第一節(jié) 變槳傳動鏈的檢查和維護

一、變槳軸承的檢查和維護

（一）防腐檢查

檢查變槳軸承表面的防腐涂層是否有脫落的現(xiàn)象。如有脫落，應按照相應要求及時修補。

（二）變槳軸承表面清潔度檢查

由于風力發(fā)電機長時間運行，變槳軸承表面可能因灰塵、油漬或者其他物質導致污染，影響外觀及其正常工作。檢查變槳軸承表面污染程度，用纖維抹布和清洗劑清理干凈。

（三）變槳軸承密封檢查

檢查并確保變槳軸承內圈和外圈密封完好，無油脂泄漏現(xiàn)象，整體外觀無裂紋，特別是內外圈堵球孔部位。

（四）變槳軸承噪音檢查

采用手動變槳形式檢查軸承有無異常噪音。如果有異常噪音，查找其來源，判斷噪音產生原因并進行故障處理。

（五）變槳軸承齒面檢查

檢查變槳軸承齒面是否有點蝕、斷齒和腐蝕等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題后，按照規(guī)定及時處理，或者更換新的變槳軸承。

二、變槳軸承螺栓檢查

（一）變槳軸承與輪轂螺栓檢查

使用液壓扳手按照機組配屬的維護手冊中的規(guī)定力矩值檢查螺栓。此處螺栓檢查和緊固方法及注意事項與變槳軸承與輪轂聯(lián)接螺栓的檢查和緊固相同。在檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂，需要將斷裂螺栓及左右各三顆螺栓更換，并將更換下來的螺栓送檢。建議防松標記顏色與施工時的顏色不同，予以區(qū)別。螺栓緊固時，采用十字對角緊固。

（二）輪轂與主軸螺栓檢查

使用液壓扳手按照機組配屬的維護手冊中的規(guī)定力矩值檢查螺栓。如果螺母不能被旋轉或者旋轉的角度小于20°，可以判定螺栓力矩在規(guī)定的范圍內；如果螺母被旋轉且旋轉的角度超過20°，則必須把螺母徹底松開，并使用液壓扳手按照規(guī)定的力矩值重新預緊。當運行500小時時，全部螺栓依照額定力矩全部緊固一遍，重新做防腐和防松標記；檢修過程中若發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂，需要將斷裂螺栓及左右各三個顆螺栓更換，將更換下來的螺栓送檢。建議防松標記顏色與施工時的顏色不同，予以區(qū)別。螺栓緊固時采用十字對角緊固。

（三）其他部位螺栓檢查

需要定期對其他連接部位的螺栓進行檢查和緊固。檢查和緊固方法同上。

三、變槳軸承潤滑檢查和維護

下面以某公司機組變槳軸承為例講述如何進行變槳軸承的潤滑檢查和維護。

加注油脂前，打開排油孔堵頭，每個變槳軸承每半年加注500～550g油脂，對每個油嘴均勻加注。加油脂完成后，在90°～0°范圍內手動變槳兩個來回以排除舊油脂。清理干凈后，安裝排油孔堵頭。油脂型號為Fuchs 585k。

檢查變槳軸承內集油瓶是否有廢油排出。如果油脂較多，應及時清理。變槳軸承潤滑所需要的工具為黃油槍、規(guī)定型號的油脂、抹布和清洗劑。

四、變槳電機檢查

（1）檢查變槳電機表面的防腐涂層是否有脫落的現(xiàn)象，并按照相應要求及時進行修補。

（2）檢查變槳電機表面清潔度。檢查變槳電機表面有無污染物，并使用抹布和清洗劑將存在的污染物清理干凈。清理時，須保持抹布干燥，防止水滴進入電機內部，造成電機繞組損壞。

（3）檢查變槳電機振動和噪聲情況。采用手動變槳判斷電機是否出現(xiàn)振動和噪音。若發(fā)生振動和噪音，須關閉電源進行以下檢查。首先，檢查變槳電機軸承油脂是否過多、過少或者失效，軸承是否磨損、軸彎曲變形，軸承是否承受額外的軸向或者徑向力等。其次，檢查轉子系統(tǒng)是否平衡，安裝是否緊固。

