- 沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)
- 成百輛主編
- 2484字
- 2018-12-27 00:24:48
1.2 冷沖?;窘Y(jié)構(gòu)及工作過程
1.2.1 冷沖模分類
模具可分為型腔模和冷沖模兩大類。
型腔模是指利用材料塑性或液態(tài)流動,填充型腔而制成零件的模具,它具有與成型零件外表面相同的型腔。塑料制品、低熔點合金制品等主要靠型腔模加工,如圖1-4(b)所示為某一塑件的注塑模具結(jié)構(gòu)。本書僅介紹冷沖壓工藝及冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計。

圖1-4 冷沖模和型腔模
冷沖模,又稱冷沖壓模具、五金模等,冷沖模是冷沖壓加工的模具,是指裝在各種壓力機上,使材料發(fā)生分離或變形的模型或工具。它以其特定的形狀,通過一定的方式使原材料成型。如圖1-4(a)所示為生產(chǎn)某一沖壓產(chǎn)品的模具。
冷沖模的結(jié)構(gòu)形式很多,通常按如下幾種方式分類。
① 按工序性質(zhì)分類,可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模等。
② 按工序組合方式分類,可分為單工序模、級進模和復(fù)合模三種基本組合結(jié)構(gòu)形式。
單工序模俗稱簡單模,即在壓力機的一次行程中只能完成一道工序的模具,如沖孔、落料、彎曲、拉深等。它可以由一個凸模和一個凹模組成,也可由多個凸模和凹??卓诮M成。
級進模(俗稱連續(xù)模,也稱跳步模),即在壓力機一次行程中,在模具的不同位置上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。級進模所完成的同一零件的不同沖壓工序是按一定順序,相隔一定步距排列在模具的送料方向上的,壓力機一次行程得到一個或數(shù)個沖壓件。
復(fù)合模,即在壓力機的一次行程中,在一副模具同一位置上完成數(shù)道沖壓工序的模具。壓力機一次行程一般得到一個沖壓件。
③ 按上、下模的導(dǎo)向方式分類,可分為無導(dǎo)向的敞開模和有導(dǎo)向的導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模。
④ 按凸、凹模的材料分類,可分為硬質(zhì)合金沖模、鋼皮沖模、鋅基合金沖模、聚氨酯沖模等。
⑤ 按凸、凹模的結(jié)構(gòu)和布置方法分類,可分為整體模和鑲拼模,正裝模和倒裝模。
正裝模是指凹模在下模的模具結(jié)構(gòu),倒裝模是指凹模在上模的模具結(jié)構(gòu)。
⑥ 按自動化程度分類,可分為手工操作模、半自動模、自動模。
分類的方法還有很多,上述的各種分類方法從不同的角度反映了模具結(jié)構(gòu)的不同特點。同時,一副模具可能兼有上述幾種特征,如導(dǎo)柱模、復(fù)合模、手動模等。
1.2.2 冷沖模基本結(jié)構(gòu)
冷沖模一般在立式?jīng)_床上工作,因此按其在沖床上的安裝位置,一幅模具結(jié)構(gòu)可以分為上模和下模兩大部分。上模是指模具固定在滑塊上的部分,下模是指模具固定在工作臺上的部分。
如圖1-5所示的沖裁模,上模包括上模座、卸料板、優(yōu)力膠(橡膠)、凸模固定板、墊板、內(nèi)六角螺釘、凸模、模柄、騎縫螺釘、卸料螺釘、導(dǎo)套,下模包括下模座、導(dǎo)柱、圓柱銷、凹模、擋料銷等。
無論單工序模,還是連續(xù)?;驈?fù)合模,無論是沖裁模,還是彎曲模和其他工序的冷沖模,冷沖模結(jié)構(gòu)均是由工作零件、定位零件、退料零件和模架零件四大部分零件組成的。
1. 工作零件
工作零件是直接對毛坯施壓,使之發(fā)生分離或變形而得到所需形狀和尺寸的模具零件,包括凸模、凹模、凸凹模。
2. 定位零件
定位零件是保證板料(或毛坯)在沖裁模中具有準(zhǔn)確位置的零件,包括擋料銷、導(dǎo)尺、側(cè)刃、導(dǎo)正銷等。
3. 退料零件
退料零件是保證材料(或毛坯)沖壓后能順利從工作零件上退出,以便下一次沖裁能順利進行的零件,包括卸料零件、頂料零件、推件零件和緩沖零件。

