第一章　條例和規程

1　《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）的適用范圍是什么？

本條例所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。特種設備的生產（含設計、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗檢測及其監督檢查，應當遵守本條例，但本條例另有規定的除外。

2　我國特種設備安全監察機構是如何設置的？

國務院特種設備安全監督管理部門負責全國特種設備的安全監察工作，縣以上地方負責特種設備安全監督管理的部門對本行政區域內特種設備實施安全監察（以下統稱特種設備安全監督管理部門）。

3　特種設備安全監督管理部門主要職權是什么？

特種設備安全監督管理部門依照本條例規定，對特種設備生產、使用單位和檢驗檢測機構實施安全監察。未經許可，擅自從事壓力容器設計活動的，由特種設備安全監督管理部門予以取締，處5萬元以上20萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得；觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員依照刑法關于非法經營罪或者其他罪的規定，依法追究刑事責任。

4　監察員有哪些權限？

監察員憑其證件，在所管轄的范圍內，有權隨時進入制造、使用特種設備的單位進行監督檢查；有權要求這些單位呈報貫徹執行有關規程、技術標準的情況，提供有關技術資料；有權向有關人員調查詢問，有關人員應如實反映情況，不得以任何形式進行阻攔。

5　壓力容器法規標準體系由幾個層次構成？

我國正在建立的包括壓力容器在內的特種設備法規標準體系由“法律—行政法規—部門規章—安全技術規范—技術標準”五個層次構成。

法律是由全國人民代表大會或省人民代表大會通過和批準的。行政法規包括國務院頒布的和國務院各部委以令的形式頒布的與特種設備相關的部門規章。部門規章是指以國家質檢總局局長令形式發布的辦法、規定、規則。安全技術規范是以總局領導簽署或授權簽署，以總局名義公布的技術規范。技術標準是指由技術行業或技術團體提出，經有關管理部門批準的技術文件，有國家標準、行業標準和企業標準之分。

6　編制《固定式壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱《固容規》）的目的和依據是什么？

編制《固容規》旨在加強壓力容器的安全監察，保證安全運行，保護人民生命和財產的安全，促進社會主義建設事業的發展。依據《特種設備安全監察條例》的有關規定制定。

7　《固容規》對壓力容器的哪七個環節進行監督？

《固容規》對壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等單位進行監督，上述單位必須遵守《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》的有關規定，并滿足《固容規》的要求。

8　《固容規》適用于具備哪些條件的壓力容器？

《固容規》適用于同時具備下列條件的壓力容器：

① 最高工作壓力大于或等于0.1MPa（不含液體靜壓力）；

② 內直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或等于0.15m，且容積大于或等于0.025m3；

③ 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體。上述壓力容器所用的安全附件，亦屬于《固容規》管轄范圍。

9　《固容規》不適用于哪些壓力容器？

《固容規》不適用于下列壓力容器：

① 移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

② 鍋爐安全技術監察規程適用范圍內的余熱鍋爐；

③ 正常運行最高工作壓力小于0.1MPa的容器（包括在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于0.1MPa的容器）；

④ 旋轉或者往復運動的機械設備中自成整體或者作為部件的受壓器室（如泵殼、壓縮機外殼、渦輪機外殼、液壓缸等）；

⑤ 可拆卸墊片式板式熱交換器（包括板焊式板式熱交換器）、空冷式熱交換器、冷卻排管。

10　壓力容器的容積含義是什么？

壓力容器的容積即壓力容器的幾何容積，由設計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并予圓整，且不扣除內部附件體積的容積。

11　壓力容器按設計壓力分為哪四個壓力等級？怎樣具體劃分？

按壓力容器的設計壓力（p）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級，具體劃分如下：

① 低壓（代號L）0.1MPa≤p<1.6MPa；

② 中壓（代號M）1.6MPa≤p<10MPa；

③ 高壓（代號H）10MPa≤p<100MPa；

④ 超高壓（代號U）p≥100MPa。

12　壓力容器的介質分為哪兩組？

（1）第一組介質　毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體。

（2）第二組介質　除第一組以外的介質。

13　適用于《固容規》范圍內的壓力容器分為哪三類？

壓力容器類別的劃分應當根據介質特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據設計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標出坐標點，確定壓力容器類別（圖1-1、圖1-2）。

14　《固容規》將壓力容器分類、分品種、分壓力等級的目的是什么？

其目的是便于分級進行安全技術管理和監察；按照不同類別，對壓力容器的材料選用、設計、制造、使用管理分別提出不同要求；便于統計上報主管部門，并為微機管理打下基礎。

15　按壓力容器在生產工藝過程中的作用原理容器分哪幾種？代號是什么？

按壓力容器在生產工藝過程中的作用原理，容器可分為四種：反應壓力容器，代號為R；換熱壓力容器，代號為E；分離壓力容器，代號為S；儲存壓力容器，代號為C，其中球罐代號為B。

16　什么是反應壓力容器？舉例說明。

主要用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器。如反應器、反應釜、分解鍋、分解聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發生爐等。

