1.5 電力晶體管
電力晶體管GTR(Giant Transistor)是一種電流控制型的全控開關器件。它的基本原理與普通信號晶體管相同,區別在于它能在大的耗散功率或輸出功率下工作。目前實際應用中有單管GTR、達林頓晶體管及GTR模塊三大系列,GTR廣泛用于10kHz開關頻率下的功率變換場合。
1.5.1 結構與基本原理
GTR 與信號晶體管有相同的結構、工作原理和工作特性,它們都是三層半導體兩個PN結三個輸出端的器件。作為電力半導體,GTR大多是NPN型。
圖1.14所示是GTR的結構示意圖和電路符號。由于工作在較大的功率下,器件必須具有較小的熱阻和較強的散熱能力。

圖1.14 GTR的結構示意圖和電路符號
GTR工作在飽和與截止狀態下。GTR的應用電路一般采用共發射極接法。在基極與發射極之間加上正向電壓,形成基極電流,這時發射結正偏,集電結反偏,GTR 開通,進入飽和狀態。飽和狀態的GTR集射極電壓非常低,使得發射結與集電結同時處于正偏狀態。此時的GTR的集電極電流只取決于電路的阻抗,與基極電流大小無關。
1.5.2 基本特性與安全工作區
GTR在共發射極連接下的特性如下。
1.靜態特性
GTR的靜態特性與普通信號晶體管相似。在基極電流ib≤0的情況下,在集電極與發射極之間施加正向電壓,GTR 工作在阻斷狀態。在此狀態下,僅有極小的漏電流存在,發射結、集電結均反向偏置。
線性區即放大區,當GTR工作在放大狀態時,集電結反偏,發射結正偏,此時基極電流可控制集電極電流的大小。此狀態下,集、射極電壓較高,GTR 本身的耗散功率較大,在應用中應讓GTR避免在此狀態下運行。
飽和狀態下,GTR 的集電結與發射結均正向偏置,此時集、射極電壓很低,并基本維持恒定,可見集電極電流僅取決于外部電路的阻抗。
2.二次擊穿特性
GTR 在實際應用中常出現器件工作條件并未超過其極限參數,耗散功率也在其允許范圍內,但器件卻永久性損壞的現象,其主要原因是二次擊穿。二次擊穿是在一次擊穿現象發生后在特定情況下出現的,在這一過程中,集射極電壓急劇降低,集電極電流急劇增大,在較短時間內GTR出現局部熱斑而損壞。二次擊穿是造成GTR損壞的一個重要原因,在使用中,必須保證GTR工作在安全工作區內。
3.安全工作區(SOA)
GTR 能夠安全運行的范圍稱為安全工作區。將不同基極電流下二次擊穿的臨界點連接起來,就構成二次擊穿的臨界線。安全工作區如圖1.15所示。

圖1.15 GTR的安全工作區
1.5.3 基本參數
1.集電極最大電流定額ICM
一般將直流電流放大倍數下降到額定值的 1/2~1/3 時,對應的集電極電流值定義為ICM。應用中禁止IC的值接近ICM。
2.最大額定功耗PCM
GTR在最高允許結溫下對應的耗散功率稱為最大額定功耗,它是在室溫25℃時測定的。散熱條件越好,在給定范圍內允許的功耗越高。
3.反向擊穿電壓UCBO、UCEO
集電極與基極之間的反向擊穿電壓 UCBO:當發射極開路時,集—基極間能承受的最高電壓。
集電極與發射極之間的反向擊穿電壓 UCEO:當基極開路時,集—射極間能承受的最高電壓。
4.最高結溫TJM
GTR 的最高結溫是指在正常工作時不損壞器件所允許的最高結溫。一般取決于器件的半導體材料、制造工藝、封裝方式及其可靠性要求等。為充分發揮器件的效率,GTR使用時應采用合適的散熱器。
1.5.4 功率晶體管的驅動
GTR的驅動電路應提供GTR開通和關斷所需的正、反向基極電流;為保證快速開通,開通電流應具有高的上升率;為減小基極功耗,GTR 完全導通后基極電流應減小,但又必須維持器件的飽和導通;增大反向基極電流可減小關斷時間,但同時會減小反偏工作安全區,應取折中值。為提高GTR的關斷時間,應使器件工作在臨界飽和狀態,因此在驅動電路中應采用抗飽和措施。可在GTR的基極與集電極之間接入正向二極管,只要集電極電壓低于基極電壓,二極管就導通,防止GTR過于飽和。
1.5.5 達林頓晶體管
達林頓晶體管由兩個或兩個以上的晶體管復合而成,其結構如圖 1.16 所示,達林頓管的極性由驅動管的極性決定。其電路符號與GTR無區別,圖中有的達林頓管基—射極并聯電阻,目的是提高器件的耐壓值及溫度穩定性。

圖1.16 達林頓晶體管結構
達林頓晶體管的組成結構中一般只有一個晶體管是功率晶體管,其他的都是驅動管。達林頓的復合結構使得它有較一般 GTR 高得多的電流增益,其驅動電流和功耗較小,這是它的主要優點。然而復合結構使得它的開關速度降低,提高了它的飽和壓降。