- 新能源汽車整車控制系統(tǒng)診斷
- 趙振寧編著
- 1531字
- 2023-01-30 20:08:36
任務(wù)四 了解電動汽車轉(zhuǎn)矩控制
電動汽車在驅(qū)動和制動時的控制目標(biāo)是控制轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動時的轉(zhuǎn)矩稱為驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,即電磁力矩T=BIL,由于電機結(jié)構(gòu)固定,力臂L是恒定值,所以電機轉(zhuǎn)矩可理解為電機控制電流I的大小。在制動時的轉(zhuǎn)矩稱為制動轉(zhuǎn)矩,在制動時,總制動轉(zhuǎn)矩等于制動能量回收控制轉(zhuǎn)矩和ABS制動控制轉(zhuǎn)矩兩部分產(chǎn)生的制動轉(zhuǎn)矩之和。
一 驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩
1.驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生
如圖1-14所示,反映駕駛?cè)宿D(zhuǎn)矩需求的加速踏板位置傳感器采用冗余設(shè)計,主信號電壓輸出和副信號電壓輸出不同,但在車輛控制單元(VCU)內(nèi)部經(jīng)微控制器(MCU)處理后反映的是同一個加速踏板位置。在微控制器(MCU)內(nèi)部查得在橫軸加速踏板位置百分?jǐn)?shù)時(例如50%),對應(yīng)縱軸電機轉(zhuǎn)矩300N·m。

電動汽車驅(qū)動轉(zhuǎn)矩控制

圖1-14 驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生
特別指出
圖1-14是加速踏板位置傳感器常用設(shè)計方法,早期有的電動汽車將加速踏板位置傳感器電路直接接入到變頻器內(nèi)部的電機控制器(MCU)上。
2.驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩的發(fā)送
如圖1-15所示,車輛控制單元(VCU)內(nèi)部經(jīng)微控制器(MCU)將查得的駕駛?cè)宿D(zhuǎn)矩需求數(shù)據(jù)300N·m經(jīng)總線傳遞給變頻器內(nèi)部的電機控制器(Motor Control Unit, MCU)。MCU收到后決策如何完成這個任務(wù)。

圖1-15 驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩的發(fā)送
3.驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩的實現(xiàn)
如圖1-16所示,電機控制器收到300N·m這個任務(wù)后,開始計算電機對應(yīng)的電流是多少,而對應(yīng)這個電流的IGBT導(dǎo)通時間和時刻是什么。電機控制器控制IGBT驅(qū)動電路,驅(qū)動逆變橋的六個IGBT,實現(xiàn)汽車電機定子電流的控制。電機的相電流傳感器將電流反饋給電機控制器(MCU),從而進行精確的IGBT導(dǎo)通時間修正,實現(xiàn)電機精確的電流反饋控制。

圖1-16 驅(qū)動控制轉(zhuǎn)矩的實現(xiàn)
二 制動控制轉(zhuǎn)矩
1.制動控制轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生
如圖1-17所示,反映駕駛?cè)酥苿愚D(zhuǎn)矩需求的制動踏板位置傳感器采用冗余設(shè)計,主信號電壓輸出和副信號電壓輸出不同,但在車輛控制單元(VCU)內(nèi)部經(jīng)微控制器(MCU)處理后反映的是同一個制動踏板的位置。在微控制器(MCU)內(nèi)部查得在橫軸制動踏板位置百分?jǐn)?shù)時(例如80%),對應(yīng)縱軸制動轉(zhuǎn)矩需求為1000N·m。

電動汽車制動轉(zhuǎn)矩控制

圖1-17 制動控制轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生
特別指出
圖1-17是制動踏板位置傳感器常用設(shè)計方法,早期有的電動汽車將制動踏板位置傳感器直接接入到變頻器內(nèi)部的電機控制器(Motor Control Unit, MCU)上,制動踏板位置傳感器信號要經(jīng)CAN返回到車輛控制單元(VCU)。
另外,制動踏板位置傳感器信號也可輸入到ABS控制單元,ABS控制單元執(zhí)行計算制動總轉(zhuǎn)矩,并分配自己要產(chǎn)生的液壓制動轉(zhuǎn)矩和電機要產(chǎn)生的制動轉(zhuǎn)矩。
2.制動控制轉(zhuǎn)矩的發(fā)送
如圖1-18所示,車輛控制單元(VCU)內(nèi)部經(jīng)微控制器(MCU)將查得的駕駛?cè)酥苿愚D(zhuǎn)矩需求數(shù)據(jù)1000N·m分解為ABS實現(xiàn)液壓制動轉(zhuǎn)矩800N·m,電機能量回饋制動轉(zhuǎn)矩200N·m,并將這兩個數(shù)據(jù)分別經(jīng)總線傳遞給ABS/ESC控制單元和變頻器內(nèi)部的電機控制器(MCU)。然后,ABS/ESC控制單元和電機控制器(MCU)決策如何完成這個任務(wù)。

圖1-18 制動控制轉(zhuǎn)矩的發(fā)送
3.液壓制動控制轉(zhuǎn)矩的實現(xiàn)
如圖1-19所示,ABS/ESC系統(tǒng)查得要產(chǎn)生800N·m的轉(zhuǎn)矩需要車輪(假如為左前輪)的制動壓強為8MPa, ABS液壓泵電機工作產(chǎn)生壓力,并通過打開的進液閥進入車輪,實現(xiàn)壓強增大。

圖1-19 制動控制轉(zhuǎn)矩的實現(xiàn)
左前車輪液壓通道內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測液壓壓強,如果壓強大于8MPa, ABS/ESC控制單元控制進液閥關(guān)閉,阻止高壓液體進入車輪的液壓通道內(nèi),并將出液閥打開回液,以降低液壓通道內(nèi)的壓強。通過進液閥和出液閥的數(shù)字化控制實現(xiàn)車輪的壓強趨于8MPa。
4.電機制動控制轉(zhuǎn)矩的實現(xiàn)
如圖1-20所示,電機控制器(MCU)收到200N·m這個任務(wù)后,開始計算電機對應(yīng)的電流是多少,而對應(yīng)這個電流的IGBT導(dǎo)通時間和時刻是什么。電機控制器(MCU)控制IGBT驅(qū)動電路,驅(qū)動電路驅(qū)動逆變橋下橋臂的三個IGBT實現(xiàn)汽車電機定子電流的控制。電機的相電流傳感器將電流反饋給電機控制器(MCU),從而進行精確的IGBT導(dǎo)通時間修正,實現(xiàn)電機精確的電流反饋控制。

圖1-20 電機制動控制轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)
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