第1章　水電工基礎知識

1.1　水暖工（管工）常用工具

1.1.1　管子鉗

管子鉗（又稱張開式管子鉗、管鉗、管子扳手等）由鉗柄、套夾和活動鉗口組成，其外形如圖1-1所示。管子鉗是安裝和拆卸螺紋連接的鋼管、管路附件和圓形工件的常用工具。

管子鉗的使用方法與注意事項如下：

①使用管子鉗時，調節鉗口大小，使鉗口上的梯形齒咬牢管子，然后向鉗柄施加壓力，迫使管子轉動，進行管子的安裝或拆卸。

②操作時，應將右手掌張開，右手握鉗，用掌部接觸鉗柄部分用力，同時，用左手輕壓活動鉗口的上部，兩手動作協調，不可用力過猛，如圖1-2所示，以防鉗口滑脫而傷及手指。

③使用管子鉗時，不可用套管接長手柄的方法安裝或拆卸，以免螺紋連接部位被脹裂。

④不得將管子鉗作撬杠或錘子使用。

⑤管子鉗的型號應與安裝或拆卸的管子的型號相適應。

⑥嚴禁用管子鉗擰緊六角螺栓等帶棱工件（除六角管鉗外）。

⑦應注意經常清洗鉗口、鉗牙，并定期注入機油，以潤滑調節螺母與活動鉗口的結合處。

⑧鉗口磨損嚴重而不能夾緊管子的管鉗不宜繼續使用。

⑨禁止用小號的管子鉗擰大直徑的管子，防止損壞管鉗；也不允許用大規格的管子鉗擰小直徑的管子，以免損壞管件。

1.1.2　鏈條鉗

鏈條鉗（又稱鏈條式管子鉗）的外形如圖1-3所示。鏈條鉗是通過鏈條來鎖緊管子并使之轉動的，它適用于安裝和拆卸直徑較大的螺紋連接的管子或管件。

鏈條鉗的使用方法與注意事項如下：

①操作時應選用與管子或管件規格相適應的鏈條鉗。

②打開鏈條，將管子置于鏈條上，根據管徑大小扣緊鏈條，同時，握住手柄回轉管子，如圖1-4所示，即可進行管子與管件或螺紋閥門的安裝或拆卸。

③要注意適時清洗鏈節，并加注潤滑油潤滑，以防止鏈條生銹，保持鏈節的靈活。

1.1.3　管子臺虎鉗

管子臺虎鉗（又稱管子壓力鉗、龍門壓力鉗、龍門臺虎鉗等）的外形如圖1-5所示。管子臺虎鉗安裝在鉗工工作臺上或三腳架上，用于夾緊管子，以便對管子進行鋸割、套螺紋、安裝和拆卸管件等操作，是管道安裝現場必備的基本工具。

管子臺虎鉗的使用方法與注意事項如下：

①管子臺虎鉗必須垂直、牢固地固定在工作臺上，其底座的直邊與工作臺的邊緣對齊或略向里，不得伸出工作臺。

②固定好的管子臺虎鉗，下鉗口應牢固可靠，上鉗口應能在滑道內自由滑動。

③操作時，將管子放入管子臺虎鉗的上、下牙板之間，留出適宜長度，轉動手柄使上牙板壓向下牙板，如圖1-6所示。反方向轉動手柄，則上牙板被提起，管子即可取出。

④夾持較長的管子時，必須將管子的另一端抬起并支撐，以免損壞管子臺虎鉗。

⑤夾持較脆的管件時，應用布或銅皮包裹，避免壓壞。

⑥旋轉手柄時，用力要適當，不得用錘子擊打手柄或用加裝套管接長手柄的方法擰緊。

⑦定時向壓緊螺桿和滑道內加潤滑油潤滑，并檢查下鉗口的牢固性和上鉗口的靈活性。

⑧使用完畢應清除油污，合攏鉗口，長期停用時應涂油存放。

⑨管子臺虎鉗在使用和搬運時應防摔碰。

1.1.4　臺虎鉗

臺虎鉗俗稱老虎鉗，分固定式和回轉式兩種，其外形如圖1-7所示。它是用以夾持工件的工具。臺虎鉗由鉗體、底座、導螺母、絲杠、鉗口體等組成，其結構如圖1-8所示。臺虎鉗的活動鉗身通過導軌與固定鉗身作滑動配合。

臺虎鉗的使用方法與維護注意事項如下。

①臺虎鉗應牢固地安裝在工作臺（鉗臺）上，鉗口應對準鉗臺邊緣。

②在夾緊工件時只許用手的力量扳動手柄，應根據臺虎鉗大小適當用力，絕不許用錘子或其他套筒扳動手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。在操作過程中，應經常檢查緊固工件，以免脫落。

