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1.5 本章總結及思考練習

1.5.1 本章總結

本章進一步鞏固學習對銅公進行數控編程的方法和技巧,然后對精加工方法進行總結。這主要是考慮使初學者先掌握例題中的加工方法,有一定的基礎后,再介紹各種曲面精加工,避免了一開始就學習理論而使部分讀者感到迷茫。

學習銅公的編程,希望注意以下內容。

(1)銅公加工編程的步驟要靈活掌握。

(2)針對不同形狀和要求的銅公要恰當選用加工方法,力爭使加工時間最短、刀具損耗最小、加工效果最好。

(3)粗公的編程可以利用幼公已經完成的刀路進行復制后改參數的方法,在滿足制模要求的情況下,粗公的精度可以差一些,切削步距可以大一些。

(4)學會刀庫的建立、學會刀路的編輯裁剪技巧。

(5)了解曲面放射狀精加工的加工參數的設定方法、了解Mastercam的其他曲面精加工的方法。

1.5.2 思考練習及答案提示

思考與練習

1.利用本章第1.4節內容,對本章銅公的精加工進行編程,分析體會Mastercam各種精加工方法的特點。

2.有粗幼公的銅公在上機床加工時,先加工粗公好,還是先加工幼公好,為什么。3.試總結一下,對于比較高且比較大的銅公,編程時如何防止彈刀。

4.根據已學知識,完成如圖1-236所示銅公的編程。文件名為mcbook-8-14-0.mcx-5。要求火花位:幼公為-0.075。

圖1-236 待加工的鼠標按鍵銅公

5.利用三角形幾何原理來推導第1.2.6節中,平底刀加工斜面的層深計算公式

答案或提示

1.答案略。

2.答:先加工幼公好。原因如下:

(1)可以及時糾正錯誤。因為幼公火花位比粗公小,從外形看很相似,但幼公體積大一些,如果加工幼公時程序有過切,往往可以將其加工成粗公。如果先加工粗公,程序過切,往往就不能直接加工成幼公。

(2)幼公最接近產品形狀,客戶往往通過觀察幼公來確認產品設計的合理性,所以很多廠都是先加工幼公。

3.答:比較高且比較大的銅公,編程時可以通過以下方法防止加工時出現彈刀現象。

(1)充分利用Mastercam精加工的各種方法,用平行方法加工平緩面,陡斜面用多面外形加工。

(2)要對角落部分進行充分清角,中光留出的余量均勻使精加工的切削量不能太大。

(3)給出裝刀的最短長度數值,要求裝刀不能太長,并且加工時要給定合理的轉速和進給速度。

4.提示:

該銅公在精加工時可以采用環繞等距的方法。具體可以參考mcbook-8-14-ok.mcx-5。

5.答:

在如圖1-237所示中,加工斜面的拔模角為α=∠BCA=∠DEFDE=h為平底刀加工的每層深度。

DF=d為斜面加工前和加工后的距離,也是平底刀加工完在斜面上留下的殘留材料的高度。

圖1-237 平底刀加工斜面圖解

在直角三角形ΔDFE中,sin∠DEF=DF/DE=d/h,由此可以推導出層深計算公式為

DE=DF/sin∠DEF=h/sinα

例如,在1.2.6節中,如果殘留高度取0.003時,可以按照直角三角形的函數公式0.003/sinα來計算,α表示斜面的拔模角。用動態分析得知,此處曲面的拔模斜度角為3°,則利用推導的層深計算公式得0.003/sin3°=0.05073≈0.05。

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