- 注塑模具設計
- 宋滿倉主編
- 519字
- 2018-12-28 22:31:24
第1章 概述
1.1 塑料成形與注塑模具
塑料工業由塑料原料生產和塑料制品生產兩大系統組成,二者相輔相成,缺一不可,而塑料制品生產是實現塑料原料自身價值的唯一手段。塑料制品生產的目的就是根據各種塑料的性能,利用各種工藝方法,使其成為具有一定形狀而又有使用價值的物品或定型材料。塑料制品生產主要由成形、機械加工、表面裝飾、裝配等環節組成,其重要一環就是塑料成形。
塑料成形就是將各種形態的塑料原料(粉料、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件的過程。塑料成形的方法很多,如注塑、吹塑、擠出等。而注塑成形以其能成形高尺寸精度、高復雜性的制品和高效率占有重要一席。
塑料注塑成形過程如圖1-1所示,塑料原料從注射機的料斗進入加熱筒,經加熱熔融塑化成黏流態熔體,后由柱塞或螺桿的推動在一定壓力下通過噴嘴注入模具型腔,經一定時間的保壓冷卻定型后可保持模具型腔所賦予的形狀,然后開模分型獲得制品(塑件)。除少數幾種塑料外,幾乎所有的塑料都可以注射成形。據有關資料統計,注塑制品占所有模塑件總產量的1/3;注塑模具占塑料成形模具數量的1/2以上。注塑成形制品的應用已十分廣泛,并隨著塑料原料的不斷改進,已逐步代替傳統的金屬和非金屬材料的制品,發展注塑模具大有可為。

圖1-1 塑料注塑成形過程