③不能在鉗口上敲擊工件，以保護它與鉗身的良好配合性能，否則會損壞鉗口。

④夾持脆或軟材料時，不得用力過大，夾持精度較高或表面光滑的工作物時，工件與鉗口之間應墊以金屬墊片。

⑤當夾持的工件較長時，應用支架支撐。

⑥臺虎鉗應保持清潔，并不得在臺虎鉗上對夾持物件進行加熱，以防止鉗口退火。

⑦絲杠、螺母和其他滑動表面要求經常保持清潔，并加油潤滑。

1.1.5　割管器

割管器（又稱為管子割刀）由切割滾輪、壓緊滾輪、滑動支座、螺母、螺桿、手把等組成，如圖1-9所示。割管器是切斷各種金屬管子的手用工具，常用于切斷管徑100mm以內、壁厚不超過5mm的各種金屬管。

割管器的使用方法與注意事項如下：

①使用割管器時，應始終讓割刀在垂直于管子中心線的平面內平穩切割，不得傾斜。每轉動1～2周，進刀一次，但進刀量不宜過大，并應對刀口處加油。

②當管子快要被割斷時，需松開割刀，取下割管器，然后用手折斷管子，并用刮刀、銼刀修整管口，嚴禁一割到底。

③割刀使用完后，應除凈油污，妥善保管，長期不用時應涂油。

1.1.6　鋼鋸

鋼鋸用來手工切斷較小尺寸的金屬管子、圓鋼、角鋼、扁鋼和工件等。鋼鋸由鋸架（俗稱鋸弓子）、鋸條、手柄和張緊螺栓等組成。根據鋸架的不同，鋼鋸分為固定式和調節式兩種，如圖1-10所示。可調式鋸弓的前端有一個固定銷子，后端有一個活動銷子，鋸條掛在銷子上后，旋緊螺釘即可。可調長度的鋸架有三個擋位，分別適用于三種長度的鋸條。

鋸條分為粗齒（14齒/25mm）、中齒（18～24齒/25mm）和細齒（32齒/25mm）幾種規格，以適用于不同材質的鋸割。為提高工作效率和避免錛齒，鋸割較硬的材質時選用細齒鋸條；鋸割較軟的材質時選用粗齒鋸條；鋸割一般的材質時選用中齒鋸條。鋸條的長度有200mm、250mm、300mm三種規格。

鋼鋸的使用方法與注意事項如下。

①應根據所加工材料的硬度和斷面厚度正確地選用鋸條。

②使用時將鋸條安裝在鋸架上，一般將齒尖朝前安裝鋸條，但若發現使用時較容易錛齒，就將齒尖朝自己的方向安裝，可緩解錛齒且能延長鋸條使用壽命。

③安裝鋸條時，鋸條的張緊程度要適當。若過緊，在使用中容易崩斷；若過松，在使用中容易扭曲、擺動，使鋸縫歪斜，同時也容易折斷鋸條。

④握鋸一般以右手為主，握住鋼鋸的手柄；以左手為輔，扶正鋸弓。加壓力并向前推鋸。

⑤起鋸時，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能準確地鋸在所需要的位置上。在操作時，壓力要小，速度要慢，行程要短，控制起鋸角在15°左右。

⑥根據加工材料的狀態（如板料、管材或圓棒），可作直線式或上下擺動式的往復運動。推鋸時應使用鋸條的全長，鋸割中應加機油冷卻潤滑。

⑦向前推鋸時雙手要適當地加力；向后退鋸時，應將手鋸略微抬起，不要施加壓力。用力的大小應根據被割工件的硬度確定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加力小些。

⑧快要鋸斷時，應放慢速度，注意輕輕用力。并應用手扶住工件，以免工件下落傷腳。

⑨安裝或調換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向朝前；鋸割中途調換新鋸條后，應調頭鋸割，不宜沿原鋸口繼續鋸割。

1.1.7　管子鉸板

管子鉸板又稱為管螺紋鉸板、板牙架、套絲板、螺紋板等，簡稱鉸板，是手工套制管螺紋的專用工具。鉸板有普通式鉸板、輕便鉸板和電動鉸板等。管道施工中常用普通式鉸板。普通式鉸板由鉸板本體、固定盤、活動標盤、板牙及手柄等組成。普通式鉸板結構如圖1-11所示。

