2.1.2 數控車床控制面板

1.FANUC 0-TD系統數控車床的操作

機床控制面板、操作面板位于窗口的左側，主要用于控制機床的運動、選擇機床運行狀態，由模式選擇旋鈕、數控程序運行控制開關等多個部分組成。

2.FANUC 0-TD型數控系統的控制面板

FANUC 0-TD型數控系統CRT/MDI控制面板如圖2.1所示，有6個功能鍵。在自動（AUTO）或手動數據輸入（MDI）方式中，啟動程序可以按【START】鍵；在程序運行時，不能切換到其他操作方式，要等程序執行完或按下【RESET】鍵終止運行后才能切換到其他操作方式。

POS：顯示坐標的位置。

PRGRM：顯示程序的內容。

MENU/OFSET：顯示或輸入刀具偏置量和磨耗值。

DGNOG/PARAM：顯示診斷數據或進行參數設置。

OPR ALARM：顯示報警和用戶提示信息。

AUX GRAPH：顯示或輸入設定，選擇圖形模擬方式。

控制面板右部為手動輸入鍵盤，手動輸入鍵盤為PAGE，按該鍵下方的鍵可以進行顯示器的翻頁，要進行操作必須按相應的6個功能鍵。

（1）INPUT鍵。數據的輸入鍵。

（2）START鍵。程序啟動鍵或數據的輸出鍵。

（3）POS鍵。按該功能鍵，再按相應的軟鍵可以顯示如下內容。

① 絕對坐標。按軟鍵后會顯示絕對坐標畫面，X、Z是刀具在工件坐標系中的當前的絕對坐標，且這些值隨著刀具的移動而改變。

② 相對坐標。當按軟鍵【相對】后，所顯示的當前坐標值是相對坐標，其他與絕對位置顯示的畫面相同。

③ 所有坐標。當按軟鍵【總和】后，顯示的畫面內容如下所示：

● 刀具當前位置在相對坐標系中的坐標。

● 刀具當前位置在絕對坐標系中的坐標。

● 刀具當前位置在機床坐標系中的坐標。

（4）程序功能鍵PRGRM。AUTO、MDI或EDIT模式下按該功能鍵后，出現當前執行的程序畫面，如圖2.2所示。

光標移動到當前執行程序段上，對應的軟鍵說明如下：

① 軟鍵【CURRNT】。顯示當前執行程序狀態，并顯示在AUTO或MDI操作方式下的模態指令。

② MDI模式。在MDI模式下顯示從MDI輸入的程序段和模態指令，并可進行單段程序的編輯和執行。

③ EDIT模式。在該模式下按相應的軟鍵，可進行程序編輯、修改、文件的查找等操作。

（5）刀具補償功能鍵MENU/OFSET。按該功能鍵后可以進行刀具補償值的設置和顯示、工件坐標系平移值設置、宏變量設置、刀具壽命管理設置以及其他數據設置等操作。

① 刀具補償值的設置和顯示。在EDIT、AUTO、MDI、STEP/HANDLE、JOG操作模式下按功能鍵MENU/OFSET。

② 按功能鍵【PAGE】翻頁后出現如圖2.3和圖2.4所示的畫面。

③ 按功能鍵【CURSOR】將光標移到要設置或修改的補償值處。

④ 輸入補償值并按【INPUT】鍵。

⑤ 刀具補償值的直接輸入。當編程中使用的刀具參考位置（標準刀具刀尖、刀架中心等）與實際使用的刀具尖端位置之間有差異時，將其差值設置為補償值，在進行這項操作時，應先設置好工件坐標系。

（6）參數設置功能鍵DGNOG/PARAM。該功能鍵用于機床參數的設定和顯示及診斷資料的顯示等，如機床加工時間、加工工件的計數、公制和英制、半徑編程和直徑編程，以及與機床運行性能有關的系統參數的設置和顯示。如圖2.5所示，用戶一般不得改變這些參數，只有非常熟悉各個參數，才可進行參數的設置或修改，否則會發生預想不到的后果。

（7）警告信號顯示功能鍵OPR/ALARM。該功能鍵主要用于數控車床中出現的警告信息的顯示，顯示的每一條警告信息都按錯誤編號進行分類，因此可以按該編號去查找其具體的錯誤原因和消除的方法，有的警告信息不在顯示畫面中出現，而是在操作面板上閃爍，這時可以先按功能鍵OPR/ALARM，再按軟鍵【ALARM】即可顯示錯誤信息及其編號。

（8）圖形功能鍵AUX/GRAPH。圖形功能顯示刀具在自動運行期間的移動過程，如圖2.6所示，顯示的方法是將編程的刀具軌跡顯示在CRT上，以便于通過觀察CRT上的刀具軌跡來檢查加工進程，顯示的圖形可以放大或縮小，在顯示刀具軌跡前必須設置繪圖坐標參數和圖形參數。

（9）狀態信息顯示。當前操作方式、自動運行狀態、警告信息和程序編輯狀態的信息，顯示在CRT屏幕底部軟鍵的上一行，操作者可以從這些信息中很容易地了解系統當前所處的狀態，這些狀態信息以英文縮寫字母或中文表示，也可以從操作手冊中查到。