1.1.1 設(shè)計(jì)理論

NX的模具設(shè)計(jì)過程使用了很多術(shù)語來描述設(shè)計(jì)步驟，這些是模具設(shè)計(jì)所獨(dú)有的，熟練掌握這些術(shù)語，對(duì)理解NX模具設(shè)計(jì)有很大幫助，下面將分別說明。

設(shè)計(jì)模型：模具設(shè)計(jì)必須有一個(gè)設(shè)計(jì)模型，也就是模具將要制造的產(chǎn)品原型，如圖1-1所示。

圖1-1 設(shè)計(jì)模型

參照模型：是設(shè)計(jì)模型在模具模型中的映像，如果在零件設(shè)計(jì)模塊中編輯更改了設(shè)計(jì)模型，那么包含在模具模型的參照模型也將發(fā)生相應(yīng)變化，而在模具模型中對(duì)參照模型進(jìn)行編輯，修改其特征，則影響不到設(shè)計(jì)模型。

工件：表示直接參與熔料（如頂部和底部嵌入物成型）的模具元件的總體積，使用分型面分割工件，可以得到型腔、型芯等元件，工件的體積應(yīng)當(dāng)包圍所有參考模型、模穴、澆口、流道和模口等，如圖1-2所示。

圖1-2 模型的工件

分型面：分型面由一個(gè)或多個(gè)曲面特征組成，如圖1-3所示，可以分割工件或者已存在的模具體積塊。分型面在NX模具設(shè)計(jì)中占據(jù)著重要和最為關(guān)鍵的地位，應(yīng)當(dāng)合理地選擇分型面的位置。

收縮率：注塑件從模具中取出冷卻至室溫后，尺寸縮小變化的特性稱為收縮性，衡量塑件收縮程度大小的參數(shù)稱為收縮率。對(duì)高精度塑件，必須考慮收縮率給塑件尺寸形狀帶來的誤差。

拔模斜度：塑料冷卻后會(huì)產(chǎn)生收縮，使塑料制件緊緊地包住模具型芯或型腔突出部分，造成脫模困難，為了便于塑料制件從模具取出或從塑料制件中抽出型芯，防止塑料制件與模具成型表面粘附，防止塑件制件表面被劃傷、擦毛等問題的產(chǎn)生，塑料制件的內(nèi)外表面沿脫模方向都應(yīng)該有一定的傾斜角度，即脫模斜度，又稱為拔模斜度。

圖1-3 分型面