1.3.7　銅冶煉污染防治最佳可行技術指南要求

銅冶煉污染防治最佳可行技術指南[28]以當前技術發展和應用狀況為依據,可作為銅冶煉項目污染防治工作的參考技術資料。

銅冶煉廢水污染防治最佳可行技術組合見圖1?7和圖1?8。

(1)硫化法+石灰石中和法處理污酸

1)最佳可行工藝參數

硫化反應槽pH值控制范圍小于2,中和槽pH值控制范圍為2~3。

2)污染物消減及排放

去除率:Cu96%~98%;As96%~98%。

3)二次污染及防治措施

硫化渣主要成分為CuS和As₂S₃,屬危險固體廢物,可用于回收砷、銅等重金屬。石膏渣主要成分為CaSO₄,無毒無害,可作為生產水泥的添加劑。硫化反應槽和硫化濃密機溢出的H₂S氣體需采用NaOH溶液噴淋吸收,生成的Na₂S溶液用作硫化法處理廢水的藥劑。

4)技術經濟適用性

建設投資高,運行成本高。

(2)石灰+鐵鹽法處理污酸

1)最佳可行工藝參數

一段石膏生產階段pH值為2~3,二段氧化沉砷階段pH值為3~5。

2)污染物消減及排放

脫砷率達到98%以上

3)二次污染及防治措施

砷渣中砷的含量較高,可用于回收砷。石膏渣主要成分為硫酸鈣,可作為生產水泥的添加劑。

4)技術經濟適用性

建設投資適中,運行成本較高。

(3)石灰中和法處理污水

1)最佳可行工藝參數

金屬氫氧化物的形成條件和存在狀態與pH值有直接關系。氫氧化物沉淀法的關鍵是要控制好pH值。處理單一重金屬離子污水要求的pH值如表1?18所列。

2)污染物消減及排放

去除率:Cu98%~99%;As98%~99%;F80%~99%;其他金屬離子98%~99%。

3)二次污染及防治措施

中和渣的屬性需經過鑒別,并根據其性質和類別確定處理處置方式。

4)技術經濟適用性

適用于銅冶煉廠酸性廢水及污酸處理后水的處理。

(4)石灰?鐵鹽(鋁鹽)法處理污水

1)最佳可行工藝參數

中和反應pH值控制范圍為9~11。

2)污染物消減及排放

去除率:Cu98%~99%;As98%~99%;F80%~99%;其他金屬離子98%~99%。

3)二次污染及防治措施

中和渣的屬性需經過鑒別,并根據其性質和類別確定處理處置方式。

4)技術經濟適用性

適用于銅冶煉廠酸性廢水及污酸處理后水的處理。

(5)凈化+膜法廢水深度處理技術

1)最佳可行工藝參數

pH值控制范圍為6~9。

2)污染物消減及排放

出水SS低于5mg/L,脫鹽率達到75%。

3)二次污染及防治措施

沉淀渣屬一般固體廢物,送渣場堆存。除鹽產生的濃鹽水回用于沖渣等,不外排。

4)技術經濟適用性

適用于污水處理后廢水的深度處理。

(6)廢水除油技術

1)最佳可行工藝參數

含油廢水先經隔油池回收浮油,再進行第二步油水分離。

2)污染物消減及排放

出水含油低于5mg/L。

3)二次污染及防治措施

隔油池浮油打撈回用,粗粒化油水分離器回收有機相。

4)技術經濟適用性

該技術適用于萃余液、反萃廢水等含油廢水的處理。