17　什么是換熱壓力容器？舉例說明。

主要用于完成介質的熱量交換的壓力容器。例如各種熱交換器、管殼式余熱鍋爐、冷卻器、冷凝器、蒸發器等。

18　什么是分離壓力容器？舉例說明。

主要用于完成介質的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

19　什么是儲存壓力容器？舉例說明。

主要用于盛裝生產用的原料氣體、液體、液化氣體等的壓力容器。如各種形式的儲罐。

20　《固容規》對壓力容器用鑄鐵材料有哪些要求？

（1）鑄鐵材料的應用限制　鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度和中度危害介質，以及設計壓力大于或者等于0.15MPa的易爆介質壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。

（2）設計壓力、溫度限制

① 灰鑄鐵制壓力容器的設計壓力不得大于0.8MPa，設計溫度為10～200℃；

② 球墨鑄鐵，設計壓力不得大于1.6MPa，QT400-18R的設計溫度范圍為0～300℃，QT400-18L的設計溫度范圍為-10～300℃。

21　鑄鐵制壓力容器的強度設計許用應力如何確定？

鑄鐵壓力容器受壓元件的強度設計許用應力：灰鑄鐵為設計溫度下抗拉強度除以安全系數10.0；球墨鑄鐵為設計溫度下抗拉強度除以安全系數8.0。

22　《固容規》指出的壓力容器本體中的主要受壓元件有哪些？

主要受壓元件是指壓力容器受壓元件中的筒體、封頭（端蓋）、膨脹節、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器管板和換熱管、M36以上（含M36）的設備主螺栓及直徑大于250mm的接管和管法蘭。

23　壓力容器出廠時的通用要求有哪些？

壓力容器出廠時，制造單位應當向使用單位至少提供以下技術文件和資料：

① 竣工圖樣，竣工圖樣上應當有設計單位許可印章（復印章無效），并且加蓋竣工圖章；

② 壓力容器產品合格證、產品質量證明文件、產品銘牌的拓印件或者復印件；

③ 特種設備制造監督檢驗證書（適用于實施監督檢驗的產品）；

④ 設計單位提供的壓力容器設計文件。

24　《固容規》對鑄鐵制壓力容器有哪些要求？

《固容規》對鑄鐵制壓力容器有以下要求：

① 鑄鐵受壓元件加工后的表面不得有裂紋，如縮孔、砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，不應當超過設計圖樣的要求，在凸出的邊緣和凹角部位，應具有足夠的圓角半徑，避免表面形狀和交接處壁厚的突變；

② 首次試制的產品，應當進行液壓破壞試驗，以驗證設計的合理性，如果試驗不合格，則不得轉入批量制造，試驗應當有完整的方案和可靠的安全措施。

25　《固容規》對無損檢測人員有什么要求？

無損檢測人員應當按照相關技術規范進行考核取得相應資格證書后，方能承擔與資格證書種類和技術等級相對應的無損檢測工作。

26　壓力容器投入使用前應辦理什么手續？

壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內，應當按照要求到直轄市或者設區的市的質量技術監督部門逐臺辦理使用登記手續。登記標志的放置位置應當符合有關規定。

27　在壓力容器定期檢驗中，使用單位、檢驗機構和技術監督部門各自的責任是什么？

使用單位應當于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當及時進行檢驗，并對壓力容器定期檢驗結論的正確性負責。同時接受技術監督部門的監督檢查。

28　壓力容器定期檢驗周期如何？

定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應當于投用后3年內進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級確定。安全狀況等級共分為5級，數字越小，安全等級越高，檢驗周期越長。

29　壓力容器定期檢驗的內容有哪些？

檢驗機構應當根據壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、材質分析、電池檢測、強度校核或者應力測定、耐壓試驗、聲發射檢測、泄漏試驗等。

30　壓力容器定期檢驗有幾種情況？

壓力容器一般于投用后3年內進行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定。壓力容器定期檢驗情況分為以下幾種情況。

（1）外部檢查　指專業人員在壓力容器運行中定期在線檢查，每年至少一次。

（2）內外部檢驗　指專業檢驗人員在壓力容器停機時的檢驗，其期限分為：

① 安全狀況等級為1、2級的，一般每6年檢驗一次；

② 安全狀況等級為3級的，一般每3～6年檢驗一次；

③ 安全狀況等級為4級的，監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年；

④ 安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用。

31　壓力容器定期檢驗的項目包括哪些？

以宏觀檢驗、壁厚測定、表面缺陷檢測、安全附件檢驗為主，必要時增加埋藏缺陷檢測、材料分析、密封緊固件檢驗、強度校核、耐壓試驗、泄漏試驗等項目。

32　定期檢驗在什么情況下應當進行耐壓試驗？

定期檢驗過程中，使用單位或者檢驗機構對壓力容器的安全狀況有懷疑時，應當進行耐壓試驗。耐壓試驗的試驗參數 [試驗壓力、溫度等以本次定期檢驗確定的允許（監控）使用參數為基礎計算]、準備工作、安全防護、試驗介質、試驗過程、合格要求等按照有關安全技術規范的規定進行。