔助手柄及深度尺調節等情況，機器有無螺釘松動現象。

③沖擊電鉆在鉆孔前，應空轉1min左右，運轉時聲音應均勻，無異常的周期性雜音，手握工具無明顯的麻感。然后將調節環轉到“錘擊”位置，讓鉆夾頭頂在硬木板上，此時應有明顯而強烈的沖擊感；轉到“鉆孔”位置，則應無沖擊現象。

④在對鉆孔深度有要求的場所鉆孔，可使用輔助手柄上的定位桿來控制鉆孔深度。使用時，只要將蝴蝶螺母擰松，將定位桿調節到所需長度，再擰緊螺母即可。

⑤在脆性材料上鉆鑿較深或較大孔時，應注意經常把鉆頭退出鉆鑿孔，以防止因出屑困難而造成鉆頭發熱磨損、鉆孔效率降低、甚至堵轉的現象。

（3）使用注意事項

①沖擊電鉆工作時有較強的振動，內部的電氣接點易脫落，操作者應戴絕緣手套。

②沖擊鉆在向上鉆孔時，操作者應戴防護眼鏡。

③沖擊電鉆必須按材料要求裝入允許范圍的合金鋼沖擊鉆頭或打孔通用鉆頭。嚴禁使用超越范圍的鉆頭。

④使用沖擊電鉆的電源插座必須配備漏電開關裝置，并檢查電源線有無破損現象，使用當中發現沖擊電鉆漏電、振動異常、高熱或者有異聲時，應立即停止工作。

⑤沖擊電鉆更換鉆頭時，應用專用扳手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。

⑥使用沖擊電鉆時切記不可用力過猛或出現歪斜操作。

⑦沖擊電鉆導線要保護好，嚴禁滿地亂拖，防止軋壞、割破；更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。

（4）維護保養

①沖擊電鉆的沖擊力是借助于操作者的軸向進給壓力而產生的，但壓力不宜過大，否則，不僅會降低沖擊效率，還會引起電動機過載，造成工具的損壞。

②因為沖擊電鉆是由一般電鉆變換工作頭演化而來的，所以它的使用與保養與一般電鉆基本相同。

1.3.3　電錘

（1）電錘的結構特點與用途

電錘是一種具有旋轉和沖擊復合運動機構的電動工具，可用來在混凝土、磚石等脆性建筑材料或構件上進行鉆孔、開槽和打毛等作業。功能比沖擊電鉆更多，沖擊能力更強。

電錘由電動機、齒輪減速器、曲柄連桿沖擊機構、轉釬機構、過載保護裝置、電源開關及電源連接組件等組成。常用電錘的結構如圖1-45所示。

電錘是在電鉆的基礎上，增加了一個由電動機帶動有曲軸連桿的活塞，在一個汽缸內往復壓縮空氣，使汽缸內空氣壓力呈周期變化，變化的空氣壓力帶動汽缸中的擊錘往復打擊鉆頭的頂部，好像用錘子敲擊鉆頭，故名電錘。

由于電錘的鉆頭在轉動的同時還產生了沿著電鉆桿方向的快速往復運動（頻繁沖擊），因此它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔。高檔電錘可以利用轉換開關，使電錘的鉆頭處于不同的工作狀態，即只轉動不沖擊、只沖擊不轉動、既沖擊又轉動。

（2）使用方法

①電錘應符合下列要求：外殼、手柄不出現裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

②確認現場所接電源與電錘銘牌是否相符；是否接有漏電保護器。

③鉆頭與夾持器應適配，并妥善安裝。

④確認電錘上開關是否切斷。否則，若電源開關接通，則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地轉動，從而可能招致人員傷害危險。

⑤新電錘在使用前，應檢查各部件是否緊固，轉動部分是否靈活。如果都正常，可通電空轉一下，觀察其運轉靈活程度，有無異常聲響。

⑥在使用電錘鉆孔時，要選擇無暗配電源線處，并應避開鋼筋。對鉆孔深度有要求的場所，可使用輔助手柄上的定位桿來控制鉆孔深度；對上樓板鉆孔時，應裝上防塵罩。

⑦工作時，應先將鉆頭頂在工作面上，然后按下開關。在鉆孔中若發現沖擊停止，應斷開開關，并重新頂住電錘，然后接通開關。

⑧操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。當面部朝上作業時，要戴上防護面罩。長期作業時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。

⑨作業時應使用側柄，雙手操作，以免堵轉時反作用力扭傷胳膊。

（3）使用注意事項

①作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，阻止電機過載，嚴禁用木杠加壓。

②鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

③電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。

④作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。

⑤嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長、機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。

⑥作業中，不得用手觸摸電錘的鉆頭。發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后繼續進行作業。

⑦長期作業后鉆頭處在灼熱狀態，在更換時應避免灼傷肌膚。

⑧站在梯子上工作或高處作業應做好防止高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

⑨在高處作業時，要充分注意下面的物體和行人安全，必要時設警戒標志。

⑩若作業場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠、安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道，應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。

電源線與外殼接線應采用橡套軟銅線，外殼應可靠接地。必須裝有熔斷器和漏電保護器后，才能合上電源。

使用電錘時嚴禁戴紗手套。應戴絕緣手套或穿絕緣鞋、站在絕緣墊上或干燥的木板木凳上作業，以防觸電。

攜帶電錘時必須握緊，不得采用提橡皮線等錯誤方法。

1.3.4　砂輪切割機

砂輪切割機，又叫砂輪機，其結構如圖1-46所示。砂輪切割機是一種高速切割機，是以電動機帶動安裝有尼龍砂輪片的輪子高速旋轉，來切斷金屬管材。適合切割各類碳素鋼管、型鋼和鑄鐵管，切割效率高，是較為理想的切割機械，在水暖安裝工程中應用十分廣泛。

（1）使用方法

將所要切割的管子用夾鉗夾緊，切割時握緊手柄，同時按住開關接通電源，稍用力壓下砂輪片，即可進行切割。管子割斷后松開手柄和開關，即可切斷電源停止切割，砂輪片通過彈簧復回原位。

（2）操作要領及注意事項

①工作前，必須穿戴好勞動保護用品，檢查設備是否有合格的接地線。

②要檢查確認砂輪切割機是否完好，砂輪片是否有裂紋缺陷；禁止使用帶病設備和不合格的砂輪片。

③砂輪片安裝在轉動軸上，安裝時要盡可能使砂輪片與軸保持同心，并且使軸周圍留有相同的間隙。試啟動運轉必須平穩，方可開始工作。

④開機時，砂輪片一定要正轉，且一定要夾緊所要切割的管子。

⑤切料時不可用力過猛或突然撞擊。運行中若發現有不平穩或沖擊振動等異常現象，應立即停機檢查。

⑥被切割的料要用臺虎鉗夾緊，不準一人扶料一人切料，并且在切料時人必須站在砂輪片的側面。

⑦更換砂輪片時，要待設備停穩后進行，并要對砂輪片進行檢查確認。

⑧操作中，機架上不準存放工具和其他物品。

⑨砂輪切割機應放在平穩的地面上，應遠離易燃物品，電源線應接漏電保護裝置。

⑩卡緊裝置應安全可靠，以防工件松動出現意外。

切割時操作人員應均勻切割并避開切割片正面，防止因操作不當切割片打碎而發生事故。

安全起見，不能隨意拆除砂輪片上的保護罩。

工作完畢應擦拭砂輪切割機表面灰塵和清理工作場所，露天存放應有防雨措施。

切割后管徑收縮較小，只需用三角刮刀修刮管口即可。