（4）變槳電機過熱檢查。電機如果過熱，關閉電源后進行電機連接線纜、絕緣電阻和軸承檢查。

（5）檢查變槳電機接線。如果線纜松動，關閉電源后，清除導線和端子之間的氧化物并重新接線。

（6）檢查變槳電機與旋轉編碼器連接螺栓。若松動，重新緊固。

五、變槳減速器檢查

（一）變槳減速器與變槳小齒輪檢查

（1）檢查變槳減速器表面防腐層是否有脫落的現(xiàn)象，并對脫落處及時進行修補。

（2）檢查變槳減速器表面清潔度。如果有污物，使用抹布和清洗劑清理干凈。

（3）檢查變槳減速器潤滑油油位，在油窗1/2至2/3處，如需要添加潤滑油，應將添加潤滑油的變槳減速器的葉片垂直朝下，并在油溫低于40℃時進行。

（4）檢查減速器噪聲。若存在噪聲，檢查變槳小齒輪與變槳軸承的配合情況。

（5）齒傳動的變槳系統(tǒng)需要檢查變槳小齒輪與變槳齒圈的嚙合間隙，使用塞尺檢查齒輪的嚙合間隙，正常間隙為0.2～0.5mm。

（6）齒傳動的變槳系統(tǒng)檢查齒輪表面。檢查齒輪表面是否存在點蝕、斷齒和腐蝕等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題后，按照規(guī)定，及時處理或者更換新的部件。

（二）變槳減速器螺栓檢查

1．變槳驅動器與輪轂連接螺栓檢查

使用力矩扳手按照機組配屬的維護手冊中的規(guī)定力矩值檢查螺栓。如果螺母不能被旋轉或者旋轉的角度小于20°，可以判定螺栓力矩在規(guī)定的范圍內；如果螺母被旋轉且旋轉的角度超過20°，則必須把螺母徹底松開，并使用力矩扳手按照規(guī)定的力矩值重新預緊。500小時時，全部螺栓依照額定力矩全部緊固一遍，重新做防腐和防松標記；全年抽檢10%，并按年檢力矩進行緊固。檢修過程中若發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂，需要將斷裂螺栓及左右各三個顆螺栓更換，將更換下來的螺栓送檢。建議防松標記顏色與施工時的顏色不同，予以區(qū)別。

2．變槳齒形帶壓板螺栓檢查

使用力矩扳手按照機組配屬的維護手冊中的規(guī)定力矩值檢查螺栓。此處螺栓的檢查和緊固及注意事項同上。

3．減速器軸承潤滑及其潤滑油檢查

減速器輸出軸軸承加注潤滑脂，每臺減速器加注10g，周期為12個月。變槳減速器齒輪油，首次在運行3年后進行采樣化驗一次，以后每年化驗一次。如不合格，則應更換油品。采樣瓶以及每臺減速器的采樣量以油品檢驗公司要求為準。

六、輪轂檢查和維護

（1）檢查輪轂表面的防腐層是否有脫落的現(xiàn)象，并對脫落處及時修補。

（2）檢查輪轂表面清潔度。若有污物，使用抹布和清洗劑清理干凈。

（3）檢查輪轂表面是否有裂紋。若有裂紋，做好標記并拍照，立即停機并與生產廠家聯(lián)系解決。

注意事項：

對變槳機構進行任何維護和檢修，必須使風力發(fā)電機組停止工作，各制動器處于制動狀態(tài)并鎖定葉輪。

如遇特殊情況，需要在風力發(fā)電機組處于工作狀態(tài)或變槳機構處于轉動狀態(tài)下進行。在維護和檢修時，必須確保監(jiān)護人員在緊急開關處，可以隨時按下開關。

在輪轂內工作時，因工作區(qū)域狹小，要防止人員受傷或設備的損傷。