5.2 主儲(chǔ)罐和次儲(chǔ)罐

Ⅰ 罐 底

5.2.1　罐底邊緣板的最小厚度（不含腐蝕裕量）應(yīng)按下式計(jì)算，且不應(yīng)小于8mm：

ta＝3.0＋t1/3（5.2.1）

式中：ta———罐底邊緣板最小厚度（mm）；

t1———底圈罐壁板厚度（mm）。

5.2.2　罐底板與底圈罐壁板的連接應(yīng)滿足下列要求：

1 中幅板邊緣與底圈罐壁板內(nèi)側(cè)的最小距離la［見圖5.2.2（c）］，應(yīng)取下式計(jì)算值與600mm中的較大值：

式中：ta———邊緣板厚度（mm）；

H———最高設(shè)計(jì)液位（m）。

2 邊緣板之間的徑向焊接接頭應(yīng)采用對(duì)接焊縫。

3 底圈罐壁板與邊緣板之間的連接應(yīng)采用下列方式之一：

1）對(duì)接角接頭；

2）雙面角焊縫，最大焊腳高度取12mm，最小焊腳高度取罐壁和邊緣板厚度二者中的較小者；

3）當(dāng)邊緣板厚度大于12mm時(shí)，罐壁板采用開坡口的形式，坡口深度與焊角焊縫高度之和應(yīng)等于邊緣板厚度。

4 邊緣板徑向接頭與任意一條罐壁縱焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。

5 罐壁外表面與邊緣板外沿之間的距離不應(yīng)小于50mm。

6 罐底中幅板和邊緣板的布置及連接詳圖應(yīng)符合要求［圖5.2.2（a）和圖5.2.2（b）］。

7 邊緣板的寬度和厚度還應(yīng)滿足抗震設(shè)防的要求。

5.2.3　罐底中幅板最小厚度（不包括腐蝕裕量）應(yīng)取5mm，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 中幅板直邊側(cè)的最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。

2 中幅板之間應(yīng)采用搭接焊縫或?qū)雍缚p。

3 搭接接頭的最小搭接寬度應(yīng)取中幅板厚度的5倍。

4 搭接接頭應(yīng)至少由兩層焊道組成。

5 中幅板與邊緣板搭接時(shí)，中幅板應(yīng)位于上側(cè)，最小搭接寬度應(yīng)取60mm。

6 中幅板的對(duì)接接頭應(yīng)采用雙面焊或帶墊板的單面焊。

7 底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于300mm。

8 當(dāng)罐底板上有補(bǔ)強(qiáng)板或墊板時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)角焊縫。

Ⅱ 罐 壁

5.2.4　罐壁最小厚度應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。

5.2.5　罐壁厚度應(yīng)取操作條件下罐壁計(jì)算厚度td、水壓試驗(yàn)條件下罐壁計(jì)算厚度tt與罐壁最小厚度三者中的最大值。操作條件下罐壁計(jì)算厚度td、水壓試驗(yàn)條件下罐壁計(jì)算厚度tt，可按下列公式計(jì)算：

C＝C1＋C2（5.2.5-3）

式中：C———厚度附加量（mm）；

C1———鋼板厚度負(fù)偏差（mm）；

C2———腐蝕裕量（mm）；

D———儲(chǔ)罐內(nèi)徑（m）；

td———操作條件下罐壁計(jì)算厚度（mm）；

tt———水壓試驗(yàn)條件下罐壁計(jì)算厚度（mm）；

H———從計(jì)算所在圈罐壁板底部到最高設(shè)計(jì)液位之間的高度（m）；

Ht———從計(jì)算所在圈罐壁板底部到試驗(yàn)液位之間的高度（m）；

P———設(shè)計(jì)壓力（kPa），對(duì)于敞口式內(nèi)罐取0kPa；

Pt———試驗(yàn)壓力（kPa），對(duì)于敞口式內(nèi)罐取0kPa；

［σ］d———操作工況下鋼板或焊縫金屬的設(shè)計(jì)許用拉應(yīng)力（MPa）；

［σ］t———水壓試驗(yàn)工況下鋼板或焊縫金屬的設(shè)計(jì)許用拉應(yīng)力（MPa）；

ρ———儲(chǔ)存狀態(tài)下液體介質(zhì)的最大密度與水密度的比值；

ρt———試驗(yàn)狀態(tài)下試驗(yàn)介質(zhì)的最大密度與水密度的比值。

5.2.6　除承壓區(qū)外，每圈罐壁板的厚度不應(yīng)小于上一圈罐壁板的厚度。

5.2.7　罐壁除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.2.4條～第5.2.6條的要求外，還應(yīng)符合下列要求：

1 罐壁的環(huán)焊縫和縱焊縫均應(yīng)采用對(duì)接接頭，并應(yīng)保證全焊透、全熔合。

2 相鄰兩層罐壁縱焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。

3 所有與罐壁連接的附件均應(yīng)使用墊板，墊板距罐壁縱焊縫的距離應(yīng)大于300mm，距罐壁環(huán)焊縫的距離應(yīng)大于150mm。墊板和補(bǔ)強(qiáng)板的周邊應(yīng)修成圓角，圓角半徑不應(yīng)小于50mm。

4 承受外載荷的內(nèi)罐罐壁應(yīng)能承受環(huán)向和軸向的組合應(yīng)力。

5.2.8　加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 罐壁厚度隨高度變化時(shí)，可以用罐壁折算方法確定加強(qiáng)圈的間距；加強(qiáng)圈之間的當(dāng)量高度可按下式計(jì)算：

式中：t———計(jì)算所在圈罐壁的名義厚度（mm）；

tmin———最頂圈罐壁的名義厚度（mm）；

h———計(jì)算所在圈罐壁的實(shí)際高度（m）；

He———計(jì)算所在圈罐壁的當(dāng)量高度（m）。

2 設(shè)計(jì)每個(gè)加強(qiáng)圈時(shí)應(yīng)計(jì)入該加強(qiáng)圈有效范圍內(nèi)的罐壁部分。

3 罐壁與罐底連接處以及敞口式儲(chǔ)罐頂部的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合對(duì)端部加強(qiáng)圈的要求。

4 加強(qiáng)圈與罐壁之間的連接應(yīng)采用雙面連續(xù)角焊縫，加強(qiáng)圈與罐壁縱焊縫相遇處，應(yīng)在加強(qiáng)圈的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)半圓孔。

5 加強(qiáng)圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm。

5.2.9　外罐罐壁應(yīng)能承受環(huán)向應(yīng)力和軸向（縱向）壓應(yīng)力的組合應(yīng)力。罐壁應(yīng)能承受外部風(fēng)壓和真空作用（內(nèi)部負(fù)壓）的總和所產(chǎn)生的徑向壓力。