1.4 檢漏和抽真空及充注制冷劑的操作方法

在對(duì)電冰箱或空調(diào)器進(jìn)行檢修的過程中，制冷管路或主要制冷部件出現(xiàn)損壞、發(fā)生泄漏的情況經(jīng)常出現(xiàn)。因此，對(duì)電冰箱或空調(diào)器進(jìn)行檢漏、抽真空及充注制冷劑操作是最基本的檢修技能。下面，我們就詳細(xì)介紹一下檢漏、抽真空和充注制冷劑的具體操作方法。

1.4.1 檢漏的操作方法

對(duì)電冰箱和空調(diào)器進(jìn)行檢漏操作是檢修過程中最必要的檢查環(huán)節(jié)，制冷管路出現(xiàn)泄漏也是制冷設(shè)備最常見的故障現(xiàn)象。

對(duì)電冰箱和空調(diào)器的檢漏主要有肥皂水檢漏法和測(cè)壓檢漏法兩種。

1.肥皂水檢漏法

肥皂水檢漏法操作簡(jiǎn)便，是比較常用的檢漏方法。

如圖1-87所示，將肥皂水或清潔靈與普通自來(lái)水進(jìn)行混合攪拌，直至攪出豐富的泡沫。

對(duì)于電冰箱來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)與冷凝器的焊接處是最容易出現(xiàn)泄漏的部位，如圖1-88所示，用毛刷蘸上調(diào)好的肥皂水后，在焊接處涂抹，看是否有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡則說(shuō)明該處存在泄漏。

如果漏孔較小，可先用砂紙將漏孔周圍打磨干凈，然后采用黃銅焊條進(jìn)行補(bǔ)焊；如果漏孔較大，則需將該段管路進(jìn)行更換。

對(duì)于空調(diào)器來(lái)說(shuō)，室外機(jī)的連接閥門是最容易出現(xiàn)泄漏的部位，如圖1-89所示，將肥皂水涂抹在連接管路的接口處。

仔細(xì)觀察，如果發(fā)現(xiàn)管路接口處有小氣泡吹出，則證明系統(tǒng)存在滲漏問題，可使用扳手將截止閥的納子擰緊，如圖1-90所示。

再次對(duì)滲漏處進(jìn)行檢漏，如果發(fā)現(xiàn)還有小氣泡吹出，此時(shí)應(yīng)將空調(diào)器的閥門關(guān)死，如圖1-91所示。

將氣體截止閥和液體截止閥上的納子取下，如圖1-92所示。

將空調(diào)器中的高壓管和低壓管從室外機(jī)截止閥上取下，如圖1-93所示，然后對(duì)其喇叭口進(jìn)行檢查。如果喇叭口破裂或者不嚴(yán)密，就會(huì)使空調(diào)器系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏，解決的方法是對(duì)喇叭口進(jìn)行重新加工，再裝回到相應(yīng)的截止閥上，并通過涂抹肥皂水的方法檢漏。

肥皂水檢漏法雖然方便，但具有很大的局限性，因?yàn)檫@種方法是先要經(jīng)驗(yàn)判斷，再通過此方法進(jìn)行驗(yàn)證和確定，而制冷管路情況十分復(fù)雜，單憑肥皂水涂抹很難全面、科學(xué)地診斷泄漏的情況。

2.測(cè)壓檢漏法

測(cè)壓檢漏法與肥皂水檢漏法相比，更加準(zhǔn)確。它是將壓力表接入制冷系統(tǒng)，通過表上的壓力讀數(shù)即可判斷系統(tǒng)是否存在泄漏。因此，只要系統(tǒng)存在泄漏，使用壓力表檢漏都可以發(fā)現(xiàn)泄漏情況。然后再配合肥皂水檢漏法準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。

（1）電冰箱的測(cè)壓檢漏法

先將三通檢修表閥安裝在壓縮機(jī)的工藝管口，如圖1-94所示。

然后按圖1-95所示，將連接軟管的一端通過轉(zhuǎn)接件與制冷劑鋼瓶的輸出端口相連。

將連接軟管的另一端連接到三通檢修表閥輸入端口上，具體操作如圖1-96所示。

圖1-97所示為最終連接完成的效果。

將氟利昂制冷劑鋼瓶的控制閥門打開，首先，使用扳手將控制閥門的保護(hù)螺帽擰下，如圖1-98所示。

使用扳手將制冷劑鋼瓶的控制閥門打開，如圖1-99所示。使氟利昂制冷劑通過連接軟管到達(dá)三通檢修表閥的輸入端，然后進(jìn)入壓縮機(jī)。

當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)充入制冷劑時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣流聲，當(dāng)氣流聲停止后就證明制冷劑向系統(tǒng)內(nèi)的充注量已達(dá)到了要求。此時(shí)的壓力表指示為0.5MPa，如圖1-100所示。

