1.2 銑床操作

1.2.1 學習目標

（1）熟悉銑床的結構。

（2）掌握銑床的基本操作項目。

（3）掌握銑床的日常維護與保養。

1.2.2 相關工藝知識

1.常用銑床

（1）升降臺式銑床

升降臺式銑床的主要特征是裝備有沿垂直導軌運動的升降臺（曲座），工作臺可隨著升降臺作上下（垂直）運動。工作臺本身在升降臺上面又可作縱向和橫向運動，故使用方便，操作靈活，用途廣，適宜于加工中小型零件。因此，升降臺式銑床是用得最多、最普遍的銑床。這類銑床按主軸位置可分為臥式和立式兩種。

① 臥式銑床。臥式銑床的主軸與工作臺臺面平行，主軸呈水平位置。銑削時，銑刀和刀軸安裝在主軸上，繞主軸軸心線作旋轉運動，工件和夾具裝夾在工作臺面上作進給運動。圖 1-27所示為X6132型臥式萬能升降臺式銑床，其縱向工作臺可按工作需要在水平面上作45°范圍內的左右轉動。

② 立式銑床。立式銑床的主軸與工作臺臺面垂直，主軸呈垂直位置，如圖1-28所示。立式銑床安裝主軸的部分稱為立銑頭，萬能立式銑床的立銑頭與床身結合處呈轉盤狀，并有刻度。立銑頭可按工作需要，在垂直方向上左右扳一定的角度。

（2）龍門銑床

龍門銑床屬于大型銑床，四軸龍門銑床如圖1-29所示。銑削動力頭安裝在龍門導軌上，可作橫向和升降運動；工作臺安裝在固定床身上，只能作縱向移動，適宜加工大型工件。

（3）萬能工具銑床

X8126 型萬能工具銑床能完成多種銑削工作，不僅工作臺可以作兩個方向的平移，而且立銑頭既可以一個方向平移，又可以在垂直平面上左右扳轉一個角度，如圖1-30所示。萬能工具銑床卸掉立銑頭，搖出橫粱后還可以作臥式銑床用，且特別適合于加工刀具、樣板和其他工具、量具類等較復雜的小型零件。

2.X6132型銑床主要結構

（1）銑床型號

臥式萬能升降臺式銑床簡稱萬能銑床，見圖1-27。其型號為X6132，具體含義如下。

（2）X6132型臥式萬能銑床的主要組成部分及作用

① 床身。床身用來固定和支承銑床上所有的部件。床身正面有燕尾形垂直導軌，可引導升降臺上下移動。床身頂部有燕尾形水平導軌，用以安裝橫梁并按需要引導橫梁作水平移動。電動機、主軸及主軸變速機構等安裝在床身內部。

② 橫梁。橫梁可沿床身頂部的燕尾形導軌移動，按工作需要調節其伸出長度。橫梁上面安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加強刀桿的剛性。

③ 主軸。主軸的前端是帶有錐孔的空心軸，前端有7∶24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉，實現銑削的主運動。

④ 縱向工作臺。縱向工作臺在轉臺的導軌上作縱向移動，帶動臺面上的夾具及工件作縱向進給運動。

⑤ 橫向工作臺。橫向工作臺位于升降臺的水平導軌上，帶動縱向工作臺一起作橫向進給運動。

⑥ 轉臺。轉臺的作用是能將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度，以便銑削螺旋槽。

⑦ 升降臺。升降臺可以使整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動，以調整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進給。帶有轉臺的臥式銑床，由于其工作臺除了能作縱向、橫向和垂直方向的移動外，還能在水平面內左右扳轉45°，因此稱為萬能臥式銑床。

⑧ 底座。底座用來支持床身、承受銑床全部重量和盛儲切削液。

1.2.3 實訓項目——銑床操作與日常維護

● X6132型萬能臥式銑床操作練習。

● X6132型萬能臥式銑床日常維護。

【操作步驟】

1.工作臺手動進給手柄的操作

操作時將手柄縱向加力，分別接通其手動進給離合器。搖動工作臺任何一個手動進給手柄，就能帶動工作臺做相對應方向的手動進給運動。順時針搖動手柄，即可使工作臺前進（或上升）；反之，若逆時針搖動手柄，則工作臺后退（或下降）。工作臺升降手動手柄如圖1-31（a）所示，工作臺縱向手動手輪如圖1-31（b）所示。

