- 金屬鈍化磷化液配方與制備(二)
- 李東光
- 1230字
- 2019-01-03 12:30:26
節能型低寬溫快速磷化液
原料配比
制備方法 為運輸方便,可按所述配方減除其中相當于固體質量1~4倍的水后,制成(1:1)~(1:4)不同濃度比的濃縮磷化液。
所謂1:1的濃縮磷化液,是指按所述配方取2倍物質的量,而相應減少一份物質質量的水而成;使用時須加入相當于該份濃縮磷化液質量的水后方可正常使用。
所謂1:2的濃縮磷化液,是指按所述配方取3倍物質的量,而相應減少2份物質質量的水而成;使用時須加入相當于該份濃縮磷化液2倍質量的水后,方可正常使用。
所述1:3或1:4的濃縮磷化液,可按上述方式類推。
長途運輸方便,還可將配方中的液體成分和固態成分暫時分開,僅將固態物質均勻混合,制成所謂固態磷化液,使用前再在固態磷化液中加入液態成分,即可正常使用。
1號和2號配制的磷化液,其總酸度為50~85點,游離酸度為20~35點,pH值為1.0~1.5,相對密度為1.030~1.080,其形成的磷化膜呈鐵灰色或略帶彩虹色。
3號和4號配制的磷化液,其總酸度為60~90點,游離酸度為30~45點,pH值為1.0~1.5,相對密度為1.035~1.095,所形成的磷化膜為灰色和銀灰色。
本品性能穩定、調整方便。使用中可根據磷化液的檢測指標很方便地通過加入5%~10%的濃縮液來使總酸度和游離酸度及其酸比調至合適范圍。
原料配伍 本品各組分配比范圍如下(g)。
1號和2號:磷酸100~200,碳酸鹽A0.5~5,碳酸鹽B0.1~0.5,鉬酸鹽0.05~0.5,非離子型表面活性劑0.1~0.3,促進劑0.2~0.5,水加至1L。
3號和4號:磷酸150~240,酒石酸10~30,硫脲5~15,鉬酸鹽1~4,非離子型表面活性劑0.2~0.5,促進劑0.2~0.5,水余量。
所述碳酸鹽A為碳酸鈉或碳酸鉀。
所述碳酸鹽B為碳酸銅、碳酸鎳、碳酸鈣或碳酸鎂。
所述鉬酸鹽為鉬酸鈉、鉬酸鉀或鉬酸鈣。
所述促進劑為濃度為95%以上的濃硝酸,或雙氧水。
各種非離子型表面活性劑均可選用,如PEO(聚乙二醇系列)、AEO(平平加系列)、APG(烷基多苷)、OP系列、NP系列、LP-300、咪唑啉等。
產品應用 本品主要用于各類鋼鐵制品、構件涂裝前的表面磷化處理。
使用方法:將鋼鐵制品用本品快速磷化處理,在環境溫度-10~40℃范圍內時,一般浸泡1~10min,表面成膜厚度在2~4μm,形成的磷化膜均勻致密,室內條件下半年以上不返銹。
產品特性 本品在按原配方濃度配制時,在環境溫度-10~0℃使用不需加溫,成膜時間一般在7~10min,膜厚可達2~3μm;在0~10℃使用時,成膜時間在5~7min,膜厚可達2~3μm;在10~25℃使用時,成膜時間在3~5min,膜厚可達2~3μm;當使用溫度在25~35℃時,成膜時間一般在2~3min,膜厚可達2μm,當溫度高于35℃時,只需20~60s,膜厚即可達1μm以上。本磷化液亦可加溫到不超過60℃的溫度下使用,溫度較高時,其成膜速度較快。一般在25℃以下各上述溫度區間,若加大磷化液濃度20%~30%,可相應縮短成膜時間1~2min。
與現有的磷化液相比,本品具有適用溫度范圍寬,可在0℃以下使用,可滿足南北方廣大地區冬季使用要求,適用地區廣;通常環境溫度下使用時不須加熱,節省能源,成膜速度快,膜致密均勻,附著力強,不易返銹,使用調整方便等優點。