1.2.1 電動機故障

由于電動機長期運行，一些結構、部件會逐漸劣化，逐漸失去原有性能和功能，將暴露出一些不正常的狀態，診斷技術就是通過各種檢測技術，測定出能反映故障隱患和趨向的參數，從中得到預警信息。再進一步通過信息分析，對電動機故障程度和起因有一個準確的判斷，及時和有效地對電動機進行維修，排除故障，以實現電動機的預知維修，而不致影響生產。

1. 從現象看電動機的故障

在實際的運行中，從外部現象看，電動機常見故障主要有以下幾種：

（1）電動機不能起動

電動機不能起動的原因主要是由于電源未接通，負載過大、轉動受阻、熔絲熔斷等，這時應先檢查電源電路或附加的電器元件，主要是保證回路開關完好，接線正確，沒有反接、短路現象。其次再檢查負載及機械部分，確定軸承是否損壞，被帶動機械是否卡住；定子與轉子之間的間隙是否不正常，定子與轉子是否相碰。

（2）電動機外殼帶電

電動機外殼帶電是由于電動機接地線斷開或松動，引出線碰接線盒或接線板油垢太多引起。

（3）電動機過熱

當電動機過載、斷相運行、電動機通風道受阻時，都會引起電動機過熱。電動機過負載運行時，電流會升高，使電動機嚴重過熱，可能會燒壞電動機。這時應及時調整負載，避免電動機長期過載運行。

三相電源中只要有一相斷路，就會引起電動機斷相運行，如果斷相運行時間過長，將會燒壞電動機，因此要經常檢查電源電路。

電動機內油泥、灰塵太多，電動機通風道堵塞都會影響散熱效果，引起電動機過熱，所以要及時清除阻塞物，改善散熱條件。

（4）電動機運轉聲音異常

電動機正常運行時，聲音是均勻的、無雜音，當出現軸承損壞、斷相運行現象時，就會發出異常的、甚至是刺耳的響聲。

軸承損壞主要是軸承間隙過大或嚴重磨損，缺少潤滑油或油脂選擇不當引起的，這時應及時清洗或更換軸承，保證電動機在運行過程中有良好的潤滑，一般的電動機運行5000h前后，應補充或更換潤滑脂。

電動機斷相運行時，轉速會下降并發出異常響聲，如果運行時間過長，將會燒壞電動機。斷相運行主要是電源電路出現問題引起的，如電源線一相斷線，或電動機有一相繞組斷線。要防止電動機斷相運行，首先要及時發現斷相運行的異常現象，并及時排除，其次對于重要的電動機應裝設斷相保護。

2. 從引起的原因看電動機的故障

（1）電動機故障的直接原因

1）定子鐵心故障 ①定子鐵心短路，②定子鐵心松動。

2）繞組絕緣故障 ①繞組絕緣磨損，②絕緣破損，③匝間短路，④絕緣電阻降低。

3）異步電動機轉子繞組故障 ①斷條和端環開裂，②繞線轉子繞組擊穿、開焊和匝間短路。

4）轉子本體的故障 轉子是電動機輸出機械功率的部件，工作時往往承受各種復雜和變化的應力，容易出現各種各樣的故障。

（2）引起電動機故障的間接原因

1）電源的原因。如電網的電壓、頻率波動等。

2）負載性質和負載機械的原因。

3）安裝環境和場所的原因。環境溫度、濕度、海拔以及電動機安裝場所的粉塵、有害氣體、鹽霧、酸氣等，對電動機的運行也將產生影響。

4）地基或基礎的原因。如因基礎振動沖擊使電動機受到影響。

5）運行條件的原因。惡劣的環境和苛刻的運行條件，以及超過技術條件所規定的允許范圍運行，往往是直接導致故障的起因。

6）電動機的選型不當引起故障的原因。