充注制冷劑后需要經(jīng)過24小時(shí)后對(duì)壓力表進(jìn)行觀察，24小時(shí)后若壓力表上的讀數(shù)與剛開始充注制冷劑完成時(shí)的讀數(shù)相同，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)沒有泄漏；若24小時(shí)后壓力表上的讀數(shù)小于剛開始充注制冷劑完成時(shí)的讀數(shù)，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)存在泄漏。一般容易出現(xiàn)泄漏的部位有銅管的焊接處及系統(tǒng)內(nèi)被腐蝕的地方。

（2）空調(diào)器的測(cè)壓檢漏法

先將空調(diào)器氣體截止閥工藝管口的保護(hù)螺帽擰下，如圖1-101所示。

將壓力表與空調(diào)器的工藝管口連接在一起，具體操作如圖1-102所示。

將壓力表與空調(diào)器的工藝管口連接好之后，即可通過壓力表的讀數(shù)判斷空調(diào)器系統(tǒng)是否出現(xiàn)滲漏故障，如圖1-103所示。

當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)缺少制冷劑時(shí)壓力表顯示的讀數(shù)會(huì)很小。空調(diào)器的正常壓力為0.5Mpa，若壓力低于0.5MPa（一般低于0.35MPa），證明系統(tǒng)內(nèi)有滲漏；如果指針指示為零，表明空調(diào)器中沒有制冷劑。根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)處理，即可排除空調(diào)器系統(tǒng)中截止閥出現(xiàn)滲漏的故障。

1.4.2 抽真空和充注制冷劑的操作方法

在對(duì)制冷管路檢修過程中，必然會(huì)有空氣進(jìn)入到制冷系統(tǒng)中，由于電冰箱和空調(diào)器對(duì)制冷管路的要求很高，一旦管路中混有空氣和水分就會(huì)使制冷系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞。因此，在對(duì)制冷系統(tǒng)檢修完畢后，必須對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，然后再充注制冷劑。

1.電冰箱抽真空和充注制冷劑的操作

將連接軟管的一端接三通檢修表閥的輸入端，另一端與真空泵的吸氣口相連，具體效果如圖1-104所示。

將真空泵的排氣管口接至制冷劑回收機(jī)，對(duì)廢棄制冷劑氣體進(jìn)行回收（為方便起見，在這里就不對(duì)廢棄的制冷劑氣體進(jìn)行回收，采用直接排氣）。此時(shí)，抽真空系統(tǒng)的連接便完成了，如圖1-105所示。

將真空泵電源接上，使其運(yùn)轉(zhuǎn)，開始進(jìn)行抽真空操作。抽真空操作時(shí)間的長(zhǎng)短是由真空泵容量的大小決定的。隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，即電冰箱制冷系統(tǒng)的真空度，如圖1-106所示。

如果壓力表的指針指示在760MmHg，即0.1MPa時(shí)，抽真空操作即可完成，此時(shí)要關(guān)閉三通檢修表閥的控制閥門，擰下真空泵與三通檢修表閥的連接軟管，然后迅速將真空泵的電源切斷。

制冷管路檢修過后，一定要在對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空之后再充注制冷劑。以免制冷管路中存在空氣而影響制冷循環(huán)。如果制冷管路中的空氣過多，很容易造成制冷系統(tǒng)堵塞，使制冷效果下降。充注制冷劑的方法如下。

（1）充注前首先要準(zhǔn)備好制冷劑鋼瓶、三通檢修表閥、連接軟管等，如圖1-107所示。

（2）將三通檢修表閥與壓縮機(jī)的工藝管相連。

（3）將連接軟管的一端與制冷劑鋼瓶相連，使用扳手將連接部位擰緊，如圖1-108所示。

（4）將連接軟管的另一端與三通檢修表閥的輸入端相連，同樣使用扳手將連接部位擰緊，如圖1-109所示。

注意，連接軟管內(nèi)一般都會(huì)有一些空氣，為了使軟管內(nèi)的空氣排出，將軟管與三通檢修表閥的連接端在擰緊之后，還要使用扳手對(duì)其擰松（一般擰開兩扣即可）。

