（六）測試工作的發展

“六五”期間，國家提出了走內涵式擴大再生產道路的方針，石化通用機械工業局把投資重點放到科研測試基地的建設上來?！傲濉逼陂g工業泵行業建立了12個性能測試基地或臺架，以促進泵行業測試水平的提高。

水泵測試的準確性是評價泵水平高低的重要依據。泵行業經歷了從無到有的測試技術發展過程，由最初比較落后的測試方法和測試技術，發展到向自動化方向、向國際標準靠攏的比較先進的技術階段。泵行業召開了兩次對測試水平提高具有影響力的全國測試技術會議，促進了測試技術的不斷提升。在此階段，測定泵性能的重要參數是流量、揚程、軸功率、轉速、汽蝕余量等，部分試驗臺架采用了計算機采集、顯示及記錄打印試驗數據。

1.全國測試技術會議

1973年5月在沈陽召開第一次全國測試技術會議。根據行業測試工作中“測不了”“測不全”“不統一”的現象，重點抓測試基礎工作。同年9月6日在蚌埠召開行業流量計聯合設計會議。由上海、蘭州等地的8個水泵廠和甘肅工業大學、上海自動化儀表所組成聯合設計組，對2～20in節流式流量計重新進行聯合設計，并開展了對往復泵與水環泵測試標準的制定工作。同年10月18—31日全國各水環泵制造廠、研究所和真空行業有關單位在浙江海門舉行水環泵測試工作會議，采用孔板、噴嘴、定壓法測定水環泵進行全性能的對比試驗。并在此基礎上，研究了水環泵試驗方法標準的制定，企業建立、完善水環泵測試裝置等方面的工作。

1980年5月在杭州召開第二次全國測試技術會議，交流了測試新技術。石家莊水泵廠介紹了提高電測軸功率精度的方法；長沙水泵廠介紹了測試數據自動處理機；浙江機械科研所介紹了一套測試數據自動處理系統，并進行了現場演示；中國農業機械研究院介紹了水泵試驗自動控制與數據自動處理的試驗臺；沈陽水泵研究所針對行業普遍存在的開式系統吸程測不準的現象，交流了如何提高測試精度和籌建試驗站等具體技術問題。會議還認真討論了關于水泵試驗的部頒標準JB1040—1967、JB1041—1967的相關內容。此次會議對于提高行業測試水平，并向自動化方向發展起到了積極推動作用。

2.測試水平的不斷提高

1965年前，企業對壓力表、流量計都是只使用不校對，泵行業沒有流量計校驗裝置；對軸功率的測定一般為馬達天平和電測法兩種，然而電測法由于儀表精度和計算損失的方法不同，誤差很大。行業大部分采用開式裝置試驗，但高吸程泵（或吸程要求精度高時）須在閉式回路中進行汽蝕試驗，而具有這種閉式回路和掌握試驗方法的單位卻很少。截至1973年，只有沈陽水泵廠能夠采用閉式回路試驗，此后石家莊水泵廠也具備了閉式回路試驗能力。

體現泵行業測試水平進步的幾個事例如下：

1973年前，在天津電傳所配合下，天津工業泵廠研制了直流電動機穩速裝置，對螺桿泵進行試驗，用電子計數式頻率計測轉速。該廠除用這臺儀器測轉速外，在用容積法和用渦輪流量計測流量時，以該儀器計時，頻率誤差為±1個數，時間誤差為10-6s。

1964年沈陽水泵廠建成我國第一套封閉式大容量熱態試驗回路，總長為42m，功率為5000kW，口徑為600mm，工作壓力為2.5MPa，最高溫度為120℃。此回路為我國第一臺核反應堆大容量主循環泵試驗用，第一次采用電測應變法，測定泵的軸向力。

沈陽水泵研究所于1973年建立了流量校驗裝置（采用電秒表計時，電-氣聯動換向，以1級量桶標定，穩壓罐穩壓），可標定4in以下的節流式流量計。

按機械部〔85〕機通函字1015號文，在沈陽水泵研究所建立了中國泵類產品質量監督檢測中心，在合肥通用機械研究所建立了中國往復泵產品質量監督檢測中心。

石家莊水泵廠是泵行業發展較快、測試精度較高的企業。該廠試泵站1958年建成，高壓試泵站1984年建成。