5.2 燃料乙醇工藝

5.2.1　原料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 對于薯干原料，應(yīng)砂、雜質(zhì)含量少，水分不應(yīng)高于14%，淀粉含量不宜低于64%；

2 對于鮮薯原料，應(yīng)砂、雜質(zhì)含量少，淀粉含量不宜低于20%；

3 對于甜高粱原料，含糖量不宜低于13%。

5.2.2　以薯類為原料的生物液體燃料工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、原料來源、供應(yīng)半徑、廠區(qū)面積、資金條件等確定原料儲(chǔ)存方式和儲(chǔ)存周期。薯干原料的廠內(nèi)儲(chǔ)存周期不宜少于20d，鮮薯原料的廠內(nèi)儲(chǔ)存周期宜按2d～4d計(jì)。

5.2.3　采用筒倉儲(chǔ)存薯干原料時(shí)，應(yīng)經(jīng)除雜、除鐵和粗粉碎后進(jìn)倉。

5.2.4　原料投入生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)稱重。薯干原料粉碎前應(yīng)除雜、除鐵。鮮薯原料粉碎前應(yīng)除雜、除鐵、洗滌。薯干原料的粉碎宜在負(fù)壓下進(jìn)行。

5.2.5　燃料乙醇生產(chǎn)的調(diào)漿罐宜用單罐連續(xù)拌料。

5.2.6　采用活性干酵母時(shí)，宜設(shè)置1個(gè)～2個(gè)酵母活化罐，以及相應(yīng)的預(yù)發(fā)酵罐或培養(yǎng)罐。

5.2.7　發(fā)酵工藝宜采用連續(xù)發(fā)酵，也可采用半連續(xù)發(fā)酵或間歇發(fā)酵。

5.2.8　發(fā)酵醪液宜采用外循環(huán)冷卻。發(fā)酵過程產(chǎn)生的二氧化碳，應(yīng)經(jīng)洗滌回收乙醇后至室外高空排放或予以回收。

5.2.9　成熟醪液蒸餾應(yīng)采用多塔差壓蒸餾工藝、應(yīng)采用分子篩或其他吸附劑脫水。成熟醪液進(jìn)入粗餾塔前，應(yīng)采用乙醇汽或塔底醪液預(yù)熱。

5.2.10　脫水后的無水乙醇應(yīng)采用過濾器除去微量固形物。