（5）打開制冷劑鋼瓶的控制閥門，如圖1-110所示。此時(shí)會(huì)聽到“呲呲”的氣流聲，這樣就可將軟管中的空氣排出，以免使軟管中的空氣進(jìn)入到制冷系統(tǒng)內(nèi)。

（6）連接軟管內(nèi)的空氣排盡之后，使用扳手將連接軟管與三通檢修表閥的連接部位擰緊。

（7）打開三通檢修表閥的控制閥門，如圖1-111所示。此時(shí)，制冷劑氣體就會(huì)充注到電冰箱的制冷系統(tǒng)內(nèi)。

注意，為了使充注制冷劑的量達(dá)到電冰箱充注制冷劑的標(biāo)稱量，三通檢修表閥的閥門要緩慢地打開少許再關(guān)閉，同時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，這樣反復(fù)操作，直到充注制冷劑的量等同于電冰箱的標(biāo)稱量。此時(shí)，就完成了對(duì)電冰箱制冷系統(tǒng)充注制冷劑的操作。

對(duì)電冰箱的制冷系統(tǒng)充注制冷劑完成后，要對(duì)壓縮機(jī)的工藝管進(jìn)行焊封。

（1）使用扳手將制冷劑鋼瓶的連接軟管擰下，如圖1-112所示。

（2）將制冷劑鋼瓶的轉(zhuǎn)接件拆下，如圖1-113所示。為了防止制冷劑鋼瓶的控制閥門關(guān)閉不嚴(yán)，還要將制冷劑鋼瓶的輸出接口用封堵螺帽堵住，如圖1-114所示。

（3）將制冷劑鋼瓶控制閥門的保護(hù)螺帽裝上，并用扳手將其擰緊，如圖1-115所示。

（4）使用封口鉗將壓縮機(jī)的工藝管口封死，如圖1-116所示。對(duì)壓縮機(jī)工藝管口要采用兩道封死的方法進(jìn)行封堵。由于壓縮機(jī)系統(tǒng)中的壓力過高會(huì)使工藝管口的焊封比較困難，對(duì)工藝管口采用兩道封死的方法會(huì)使工藝管口的壓力較小，從而使焊封更加方便，焊接的效果更加理想。

（5）將三通檢修表閥與壓縮機(jī)工藝管連接的納子擰下，取下三通檢修表閥，如圖1-117所示。

在進(jìn)行操作過程中壓縮機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使得系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，這樣對(duì)工藝管口的焊封是有好處的。

（6）使用克絲鉗把多余的銅管掐斷，如圖1-118所示。

（7）此時(shí)就可對(duì)工藝管口進(jìn)行焊封了，同樣將鐵板放置在工藝管的周圍，如圖1-119所示，防止在對(duì)其進(jìn)行焊封操作時(shí)，焊槍燒壞其他器件。

（8）點(diǎn)燃焊槍，將火焰調(diào)整至中性焰。對(duì)壓縮機(jī)的工藝管口進(jìn)行均勻加熱，如圖1-120所示。

（9）當(dāng)壓縮機(jī)工藝管口的顏色變成暗紅色時(shí)，即可將焊條放置于工藝管口處將其熔化，如圖1-121所示。

（10）圖1-122所示為壓縮機(jī)工藝管口的最終焊封效果。

焊封好后可采用肥皂水檢漏法對(duì)焊接處進(jìn)行檢漏，具體操作如圖1-123所示。確認(rèn)無(wú)泄漏，充注制冷劑工作完成。

2.空調(diào)器抽真空和充注制冷劑的操作

抽真空的操作方法如下。

（1）將氣體截止閥工藝管口上的螺帽取下，如圖1-124所示。

（2）將連接軟管的一端與氣體截止閥的工藝管口相連，另一端與真空泵的吸氣管口相連，如圖1-125所示。

（3）連接好后將真空泵的電源接上，并按下紅色的開關(guān)鍵將其啟動(dòng)，如圖1-126所示。

（4）抽真空開始，觀察真空表當(dāng)前的讀數(shù)，如圖1-127所示。當(dāng)指針指向0.1MPa（即760Mm水銀柱）時(shí)，真空度也就達(dá)到了要求。

（5）當(dāng)真空度達(dá)到760Mm水銀柱的時(shí)候，就可以停止抽真空了。這時(shí)將真空泵的電源斷開，再將連接空調(diào)器與真空泵的軟管卸下即可。

