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3.4 電氣總成修理車間

3.4.1　采用總成互換修理的露天煤礦，當電氣設備年大修理臺數超過450臺時，宜設電氣總成修理車間。設置電修間的露天煤礦，電修間設置應符合現行國家標準《煤炭工業露天礦設計規范》GB 50197的有關規定。

隨著露天開采技術的發展，露天煤礦工程規模越來越大、開采工藝越來越因地制宜。隨著中國特色社會主義市場經濟的快速發展，在保證露天煤礦安全生產的前提下，本條規定了露天煤礦設置電氣總成修理車間的條件，建設單位可是露天煤礦，也可是設備制造廠家或社會其他單位。總之，設置電氣總成修理車間必須體現企業的經濟效益。

3.4.2　電氣總成修理車間，應主要承擔露天煤礦各類電動機、變壓器、發電機的修理和電氣試驗。

露天煤礦大多采用綜合開采工藝，設備能力大，品種繁多，且單臺設備電力安裝容量增大、自動化程度高，本車間僅列出主要承修的總成電氣設備品種。

3.4.3　電氣總成修理車間設計應符合下列要求：

1 修理車間的生產綱領應根據機電設備種類、規格和數量以及設備狀態檢測，結合設備制造廠家建議的維修項目和周期確定；

2 主要總成部件的修理周期和使用年限，可按本規范附錄B的規定執行，外委修理部分可按本規范附錄A的規定執行；

3 電氣設備修理工藝流程、試驗內容、工藝和試驗設備，應根據修理類型、檢修標準，按機械化、自動化和智能化水平的要求確定；

4 主要總成部件的檢修設備可按本規范附錄C選擇。

本條分項說明如下：

1 確定的生產綱領不僅包括露天煤礦或修理范圍內各類年修理臺數，還應劃分為年大修和年小修臺數。

2 電氣總成修理車間可列出主要承修的總成電氣設備的大修工藝流程。

3 工藝設備和試驗設備優先選用國內技術先進、工藝可靠、質量優良、能耗低、信譽高的廠家的名優產品，并配備一定數量必需的進口裝備。

3.4.4　電氣總成修理車間的生產面積，應按修理類別的作業區，設備的工藝流程，以及工藝設備布置情況確定。輔助生產面積可按生產面積的20%～30%計取。

工藝設備布置原則應使修理工藝流程最短、運輸量最少、專業分工明確、便于車間管理。電氣試驗站布置時，其周圍應安裝1.8m高的網狀圍欄，且其內的電纜宜布置在電纜溝內。

3.4.5　電氣總成修理車間的修理工人應按各類電氣設備的生產綱領和其相應的修理定額計算確定。機床工人可按每臺每班配備1人計算，電氣試驗工應配備2人～4人，輔助生產工人可按生產工人的7%～10%計算。

修理工人確定時宜考慮一專多能的配置。生產工人為修理工、機床工、電氣試驗工之和。