5.3 鋁土礦破碎

5.3.1　當進廠的鋁土礦粒度達不到磨礦對礦石的粒度要求時，廠內應設礦石破碎系統。

5.3.2　破碎系統的工藝流程應根據礦石性質、流程量、進礦粒度及最終破碎產品粒度等參數確定。應采用常規的兩段一閉路或一段閉路破碎流程。破碎產品粒度宜小于12mm，最大不應大于15mm。

5.3.3　當采用兩段破碎工藝流程時，中碎機給礦中粒度已合格的含量大于15%或含粉礦量較多并附水較大時，中碎前宜采用重型篩進行強化篩分，并產出最終產品。

5.3.4　破碎篩分系統的生產能力應依據氧化鋁生產能力及物料平衡計算確定，并可按下式計算：

式中：Q——破碎系統的生產能力（t/h）；

Q0——氧化鋁年產量（t/a）；

K1——噸氧化鋁的鋁土礦用量（t/t）；

K2——破碎系統全年作業天數（d/a），取330d/a；

K3——每天作業班數，取2班/d～3班/d；

K4——每班設備運轉時間，取6h/班～7h/班；

K5——生產波動系數，取1.2～1.3。

5.3.5　破碎系統設備的處理量應通過計算，并按照類似企業實際生產數據確定。

5.3.6　當采用兩段破碎流程時，中碎宜選用標準圓錐破碎機；細碎宜選用短頭圓錐破碎機。

5.3.7　中、細碎作業前應設置可靠的金屬探測器與除鐵器。

5.3.8　破碎系統主要工藝設備宜采用單系列配置。

5.3.9　大、中型氧化鋁廠的破碎、篩分宜分別設置廠房，廠房可采用側部敞開式設計。

5.3.10　膠帶輸送機通廊宜采用封閉式結構。在氣象條件較好地區也可采用活動防護罩式結構。通廊的地下部分應設置通風、防水和排水措施，地下與地上交接處應設平臺及通行門。

5.3.11　破碎、篩分廠房應設置檢修用起重機。檢修用起重機應滿足起吊最重零、部件或難以拆卸的裝配件的要求。

5.3.12　破碎、篩分廠房應設檢修場地，檢修場地宜設在廠房的端部。破碎廠房檢修場地的有效長度可根據破碎機的規格和臺數按6m～18m選取。