1.3 數(shù)控機床的特點

數(shù)控機床是由普通機床發(fā)展演變而來的，與普通機床相比，數(shù)控機床具有鮮明的特點，因此數(shù)控機床的普及率越來越高。數(shù)控機床的特點主要包括以下方面：

1.自動化程度高

數(shù)控機床集中了機、電、數(shù)控、氣、液等綜合技術(shù)，從最初的單臺數(shù)控機床發(fā)展到目前的單機多軸、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)。自動運行控制形式，從最初單一紙帶方式發(fā)展到目前的多種方式，包括分布式數(shù)字控制（Distributed Numerical Control，DNC）和遠程控制方式，并且可以實現(xiàn)多種形式的自動上下料，加工過程能對工件和刀具進行監(jiān)控和測量，并能有效地補償和修正，排屑冷卻都實現(xiàn)了自動化。

2.適應(yīng)性強，柔性好

適應(yīng)性是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。由于市場對產(chǎn)品的需求逐漸趨于多樣化，實現(xiàn)單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化是制造業(yè)的當務(wù)之急。當產(chǎn)品改變時，對數(shù)控機床來說，僅僅需要改變數(shù)控機床的輸入程序就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，而不需要改變機械部分和控制部分的硬件，而且生產(chǎn)過程是自動完成的。因此，數(shù)控機床的生產(chǎn)準備周期短、靈活性強，為多品種小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品的研制提供了方便條件。

3.精度高

數(shù)控機床是按照預(yù)定程序自動工作的，工作過程一般不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造設(shè)備時，采取了許多措施，從而使數(shù)控機床達到較高的精度。數(shù)控裝置的脈沖當量目前可達0.0001～0.01mm，同時，可以通過實時檢測誤差修正或補償來獲得更高的精度。

4.功能強

數(shù)控機床利用計算機的高速計算處理能力，實現(xiàn)了許多復(fù)雜的數(shù)控功能，如二次曲線插補運算、多軸聯(lián)動、固定循環(huán)加工、坐標偏移、圖形顯示、刀具補償?shù)?，使刀具在三維空間中能實現(xiàn)任意軌跡，完成復(fù)雜形面的加工過程。

5.可靠性高

數(shù)控機床零件程序的存儲容量大，非常復(fù)雜的零件程序也可以一次輸入存儲器，方便進行程序調(diào)試和仿真試運行，確保加工安全。數(shù)控機床還易于設(shè)立各種診斷程序，能進行故障預(yù)檢和自動查找，便于維修和減少停機時間。

6.效率高

由于數(shù)控機床可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時；數(shù)控機床還具有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，并且無須工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短；對于多功能的加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部加工，這樣不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉(zhuǎn)時間。因此，與普通機床相比，數(shù)控機床的生產(chǎn)率高出許多倍，對于復(fù)雜形面的加工，生產(chǎn)率可提高幾倍，甚至十幾倍。

7.減輕勞動強度、改善勞動條件

利用數(shù)控機床進行加工，只需按圖樣要求編制零件的加工程序單，然后輸入并調(diào)試程序，安裝坯件進行加工，監(jiān)督加工過程并裝卸零件。這樣大大減輕了操作者的勞動強度和緊張程度，勞動條件也得到了相應(yīng)的改善。

8.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

用數(shù)控機床加工零件，能準確地計算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時，并有效地簡化檢驗、工夾具和半成品的管理工作；采用數(shù)控信息的標準代碼輸入，有利于與計算機連接，構(gòu)成由計算機控制和管理的生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

9.良好的經(jīng)濟效益

數(shù)控機床雖然設(shè)備昂貴，分攤到每個工件的設(shè)備費用較高，但用數(shù)控機床加工工件可以節(jié)省許多其他費用，如用數(shù)控機床加工工件可以節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產(chǎn)的費用；數(shù)控機床加工不需設(shè)計制造專門工裝夾具，節(jié)省了工藝裝備費用；數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定，廢品率低，使生產(chǎn)成本下降，另外，數(shù)控機床可以一機多用，節(jié)省廠房面積，減少建廠投資。因此，使用數(shù)控機床加工可以獲得良好的經(jīng)濟效益。

由于數(shù)控機床的特點，使其在生產(chǎn)過程中得到了十分廣泛的應(yīng)用。能顯示數(shù)控機床加工優(yōu)越性的零件包括：小批量而又重復(fù)生產(chǎn)的零件；幾何形狀復(fù)雜的零件；在加工過程中必須進行多種工序加工的零件；必須嚴格控制公差（即公差帶范圍很小）的零件；工藝設(shè)計會經(jīng)常變化的零件；加工過程中的錯誤會造成嚴重浪費的貴重零件；需全部檢測的零件等。