管子鉸板的使用方法及維護注意事項如下。

①套螺紋前，應首先選擇與管徑相對應的板牙，并按順序裝入板牙室。

②使用時，不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋腳、進刀手把以及活動標盤。

③套螺紋時應用力均勻，不能用加套管接長手柄的方法進行操作。

④套螺紋時，應用手將板牙架固定，以免形成歪螺紋，使管子連接時不正或不平。

⑤套螺紋一般分幾次套制，并在套螺紋過程中要加注潤滑油。

⑥當螺紋套至與板牙側面相平時，轉動板體上的定位銷子即可換向退刀。

⑦管子板牙要經常拆下清洗，保持清潔。

⑧使用完畢后應清除鐵屑油污。

1.1.8　電動套螺紋（絲）切管機

電動套螺紋（絲）切管機又稱為套絲切管機、切管套絲機、套絲機，如圖1-12所示。

電動套螺紋（絲）切管機的使用方法與注意事項如下。

（1）使用方法

①固定管子　首先安裝好套螺紋（絲）切管機，并將其安放平穩，然后拉開支架板，將管子插入，同時旋轉前后卡盤即可將管子卡緊。

②套螺紋　套螺紋時，首先根據需套螺紋的管子的管徑選擇合適的板牙頭及板牙，并正確安裝板牙（裝板牙的方法與使用鉸板時相同）。再放下鉸板和油管，并調整噴油管使其對準板牙噴油。然后合上開關，同時，用力移動進給把手，使板牙對準管口加工螺紋。當加工的螺紋長度達到要求時，扳動板牙上的把手，使板牙沿徑向退離已加工好的螺紋面，同時切斷電源，最后旋松前后卡盤，即可取出已加工好螺紋的管子。

③切管　切管時，首先掀起擴孔錐和板牙頭，將切管機放下，通過移動進給把手調節切管機的位置，使管子壓在切管機兩滾輪中間固定，將切管刀對準切割線，旋轉手柄夾緊管子，并使油管對準刀口噴油。然后合上開關，轉動切管機的手柄切割管子，邊切割邊擰動割管刀的手柄進刀，直到管子被切斷，最后切斷電源。

對切割好的管子進行管內口倒角（擴口）時，將管子卡緊在卡盤中，使擴孔錐頭對準管口，接通電源，同時壓進給把手擴孔。擴好后，切斷電源。

（2）操作要領及注意事項

①使用套螺紋（絲）切管機前，油箱內必須灌進4L左右的潤滑油，且一定要保證噴油管油路暢通，使油可以從油管孔噴出。

②套螺紋（絲）切管機更換插頭時，應注意正確接線，以使通電后套螺紋（絲）切管機主軸沿逆時針方向旋轉。套絲機的所有運動部件，應經常加潤滑油潤滑。必須在確定各部件無異常情況后方可開機工作。

③使用完套螺紋（絲）切管機后，應及時擦拭干凈，并清除黏附在各部件上的金屬屑，蓋上濾網的蓋子，放下切管器、板牙頭。

1.1.9　手動彎管器

手動彎管器用來冷彎金屬管。手動彎管器的結構形式很多，圖1-13所示為一種自制的小型彎管器，用于彎曲管徑32mm以下的管子。手動彎管器固定在工作臺上使用。

因為一對胎輪只能彎曲一種管徑的管子，所以彎曲不同管徑的管子要選用不同的胎輪。彎管時，把要彎曲的管子插入外徑與管子相符的定胎輪與動胎輪之間，將管子一端固定，推動杠桿，帶動管子繞定胎輪轉動，直至將管子彎曲成所需的角度。

1.1.10　液壓彎管器

液壓彎管器（又稱手動液壓彎管器）用于鋼管冷彎，如圖1-14所示。

液壓彎管器不用加熱灌沙等工藝；彎曲圓弧光滑、變形小；使用方便，便于攜帶；是廠礦、農業、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝等行業必備的常用工具。

在液壓彎管器的頂桿上裝胎膜，液壓彎管器通過兩塊元寶形鋼板支撐，上部鋼板是活動的，以利于裝卸管子。

彎管時，首先選擇胎膜，胎膜上凹槽直徑應與管子外徑相同；然后調整擋輪的孔距，使兩個擋輪的孔距與所彎曲管子的彎形相適應；再將要彎曲的管子插在胎模與兩個擋輪之間。用手搖動液壓泵的手柄，不斷地將液壓油壓入液壓缸，當液壓缸中油壓升高到一定數值時，便推動液壓缸中的活塞向外移動，從而通過胎膜將管子頂彎。管子彎曲成形后，打開液壓泵上的回油閥，液壓缸中油壓下降，活塞在其回位彈簧的作用下復位，即可卸下管子。

1.1.11　電動彎管機

電動彎管機用于鋼管冷彎，如圖1-15所示。其種類和型號很多。

彎管時應首先把管子放在彎管模和壓緊模之間，為了使管子處于彎管模與壓緊模的切線位置上，應調整導向模，然后啟動電動機開始彎管操作，待彎管達到所需角度后，可觸動限位開關，自動切斷電源停機。此時可松開壓緊模，取出彎管。

電動彎管機均配有不同尺寸的彎管模，可滿足彎制各種直徑管子的需要。為了防止彎管變形，應將棒芯插入管內；為了減少棒芯與管壁的摩擦，可在棒芯和管內涂少許潤滑油，以保證潤滑。