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4.2 蝸輪蝸桿的測繪與裝配

1.蝸輪蝸桿的測繪

蝸輪蝸桿的測繪比較復雜,要想獲得準確的測繪數據,就必須具備較全面的蝸桿傳動方面的知識。同時應合理選擇測量工具及必要的檢測儀器,掌握正確的測量方法,并對所測量的數據進行合理的分析處理。

測繪蝸輪蝸桿時,主要是確定蝸桿軸向模數mx (即蝸輪端面模數mt),蝸桿的直徑系數q和導程角γ(即蝸輪的螺旋角β)。下面以普通圓柱蝸輪蝸桿測繪為例,說明標準蝸輪蝸桿的基本測繪步驟。

1)對要測繪的蝸輪、蝸桿進行結構和工藝分析。

2)數出蝸桿頭數z1和蝸輪齒數z2

3)測量蝸桿齒頂圓直徑da1和蝸輪齒頂圓直徑da2

蝸桿齒頂圓直徑用游標卡尺直接測出。為使蝸輪滾刀標準化,蝸桿直徑d1值必須標準化,測繪時應該注意這一點。具體系列請參看有關手冊。

蝸輪齒頂圓直徑da2的測量方法如圖4-9所示。測量時,可在3個或4個不同直徑位置上進行,取其中的最大值。當蝸輪齒數為偶數時,齒頂圓直徑就是將卡尺的讀數減去兩端量塊高度之和;當蝸輪的齒數為奇數時,可按圓柱齒輪奇數齒所介紹的方法進行。

4)測量蝸桿齒高h1。用游標卡尺的深度尺測量,如圖4-10所示。

圖4-9 蝸輪齒頂圓直徑da2的測量

圖4-10 蝸桿齒高h1的測量

5)測量蝸桿軸向齒距px ,如圖4-11所示。為了精確起見,最好多跨幾個軸向齒距,然后將所測得的數除以跨齒數,就是蝸桿的軸向齒距。

圖4-11 蝸桿軸向齒距的測量

6)測量蝸桿副中心距a。測出兩軸外側間的距離L和兩軸直徑D1D2 ,如圖4-12所示,再按下式計算中心距:

7)確定模數。用測量的蝸桿軸向齒距px ,根據計算公式px=mxπ,則

圖4-12 測蝸桿蝸輪軸外側間的距離L

再按標準模數系列選取與其相近的標準模數。

8)蝸桿類型的判別。蝸桿類型可以用直廓樣板進行試配。

① 當蝸桿軸向齒形是直線齒廓時,該蝸桿為阿基米德蝸桿。

② 當蝸桿法向齒形是直線齒廓時,該蝸桿為法向直廓蝸桿傳動。

③ 當蝸桿在某一基圓柱的切面上剖切齒形是直線齒廓時,該蝸桿為漸開線蝸桿傳動。

9)變位蝸桿的判斷。

① 由中心距判別。若理論中心距與實測中心距不相等則為變位蝸桿傳動。

② 由蝸輪齒頂圓直徑判別。若蝸輪齒頂圓直徑計算值與蝸輪齒頂圓直徑實測值不相等則為變位蝸桿傳動。

10)測量完成后,將參數尺寸記錄于表4-3中,繪制蝸桿、蝸輪工作圖。

表4-3 蝸桿減速器參數

2.蝸輪蝸桿的裝配

蝸輪蝸桿裝配的方法和要求與圓柱齒輪相同,裝配步驟如下:

1)將蝸輪裝到軸上,再將蝸輪組件裝入箱體。

2)裝入蝸桿,蝸桿的軸線位置由箱體安裝孔保證,蝸輪的軸線位置通過改變墊片厚度調整,裝配時,需保證蝸桿軸線與蝸輪軸線相互垂直,且蝸桿軸線應在蝸輪輪齒的對稱平面內。

3)保證蝸桿蝸輪有適當的嚙合側隙和正確的接觸斑點。

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