1—下模座;2—凹模;3—擋料銷;4—卸料板;5—優(yōu)力膠(橡膠);6—凸模固定板;7—墊板;8—上模座;9—銷釘;10—滑塊;11—凸模;12—圓柱銷;13—模柄;14—騎縫螺釘;15—卸料螺釘;16—導(dǎo)套;17—導(dǎo)柱;18—圓柱銷;19—內(nèi)六角螺釘
圖1-5 沖裁模的基本結(jié)構(gòu)
(1)卸料零件
卸料零件是將材料從凸模上卸下的零件,包括剛性卸料裝置和彈性卸料裝置。在圖1-5中,卸料板就是彈性卸料裝置。
(2)頂料零件
頂料零件是將材料由凹模內(nèi)逆著沖壓方向頂出的零件,也包括彈性頂料裝置和剛性頂料裝置兩種。主要零件有頂件板等。
(3)推件零件
推件零件是將材料由凹模內(nèi)順著沖壓方向推出的零件,正裝模中推件由凸模直接完成,無須另外的推件零件,在倒裝模中,由于凹模在上模,推件零件由推桿、推板等零件組成。
(4)緩沖零件
緩沖零件在沖裁模中既起壓料作用,又起卸料和頂料作用,包括彈簧、橡皮、氣墊和頂桿等零件。在圖1-5中,優(yōu)力膠即屬于緩沖零件。
4. 模架零件
模架零件包括模具的導(dǎo)向零件、支承零件和緊固零件。
(1)導(dǎo)向零件
導(dǎo)向零件是保證上、下模正確運動,不至于使上、下模位置產(chǎn)生偏移的零件,包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)板。在圖1-5中,導(dǎo)柱、導(dǎo)套就是這類零件。
(2)支承零件
支承零件是連接和固定工作零件,使之成為完整模具的零件,包括模座(模板)、墊板、固定板、模柄等零件。在圖1-5中,模柄、上模座、墊板、凸模固定板、下模座等都屬這類零件。
(3)緊固零件
緊固零件是將各類零件連接和緊固為一體的零件,包括各種螺釘、銷釘。
1.2.3 模具工作過程
盡管冷沖模具的結(jié)構(gòu)零件是千變?nèi)f化的,但模具工作的過程是基本相同的。下面以圖1-5所示的沖裁模具結(jié)構(gòu)為例,說明模具工作過程。
第一步,毛坯定位。在沒有沖壓工作時,滑塊一般處于上死點位置,上、下模分開,此時將板料送入模具,并與擋料銷接觸,以保持板料沖壓時的正確位置,如圖1-6所示。

圖1-6 毛坯定位
第二步,上模下行,材料分離。操縱離合器按鈕,此時上模隨壓力機滑塊迅速向下運動,卸料板與凹模夾住毛坯,如圖1-7所示。上模隨壓力機滑塊繼續(xù)下行,彈性橡皮被壓縮,材料在沖床的壓力下迅速分離,沖下的制件落入凹模孔中,而坯料則卡在凸模上,如圖1-8所示。

圖1-7 卸料板與凹模夾住毛坯

圖1-8 材料沖壓分離
第三步,上模上行,卸料和取出制件。壓力機滑塊通過下死點后自動回程帶動上模上行,卡在凸模上的材料則卸料板借彈性橡皮的回彈力卸下,滑塊回到上死點,沖裁過程完成一次??ㄔ诎寄@锏牟牧显谝院鬀_裁中被不斷往下推,直到從下模座的孔口中落下,如圖1-9所示。

圖1-9 卸料和取出制件
習(xí)題1-2
一、填空題
1. 模具可分為_______________和_______________兩大類。
2. 沖壓加工一般在_______________溫下進行,它也稱為_______________ ,還可稱為_______________。
3. 冷沖模又叫五金模、_______________模具等,是指將材料發(fā)生_______________加工成沖壓零件的專用工具。
4. 冷沖模的結(jié)構(gòu)形式按工序組合方式分類,有_______________、_______________和_______________。
5. 按凸、凹模的結(jié)構(gòu)和布置方法分類,可分為_______________和_______________,_______________和_______________。
二、簡答題
1. 冷沖模結(jié)構(gòu)是由哪四大部分零件組成的?它們分別有哪些零件?
2. 簡述模具的工作過程。
- 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)
- UG NX 8.5數(shù)控加工自動編程經(jīng)典實例(第3版)
- FANUC數(shù)控手工編程及實例詳解
- UG NX 12.0模具設(shè)計完全學(xué)習(xí)手冊
- 多軸數(shù)控加工中心編程與加工技術(shù)
- 鎢極氬弧焊
- UG NX 10.0多軸數(shù)控加工典型實例詳解(第3版)
- 鋁及鋁合金鑄軋成形與裂紋擴展
- 機械加工工藝(第3版)
- SolidWorks 2008中文版零件+模具設(shè)計技法與典型實例
- Mastercam X8數(shù)控加工實例精解
- 機床夾具設(shè)計
- 機床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
- 醫(yī)用鈦基合金表面功能涂層
- UG NX9·0數(shù)控多軸加工實例精粹