- 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計(第2版)
- 閔小琪 陶松橋主編
- 1818字
- 2021-12-15 16:54:24
3.2 軸系零件的拆裝與測繪
1.軸系零件的分析
減速器類型不同,軸系結(jié)構(gòu)及零件也不同,以單級圓柱齒輪減速器為例,軸系主要由以下零件組成:
(1)主動齒輪軸 因齒輪徑向尺寸較小,為便于加工制造,可將齒輪與軸制成一體。齒輪軸上輪齒部分應(yīng)按傳動比要求做精確計算。齒輪軸的各段軸徑和長度由軸上零件形狀、尺寸和相對位置來決定。軸上常有倒角、圓角、軸肩、退刀槽、鍵槽等結(jié)構(gòu)。這些標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),測出尺寸后應(yīng)查相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),復(fù)核后正確標(biāo)注。
(2)大齒輪 大齒輪的結(jié)構(gòu)形式可分為實體式、輻板式、輪輻式等。閉式傳動多采用輻板式,常在輻板上設(shè)有均布的減輕孔。齒輪在輪轂處有軸向貫通的鍵槽,用平鍵與從動軸實現(xiàn)周向固定,從而將運(yùn)動和動力傳給從動軸。
(3)從動軸 從動軸是支承大齒輪的零件,其各段直徑及軸向長度根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)形狀大小和相對位置來確定。軸上常有倒角、圓角、軸環(huán)、軸肩、退刀槽、鍵槽、中心孔等結(jié)構(gòu)。
(4)滾動軸承 直齒圓柱齒輪傳動時無軸向力作用,一般采用一對深溝球軸承。在裝配圖上可采用規(guī)定畫法、通用畫法或特征畫法。
(5)擋油環(huán) 因大齒輪采用浸油潤滑,通過大齒輪飛濺作用將潤滑油帶入與小齒輪嚙合得到潤滑,而滾動軸承通常采用脂潤滑,為避免油池中的潤滑油飛濺至滾動軸承內(nèi)稀釋潤滑脂,降低潤滑效果,故在軸承內(nèi)側(cè)加一擋油環(huán)。擋油環(huán)在軸向定位下,與主動齒輪軸及軸承內(nèi)圈一起轉(zhuǎn)動。
(6)定位套筒 由于軸向定位和拆裝的需要,大齒輪端面一側(cè)以軸環(huán)定位,另一側(cè)則以套筒定位。定位套筒的一側(cè)與滾動軸承內(nèi)圈接觸。
(7)調(diào)整環(huán) 為使軸上零件軸向定位和調(diào)整滾動軸承的軸向間隙,利用調(diào)整環(huán)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整環(huán)的厚度在裝配時確定。
(8)透蓋 軸的輸入、輸出端應(yīng)伸出箱體外,以便與原動機(jī)或工作機(jī)相連,故此處的軸承端蓋應(yīng)制成透蓋。透蓋加調(diào)整墊片后用一組螺釘聯(lián)接在上、下箱體凸臺上。透蓋的環(huán)槽內(nèi)用氈圈(浸油后裝入)密封,以防灰塵侵入磨損軸承;也可加密封蓋,在密封蓋與透蓋間制槽裝入氈圈來密封。
(9)悶蓋 在軸的末端設(shè)置的軸承端蓋為悶蓋。悶蓋與箱體接觸處也設(shè)有調(diào)整墊片,用一組螺釘聯(lián)接在上、下箱體上。
2.軸系零件的拆卸
1)拆卸軸系時,需拿掉箱蓋,仔細(xì)觀察軸系的整體結(jié)構(gòu),觀察軸上共有哪些零件,以及每一根軸上零件采用的是哪種定位方式。
2)觀察分析軸上每一個軸肩的作用,確定哪些為定位軸肩,哪些為非定位軸肩,并分析非定位軸肩的作用。
3)觀察軸系結(jié)構(gòu)所選用滾動軸承的類型,以及每個軸承的軸向定位和固定方式;觀察軸系采用的軸承間隙調(diào)整方式、軸承的密封裝置、潤滑方式,并判斷是否合理。
4)觀察分析軸上的每一個結(jié)構(gòu)及應(yīng)用;觀察軸、軸上零件以及與其他零件的裝配關(guān)系。
5)將整個軸系取出,順序拆下軸上各個零件。
單級圓柱齒輪減速器主動軸軸系零件分解圖如圖3-1所示;主動軸軸系裝配圖如圖3-2所示。

圖3-1 主動軸軸系零件分解圖

圖3-2 主動軸軸系裝配圖
單級圓柱齒輪減速器從動軸系零件分解圖如圖3-3所示;從動軸軸系裝配圖如圖3-4所示。

圖3-3 從動軸軸系零件分解圖

圖3-4 從動軸軸系裝配圖
3.軸的測繪與裝配
1)測量階梯軸上每個軸段的直徑和長度,判斷各軸段的直徑是否符合要求;判斷每個定位軸肩、非定位軸肩的高度是否合適。
2)測量鍵槽的形狀尺寸和位置尺寸,并檢測是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3)觀察軸上是否有砂輪越程槽、退刀槽等,判斷其位置是否合適,測量結(jié)構(gòu)尺寸,并檢測是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
4)測量軸上每個零件的軸向長度,并與階梯軸上對應(yīng)的軸段長度相比較,判斷每個軸段長度是否合理,是否能夠保證每個零件的定位與固定。
5)確定軸系中所用軸承的型號,測量出有關(guān)尺寸,并查手冊進(jìn)行核實。測量出軸承蓋與箱體的有關(guān)尺寸。
6)測量完成后,將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄于表3-1中。
表3-1 軸系結(jié)構(gòu)測繪記錄

7)用棉紗將零件、部件擦凈,然后按照與拆卸相反的順序裝配、調(diào)試,使軸系結(jié)構(gòu)恢復(fù)原狀。
8)擬定視圖的表達(dá)方案,確定主視圖、視圖數(shù)量以及視圖的表達(dá)方法,繪制齒輪軸、傳動軸、軸承端蓋、軸套、擋油環(huán)、調(diào)整環(huán)等零件的零件圖。
4.滾動軸承的裝配與調(diào)整
(1)軸承裝配 滾動軸承常用的裝配方法是敲入法和壓力法。配合過緊的軸承可以加熱后利用壓力機(jī)將軸承壓到軸上,裝配軸承時應(yīng)注意將壓力施加于軸承內(nèi)圈端面上,否則會損壞軸承。
(2)軸承間隙測量與調(diào)整 安裝固定好百分表,用手推動軸至一端,然后將軸推動至另一端。百分表上的讀數(shù)即為軸承的軸向間隙。適當(dāng)增減軸承端蓋處調(diào)整墊片厚度進(jìn)行間隙的調(diào)整,直至符合要求。對于嵌入式軸承蓋用調(diào)整環(huán)或調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。