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3.4 廣州本田鋒范車系L15A7/L18A1型發動機的正時調整

本節介紹L15A7型和L18A1型發動機的正時調整方法。

(一)凸輪軸鏈條的拆卸

凸輪軸鏈條的拆卸步驟與方法如下。

注意:使凸輪軸鏈條遠離磁場。

1.拆下前輪。

2.拆下擋泥板。

3.拆下傳動皮帶自動張緊器。

4.拆下缸蓋罩。

5.使1號活塞在上止點TDC位置。凸輪軸鏈輪上的“UP”標記A應在頂部,并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽B應與汽缸蓋的頂部邊緣對準,如圖3-78所示。

圖3-78 凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽B應與汽缸蓋的頂部邊緣對準

6.拆下曲軸箱強制通風(PCV)軟管,如圖3-79所示。

圖3-79 拆下曲軸箱強制通風(PCV)軟管

7.拆下曲軸皮帶輪。

8.在油底殼下放置一個千斤頂和木塊,以支撐發動機。

拆下固定空調管路的螺栓A,然后拆下上扭桿B,如圖3-80所示。

圖3-80 拆下螺栓A扭桿B

拆下搭鐵電纜A,然后拆下發動機側支座/托架總成B,如圖3-81所示。

圖3-81 拆下搭鐵電纜A發動機側支座/ 托架總成B

11.拆下機油泵,如圖3-82所示。

圖3-82 拆下機油泵

12.測量張緊器體和張緊器連桿平面部分底部之間的張緊器連桿長度。如果長度超出公差,則更換凸輪軸鏈條,如圖3-83所示。

張緊器連桿長度使用極限為:14.5mm

圖3-83 測量張緊器連桿長度

13.松松地安裝曲軸皮帶輪。

14.逆時針旋轉曲軸,以壓縮自動張緊器,如圖3-84所示。

圖3-84 逆時針旋轉曲軸

15.將鎖A上的孔與自動緊張器B的孔對準,然后將一個1.0mm直徑的銷C插入孔中。順時針轉動曲軸以固定銷,如圖3-85所示。

圖3-85 將鎖A上的孔與自動緊張器B的孔對準

16.拆下自動張緊器,如圖3-86所示。

圖3-86 拆下自動張緊器

17.拆下曲軸皮帶輪。

拆下凸輪軸鏈條導板A和凸輪軸鏈條張緊器臂B,如圖3-87所示。

圖3-87 拆下凸輪軸鏈條導板A和凸輪軸鏈條張緊器臂B

18.拆下凸輪軸鏈條。

(二)凸輪軸鏈條的安裝

凸輪軸鏈條的安裝步驟與方法如下。

注意:使凸輪軸鏈條遠離磁場。

1.將曲軸置于上止點TDC位置。將曲軸鏈輪上的TDC標記A與發動機汽缸體上的指針B對準,如圖3-88所示。

2.將凸輪軸設定到TDC位置。凸輪軸鏈輪上的“UP”標記A應在頂部,并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽B應與汽缸蓋的頂部邊緣對準,如圖3-89所示。

3.將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上,使涂色的鏈節A與曲軸鏈輪上的標記B對準,如圖3-90所示。

圖3-88 對準正時標記

圖3-89 凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽B應與汽缸蓋的頂部邊緣對準

4.將凸輪軸鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上,使涂色的鏈節A與凸輪軸鏈輪上的標記B對準,如圖3-91所示。

圖3-90 使涂色的鏈節A與曲軸鏈輪上的標記B對準

5.安裝凸輪軸鏈條導板A和凸輪軸鏈條張緊器臂B,如圖3-92所示。

6.安裝自動張緊器,如圖3-93所示。

圖3-91 使涂色的鏈節A與凸輪軸鏈輪上的標記B對準

圖3-92 安裝凸輪軸鏈條導板A和凸輪軸鏈條張緊器臂B

圖3-93 安裝自動張緊器

7.將銷或鎖銷從自動張緊器上拆下,如圖3-94所示。

圖3-94 將銷或鎖銷從自動張緊器上拆下

8.檢查機油泵油封件是否損壞。如果油封件損壞,則更換油封件。

9.將所有舊的密封膠從機油泵結合面、螺栓和螺栓孔上清除。

10.清理并風干機油泵結合面。

11.在機油泵的發動機汽缸體結合面上均勻地涂抹密封膠,如圖3-95所示。

圖3-95 涂抹密封膠

注意:沿點畫線A涂抹約2.5mm膠條直徑的密封膠。

12.在機油泵的發動機汽缸體上表面接觸部位B和機油泵的下汽缸體上表面接觸部位C上涂抹密封膠。

13.在機油泵的油底殼結合面上均勻地涂抹密封膠,如圖3-96所示。

注意:

·沿點畫線A涂抹約2.5mm膠條直徑的密封膠。

·如果涂抹密封膠后經過5分鐘或更長時間,就不要安裝零、部件。必須清除舊的殘膠后重新涂抹密封膠。

圖3-96 沿虛線A涂抹密封膠

14.將新的O形圈A安裝到機油泵上。將機油泵B的邊緣固定到油底殼C的邊緣上,然后將機油泵安裝到發動機汽缸體D上。松松地安裝定位螺栓E,然后緊固8mm螺栓F。緊固6mm螺栓G和定位螺栓。清除油底殼和機油泵結合部位多余的密封膠,如圖3-97所示。

圖3-97 將機油泵B的邊緣固定到油底殼C的邊緣上

注意:

·安裝機油泵時,切勿將底面滑到油底殼安裝表面。

·在加注發動機機油前,至少等待30分鐘。

·安裝機油泵后,至少三小時內不要運行發動機。

15.安裝發動機側支座托架總成A,然后緊固新的發動機側支座托架總成安裝螺栓B,如圖3-98所示。

16.松松地緊固新的發動機側支座托架總成安裝螺栓和螺母C,如圖3-98所示。

17.安裝搭鐵電纜D,如圖3-98所示。

松開變速箱安裝螺栓/螺母A,如圖3-99所示。

圖3-98 安裝發動機側支座托架總成A

圖3-99 松開變速箱安裝螺栓/螺母A

18.用舉升機將車輛舉升至最高位置。

松開下扭桿安裝螺栓A,如圖3-100所示。

圖3-100 松開下扭桿安裝螺栓A

19.降下舉升機上的車輛。

20.緊固發動機側支座托架安裝螺栓/螺母,如圖3-101所示。

圖3-101 緊固發動機側支座托架安裝螺栓/螺母

21.緊固變速箱安裝螺栓/螺母,如圖3-102所示。

圖3-102 緊固變速箱安裝螺栓/螺母

22.用舉升機將車輛舉升至最高位置。

23.緊固下扭桿安裝螺栓,如圖3-103所示。

24.降下舉升機上的車輛。

25.安裝上扭桿的安裝螺栓B,并按圖上所示力距數字緊固新的上扭桿安裝螺栓,如圖3-104所示。

圖3-104 安裝上扭桿的安裝螺栓B

圖3-103 緊固下扭桿安裝螺栓

26.安裝固定空調管路的螺栓B。

27.拆下千斤頂。

28.安裝曲軸皮帶輪。

29.安裝曲軸箱強制通風(PCV)軟管,如圖3-105所示。

圖3-105 安裝曲軸箱強制通風(PCV)軟管

30.安裝缸蓋罩。

31.安裝傳動皮帶自動張緊器。

32.拆下擋泥板。

33.拆下前輪。

34.執行曲軸位置(CKP)模式,清除/曲軸位置模式學習程序。

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