在進給手柄刻度盤上刻有“1格=0.05mm”字樣，說明進給手柄每轉過1小格，工作臺移動0.05mm。搖動各自的手柄，通過刻度盤控制工作臺在各進給方向的移動距離。為避免絲杠與螺母減息的影響，若手柄搖過了刻度，不可直接搖回，必須將其旋轉 1 轉后，再重新搖到要求的刻度位置。

2.主軸變速的操作

變換主軸轉速時，必須先接通電源，停車后按以下步驟進行。

① 手握變速手柄球部下壓，使其定位的榫塊脫出固定環的槽 1 位置，如圖1-32所示。

② 將手柄快速向左推出，使其定位塊送入到固定環的槽2內。手柄處于脫開的位置Ⅰ。

③ 轉動調速盤，將所選擇的主軸轉數對準指針。

④ 下壓手柄，并快速推至位置Ⅱ，即可接合手柄。此時，沖動開關瞬時接通，電動機轉動，帶動變速齒輪轉動，使齒輪嚙合。隨后，手柄繼續向右至位置Ⅲ，并將其榫塊送入固定環的槽1位置。電動機失電，主軸箱內齒輪停止轉動。

⑤ 由于電動機啟動電流很大，所以最好不要頻繁變速。即使需要變速，中間的間隔時間應不少于5min。主軸未停止，嚴禁變速。

⑥ 主軸變速完成后，按下啟動按鈕，主軸即按選定轉速旋轉。

⑦ 檢查油窗是否上油。

3.進給變速的操作

銑床上的進給變速機構的操作非常方便，按照如下步驟進行。

① 向外拉出進給變速手柄。

② 轉動進給變速手柄，帶動進給速度盤轉動。將進給速度盤上選擇好的進給速度的值對準指針位置。

③ 將進給變速手柄推回原位，即可完成進給變速的操作，如圖1-33所示。

4.工作臺機動進給的操作

X6132 型臥式萬能升降臺式銑床的工作臺，在各個方向的機動進給手柄都有兩副是聯動的復式操縱機構，使操作更加方便。三個進給方向的安全工作范圍，各由兩塊限位擋鐵實現安全限位。若非工作需要，不得將其隨意拆除，否則會發生工作超程而損壞銑床。

工作臺縱向機動進給手柄有三個位置，即“向左進給”、“向右進給”和“停止”，如圖1-34所示。

工作臺橫向和垂直方向的機動進給手柄有五個位置，即“向里進給”、“向外進給”、“向上進給”、“向下進給”和“停止”，如圖1-35所示。

機動進給手柄的設置使操作方便、不易出錯，即當機動進給手柄與進給方向處于垂直狀態時，機動進給是停止的。若機動進給手柄處于傾斜狀態，則該方向的機動進給被接通。在主軸轉動時，手柄向哪個方向傾斜，即向哪個方向進行機動進給；如果同時按下快速移動按鈕，則工作臺即向該方向進行快速移動。

5.銑床的日常維護保養

銑床的日常維護保養要求如下。

① 嚴格遵守操作規程。

② 熟悉機床性能和使用范圍，不超負荷工作。

③ 若發現機床有異常現象，則應立即停機檢查。

④ 工作臺、導軌面上不準亂放工具、工件或雜物，毛坯工件直接裝夾在工作臺上時應用墊片。

⑤ 工作前應先檢查各手柄是否處在規定位置，然后開空車數分鐘，觀察機床是否正常運轉。

⑥ 工作完畢，應將機床擦拭干凈，并注潤滑油。做到每天一小擦，每周一大擦，定期一級保養。

銑床的保養作業內容如下。

① 清洗、調整工作臺、絲杠手柄及柱上鑲條。

② 檢查、調整離合器。

③ 清洗三向導軌及油毛氈，清潔電動機、機床內外部及附件。

④ 檢查油路，加注各部潤滑油。

⑤ 緊固各部螺絲。

6.銑床的潤滑

定期對銑床潤滑是保養銑床的重要工作，X6132 型萬能銑床上各注油潤滑點位置如圖1-36所示。必須定期注潤滑油，潤滑周期如表1-1所示。注油工具一般使用手捏式油壺。潤滑油的油質，應清潔無雜質，一般使用L-A N32全損耗系統用油。