在充注制冷劑之前，必須進(jìn)行抽真空操作，以避免制冷管路中存在空氣而影響制冷循環(huán)。如果制冷管路中的空氣過多，很容易造成制冷系統(tǒng)堵塞。如果制冷劑中含有一定量的空氣，則會(huì)造成制冷管路有噪聲且制冷效果差。

充注制冷劑的操作方法如下。

（1）在充注制冷劑之前，將空調(diào)器的高壓閥和低壓閥（液體閥和氣體閥）全部打開。先擰下低壓閥（氣體截止閥）閥帽，再擰下高壓閥（液體截止閥）閥帽，如圖1-128所示。

（2）取下閥帽后，分別將高壓閥和低壓閥的閥桿打開，如圖1-129所示。

（3）空調(diào)器所使用的閥桿各不相同，有的被設(shè)計(jì)成內(nèi)六角螺孔狀，如圖1-130所示。

（4）將截止閥上的閥桿打開后，再將低壓閥（氣體截止閥）上的工藝管口螺帽卸下，如圖1-131所示。

（5）在充注制冷劑時(shí)，一定要開啟空調(diào)器。先將空調(diào)器接通電源，再用遙控器將其開啟。在空調(diào)器開啟后，壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)起來(lái)的時(shí)候，才可以充注制冷劑。

（6）將充注軟管的接頭與低壓管的工藝管口接上，如圖1-132所示。

（7）充注軟管的接頭有兩種制式：其中一種是英制接頭，另一種是公制接頭，如圖1-133所示。要根據(jù)空調(diào)器低壓管口的制式，選擇合適的接頭。

（8）連接充注軟管接頭和低壓管工藝管口時(shí)，先不要擰緊，因?yàn)樵诔渥⒅评鋭r(shí)，軟管內(nèi)有一定的空氣，必須將軟管內(nèi)的空氣排除，才可進(jìn)行充注。

（9）先打開制冷劑鋼管的閥門，再將減壓表的閥門打開，如圖1-134所示。這時(shí)就可把軟管內(nèi)的空氣排出。軟管內(nèi)的空氣被排出后要關(guān)上減壓表的閥門，然后再把充注軟管與低壓管工藝管口的接頭擰緊。

（10）這時(shí)就可以充注制冷劑了，先將低壓閥的閥桿向里擰1/4圈，如圖1-135所示。

（11）再打開減壓表的閥門，同時(shí)觀察減壓表的指針，如圖1-136所示，一般標(biāo)準(zhǔn)的讀數(shù)為0.4～0.5MPa，然后充注合適數(shù)量的制冷劑。

（12）注意，在充注制冷劑的時(shí)候，隨季節(jié)的不同，壓力也略有不同。當(dāng)環(huán)境溫度較高的時(shí)候，壓力在0.5MPa左右，當(dāng)環(huán)境溫度降低的時(shí)候，壓力在0.4MPa左右，所以，在充注制冷劑時(shí)一定要注意周圍環(huán)境的溫度。

（13）當(dāng)制冷劑充注夠量時(shí)，先將制冷劑鋼瓶的閥門關(guān)好，再將減壓表的閥門關(guān)好，然后取下充氣軟管的充氣接頭，并把保護(hù)螺帽上好，用扳手?jǐn)Q緊。再把高壓管和低壓管的閥蓋分別擰上，也用扳手?jǐn)Q緊，這樣充注制冷劑的整個(gè)過程就完成了。

在充注制冷劑時(shí)要注意以下問題。

①充注制冷劑的工藝管口很容易造成擰不緊的現(xiàn)象，這時(shí)制冷劑會(huì)出現(xiàn)外漏，如圖1-137所示。此時(shí)，可用干布?jí)|著將接口擰緊，以免造成燙傷。

②如果充注軟管其他的接口或接頭出現(xiàn)滲漏，就應(yīng)對(duì)軟管或接頭進(jìn)行更換。

③觀察壓力表，如指針指向0.5MPa，說(shuō)明制冷劑充注量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；如果指針讀數(shù)低于0.5MPa，如0.1MPa或0.2MPa時(shí)，則說(shuō)明制冷劑缺失很多。

④在充注制冷劑之前，必須啟動(dòng)空調(diào)器。只有在開啟室內(nèi)機(jī)，使室外機(jī)的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，方可進(jìn)行制冷劑充注。